에어툴을 이용한 면취장치

에어툴을 이용한 면취장치{Grinder used by air tool}

본 발명은 피가공물의 모서리에 면접시켜 부드럽게 이동하면서 자동으로 모서리를 라운딩하는 데 사용되는 에어툴을 이용한 면취장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본출원인이 선출원한 실용신안등록출원 제98-28831호 및 제99-6090호로 출원된 면취기의 구조를 현저하게 개량하여 면취가공을 보다 정밀하게 하고 절삭시 피가공물의 절삭부와 컷터를 에어로서 냉각하면서 절삭칩을 제거하여 연속적인 면취작업을 가능하게 한 에어툴을 이용한 면취장치에 관한 것이다.

선출원된 고안은 에어로서 구동하는 구동축에 면취할 라운딩의 크기에 대응하는 톱니형 원형절삭부를 형성한 로타리 컷터와 베어링을 삽입한 가이드링을 상하로 고정보울트에 의해 축착함으로써 가이드링에 의해 부드럽게 회전 이동하면서 내구성이 우수한 로타리 컷터에 의해 효과적으로 면취할 수 있었으나 작업자의 방심으로 면취기에 균등한 힘을 가하지 못하게 되거나 작업자의 올바르지 못한 작업자세로 인해 피가공물과 면취기와의 당접상태가 일정하지 못하게 되면 균일한 면취를 할 수 없어 정밀한 라운드를 가공할 수 없었으며 또한 연삭작업시 피가공물과 컷터가 마찰열로 가열되어 작업시 화상을 입을 우려가 있었을 뿐 아니라 면취기의 수명을 단축시키고 특히 컷터에 의해 절삭되는 절삭칩이 면취를 방해하여 원활한 면취작업을 할 수 없는 단점이 있었다.

본 발명의 목적은 종래의 단점을 해소하는 데 있는 것으로, 회전캡의 저면에 부착된 안내플랜지의 내부에 자석을 부착하여 면취기를 피가공물에 자력으로 밀착시키므로서 면취장치의 로타리 컷터가 피가공물에 일정하게 면접되는 상태로 면취를 가능하게 하여 정밀한 면취를 유도하고 구동축의 축선방향과 직교되게 치합된 회전축에 에어공을 종설하여 구동축을 회전시키는 에어의 일부를 에어공을 통해 로타리 컷터로 공급하여 공냉시키는 에어툴의 면취장치를 제공하는 데 있다.

이하 본 발명을 첨부도면의 예시에 의거 상술하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명의 전체 단면도

도 2 는 본 발명의 요부 확대 단면도

도 3 은 도 1 의 "AA"선 단면도

도 4 는 로타리 컷터의 사시도

도 5 는 로타리 컷터의 단면도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 구동축 2 : 회전축 3 : 본체

4 : 고정너트링 5 : 베어링 6 : 안내플랜지

7 : 회전캡 8 : 스크류 9 : 로타리 컷터

9' : 축공 10 : 고정보울트 10' : 두부

11 : 가이드 링 12 : 에어공 13 : 배출홈

14 : 에어통로 15 : 구멍 16 : 자석

17 : 피가공물 19 : 동캡 20 : 자력방출공

70 : 톱니형 절삭부 a : 호면

에어의 구동력으로 회전되는 구동축(1)의 축선방향과 직교되게 회전되는 회전축(2)을 축설한 면취기 본체(3)의 단부에 고정너트링(4)을 베어링(5)으로 회전가능하게 설치하여 이에 원판상의 안내플랜지(6)를 교착시킨 회전캡(7)을 셋트 스크류(8)로 나사고정하고, 회전축(2)의 하단에 면취할 라운드에 대응하는 호면(a)을 형성한 톱니형 절삭부(70)와 축공(9')을 관통한 로타리 컷터(9)를 고정보울트(10)로서 고정하며, 상기 로타리 컷터(9)의 하부에 베어링(5)으로 회전되는 가이드 링 (11)을 고정보울트(10)의 두부(10')에 관착한 것에 있어서, 회전축(2)의 내부 외측에 에어가 유입되는 에어공(12)을 수직으로 대향되게 관통하고 로타리 컷터(9)의 톱니형 절삭부(70)에 다수개의 에어 배출홈(13)을 형성하며 가이드 링(11)은 로타리 컷터(9)와 에어통로(14)가 형성되게 설치하 여 에어공(12)을 통해 유입된 에어가 고정보울트(10)의 구멍(15)과 에어통로(14)를 통해 로타리 컷터(9)의 에어 배출홈 (13)으로 반사 배출되게 하고 안내플랜지(6)의 내부 일단에 자력차단용 동캡(19)을 덮어 씌운 자석(16)을 내장하여 안내플랜지(6)에 뚫은 자력방출공(20)을 통해 자력이 방출되도록 한 구조이다.

도면중 미설명 부호 17은 피가공물이고, 18은 구동축(1)과 회전축(2)을 치합한 베벨기어 이다.

이와같이 된 본 발명은 면취기 본체에 베어링으로 회전되게 결합된 회전나사링과 회전캡의 안내플랜지를 피가공물의 상면에 당접시키면서 안내플랜지(6)의 중심 구멍으로 돌출된 로타리 컷터(9)의 호면(a)에 형성된 톱니형 절삭부(70)를 도 1과 같이 피가공물(17)의 모서리에 면접시켜 에어의 구동력으로 회전되는 회전축(2)에 의해 로타리 컷터(9)를 회전시키면서 피가공물(17)의 모서리를 면취가공을 하게 하면 피가공물(17)의 모서리가 로타리 컷터(9)의 톱니형 절삭부(70)에 형성된 호면 (a)과 동일한 라운드로 일정하게 간단하게 면취되고 이어서 로타리 컷터(9)를 피가공물(17)의 모서리에 긴밀히 면접시킨 상태로 옆으로 이동시키게 되면 피가공물 (17)의 수평면은 안내플랜지(6)가, 그리고 수직면은 로타리 컷터(9)의 하부에 베어링(5)으로 설치된 가이드 링(11) 이 각각 면접되어 안내플랜지(6)는 베어링(5)으로 회전되는 회전캡(7)의 회전으로 또 가이드 링(11)은 베어링(5)의 회전으로 원활하게 회전되면서 옆으로 이동이 이루어지므로 피가공물(17)의 모서리를 일정하고 균일하게 면취함은 선출원의 작용과 동일하다.

여기서 본 발명은 안내플랜지(6)의 내부 일단에 자석(16)을 부착하였으므로 면취시 안내플랜지(6)를 피가공물(17)의 상면에 면접시키게 되면 안내플랜지(6)는 자석(16)의 자력으로 피가공물(17)에 긴밀하게 밀착이 이루어져 면취시 안내플랜지 (6)가 피가공물(17)의 상면으로 부터 떨어지지 않게 됨에 따라 작업자가 안내플랜지(6)를 피가공물(17)에 면접시키기 위해 억지로 힘을 가하지 않아도 되므로 면취작업을 보다 용이하게 할 수 있는 바, 일반적으로 자석(16)은 분리시키기는 어려워도 부착된 상태에서 슬라이드 시키기는 용이하므로 안내플랜지(6)가 피가공물(17)에 부착된 상태에서 옆으로 이동시켜 가면서 실시하는 면취작업은 용이하게 이루어질 수 있게 되며, 자석(16)의 외부에는 자력차단용 동캡(19)이 덮어 씌워져 저부를 제외한 외부로는 자력이 차단� ��는 반면에 저면에 뚫은 자력방출공(20)으로만 자력이 방출되어 피가공물(17)과의 접착이 보다 강하게 이루어지게 된다.

그리고 회전축(2)에는 에어공(12)이 수직으로 관통되고 로타리 컷터(9)의 톱니형 절삭부(70)에 다수개의 에어 배출홈(13)이 형성되며, 로타리 컷터(9)의 하부에 유설된 가이드 링(11)과의 사이에 에어통로(14)가 형성되어 있으므로 회전축(2)이 에어로서 작동되는 구동축(1)에 의해 회전되면 이때 공급된 에어의 일부가 회전축(2)에 관통된 에어공(12)으로 유입되어 고정보울트(10)의 구멍(15)을 통해 에어통로(14)로 유입되는 데 이때 에어통로(14)로 유입된 압축에어는 가이드 링(11)에 부딪쳐 위로 반사됨과 동시에 상부에 위치한 로타리 컷터(9)의 톱니형 절삭부(70)의 에어 배출홈(13)으로 분사되면서 빠져 나가게 되므로 로타리 컷터(9)가 압축에어에 의해 공냉이 이루어지게 되고 이와 함께 면접된 피가공물(17)도 냉각시키게 됨에 따라 면취기와 피가공물(17)의 과열을 방지하게 되며 뿐만 아니라 로타리 컷터(9)에 의해 절삭된 절삭칩이 분사되는 압축에어에 의해 불어져 제거되므로 절삭면이 잘 보이게 되고 칩에 의해 절삭작업이 방해받는 폐단이 발생하지 않게 된다.

여기서 로타리 컷터(9)에 형성된 에어 배출홈(13)은 톱니형 절삭부(70)의 요입홈을 따라 일정간격으로 형성하게 되고 회전축(2)에 뚫린 에어공(12)과 고정보울트(10)에 뚫은 구멍(15)은 한개 이상을 면취기의 크기에 따라 조절하여 관통시키면 되는 것이다.

이와같이 본 발명은 면취장치의 로타리 컷터(9)를 자석(16)에 의해 피가공물 (17)에 긴밀하게 접착시킬 수 있어 면취작업을 용이하게 할 수 있고, 면취기와 피가공물을 압축에어로서 공냉시켜 작업자의 화상을 방지함과 동시에 기계의 수명을 연장시키며 절삭칩을 불어내 면취작업을 보다 용이하게 할 수 있는 등 그 효과가 매우 크다.