机床 |
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| 申请号 | CN201410325757.8 | 申请日 | 2014-07-09 | 公开(公告)号 | CN104275605A | 公开(公告)日 | 2015-01-14 |
| 申请人 | 发那科株式会社; | 发明人 | 各务正宏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种机床，具有：竖立设置在床体上的立柱；床鞍，被设置于上述床体上的导引件所 支撑 ，并沿相对于上述立柱接近或远离的方向移动；以及 保护罩 ，固定在上述床鞍上，与上述床鞍一起移动并出入设置于上述立柱下部的空间部，保护上述导引件，上述机床的特征在于，在上述立柱或与上述立柱连接的部件上，或者在上述床体或与上述床体连接的部件上以如下方式安装有 挡板 ：通过该挡板和上述保护罩的与上述床体对置的一侧的面相对，从而抑制切屑侵入设置于上述立柱下部的空间部。根据本发明，在机床使用时能够防止切屑侵入机床内部。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种机床，具有：竖立设置在床体上的立柱；床鞍，被设置于上述床体上的导引件所支撑，并沿相对于上述立柱接近或远离的方向移动；以及保护罩，固定在上述床鞍上，与上述床鞍一起移动并出入设置于上述立柱下部的空间部，保护上述导引件，上述机床的特征在于， |
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| 说明书全文 | 机床技术领域背景技术[0003] 在日本特开2007-61952号公报中，公开了为了保护在机床的前后方向驱动床鞍的进给螺杆和直动导引件免受切屑的影响，而在上述床鞍上安装保护罩的方案。安装在该床鞍上的保护罩与床鞍的移动连动而在前后方向移动，在出入于立柱下的空间的同时防止切屑堆积于进给螺杆或直动导引件。再有，在立柱上安装有用于将堆积于该保护罩上的切屑刮落的擦具，随着保护罩在前后方向的移动而将堆积于保护罩表面的切屑除去。 [0004] 在此，保护罩在与床鞍连动地移动时，为了防止与直动导引件或直动导引件安装面干涉，有必要和他们隔开一定的间隙。因此，有时在直动导引件安装面或直动导引件安装面附近部分或者直动导引件上堆积切屑。 [0005] 并且，若保护罩与床鞍连动地向立柱移动，则上述堆积的切屑会被保护罩推压而在直动导引件安装面上或直动导引件安装面附近部分上移动。然而，由于没有遮挡被该保护罩推压的切屑的移动的部件，其结果产生了切屑落下至形成于立柱的下部的空间(用于容纳保护罩的一部分的空间)的现象。另外，存在切屑一直堆积于直动导引件安装面、直动导引件安装面附近部分、或直动导引件上的问题。 发明内容[0006] 因此，本发明的目的为，鉴于上述现有技术的问题点，提供一种机床，其具备在机床中防止由于机床的使用而切屑侵入机床内部的挡板。 [0007] 本发明的机床具有：具有：竖立设置在床体上的立柱；床鞍，被设置于上述床体上的导引件所支撑，并沿相对于上述立柱接近或远离的方向移动；以及保护罩，固定在上述床鞍上，与上述床鞍一起移动并出入设置于上述立柱下部的空间部，保护上述导引件。而且，在上述立柱或与上述立柱连接的部件上，或者在上述床体或与上述床体连接的部件上以如下方式安装有挡板：通过该挡板和上述保护罩的与上述床体对置的一侧的面相对，从而抑制切屑侵入设置于上述立柱下部的空间部。 [0008] 在上述床鞍或与上述床鞍连接的部件上，能够与上述导引件或上述导引件的安装面相对地或者与上述导引件的安装面的倾斜部分相对地安装有将切屑刮出的擦具。 [0009] 发明的效果 [0011] 参照附图根据以下实施例的说明，将会使本发明的上述以及其他的目的以及特征更明确。其中： [0013] 图2是图1所示机床的左侧视图。 [0014] 图3是图1的点划线的圆所示的C部的放大图。 [0015] 图4是说明图1的机床的构造的立体图。 [0016] 图5是说明设置于图1的机床的立柱下部的空间的图。 [0017] 图6是沿箭头A-A方向观察图2的机床的图。 [0018] 图7是图6所示的挡板的放大图。 [0019] 图8是说明安装在图1的机床的床鞍上的擦具的例子的图。 [0020] 图9是图8所示的擦具的放大图。 具体实施方式[0021] 首先，说明应用本发明的机床的一实施方式。 [0022] 机床在床体13上通过一对第一直动导引件5支撑床鞍2，并在该床鞍2上通过一对第二直动导引件14支撑载置有工件9的工作台1。在床体13的后方上部竖立设置有立柱3，在该立柱3的上部固定有装配工具8的主轴7。 [0023] 第一直动导引件5由直动块5a和直动轨道5b构成，所述直动块5a固定于床鞍2，所述直动轨道5b固定于在床体13上形成的直动轨道安装面6a上。第二直动导引件14由固定在工作台1上的直动块14a和固定于床鞍2的直动轨道14b构成。床鞍2能够沿第一直动导引件5的长轴方向移动，工作台1能够沿第二直动导引件14的长轴方向移动。 [0024] 机床通过由驱动机构(未图示)使主轴7和工作台1在加工空间内沿3轴方向相对移动，从而对载置于工作台1上的工件9进行切削加工。在进行切削加工的过程中产生切屑。 [0025] 如图2以及图4所示，在床鞍2的与立柱3对置的一侧的侧面上隔着第一擦具12安装有保护罩4。该保护罩4抑制切屑侵入并堆积于直动轨道5b的轨道面、直动轨道安装面6a、或直动轨道安装面倾斜部分6b。如图3所示，直动轨道安装面倾斜部分6b形成为面向外侧方向倾斜以免切屑堆积。虽然在图3中该倾斜的面为平面，但也可以形成曲面形状。 [0026] 另一方面，如图2以及图5所示，在立柱3下部与床鞍2对置的一侧上设置有保护罩侵入空间15。该保护罩侵入空间15作为保护罩4的退避空间设置于立柱3的下部，使得在床鞍2向立柱3移动时不妨碍保护罩4的移动。 [0027] 在立柱3上设置有第二擦具10，所述第二擦具10用于防止堆积于随床鞍2一起向立柱3移动来的保护罩4的上面的切屑侵入设置于该立柱3的保护罩侵入空间15。 [0028] 图4以及图5的附图标记16表示伸缩罩安装部。 [0029] 有时切屑侵入保护罩4的内部(即、被保护罩4覆盖的床体13上的空间)，并堆积于第一直动导引件5、直动轨道安装面6a以及与该直动轨道安装面6a相邻接地设置的直动轨道安装面倾斜部分6b。通过保护罩4与床鞍2一起移动，该堆积的切屑被该保护罩4或第一擦具12推压而朝向立柱3(详细来说，朝向设置于立柱3下部的保护罩侵入空间15)移动。 [0030] 因此，如图2所示，为了防止切屑落下至保护罩侵入空间15，将切屑侵入挡板11直接固定于立柱3或床体13，或者固定于固定在立柱3或床体13的部件上。 [0031] 使用图6以及图7来说明切屑侵入挡板11的一实施方式。 [0032] 切屑侵入挡板11由穿过螺钉孔11a(图7)的螺钉固定于立柱3的下部(详细来说，将设置于立柱3下部的保护罩侵入空间15的入口部分以与保护罩4的内面相对地封闭的方式固定)。该切屑侵入挡板11为平板状，其外周形状具有与保护罩4的内侧形状对应的山形形状。此外，在保护罩4的上表面以和床体13的上表面平行的面形成的情况下，切屑侵入挡板11的外周形状也可以为矩形。 [0033] 如图2以及图6所示，切屑侵入挡板11既可以与保护罩4的内面(与床体13的上表面对置的面)滑动地固定于立柱3，也可以与保护罩4的内面之间具有一定间隙地固定于立柱3。该切屑侵入挡板11没有特别地限制是一体的构造物还是分割的构造物。另外，切屑侵入挡板11的材质只要能够使机床正常动作即可，再有与保护罩4的内面之间的间隙大小也能够在床鞍2可正常地移动的范围内任意地设定。 [0034] 如上所述，用于除去堆积于配置在保护罩4内部的第一直动导引件5(直动块5a、直动轨道5b)或直动轨道安装面6a、或直动轨道安装面倾斜部分6b的切屑的第一擦具12直接固定于床鞍2或固定于固定在床鞍2上的部件。 [0035] 使用图8以及图9来说明安装于床鞍2的第一擦具12的例子。 [0036] 第一擦具12使用螺钉等固定机构安装于床鞍2的与立柱3对置的一侧的面上。并且，保护罩4使用螺钉等固定单元隔着第一擦具12安装在床鞍2上。 [0037] 第一擦具12也可以以与第一直动导引件5或直动轨道安装面6a或直动轨道安装面倾斜部分6b具有间隙的方式固定在床鞍2上，或者以与第一直动导引件5或直动轨道安装面6a或直动轨道安装面倾斜部分6b滑动的方式固定在床鞍2上。该第一擦具12没有限制是一体的构造物还是分割的构造物。另外，第一擦具12的材质在能够使机床正常使用的范围内没有限制。再有，间隙的大小也能够在床鞍2可正常地移动的范围内任意地设定。 [0038] 通过上述方法，即使在切屑进入保护罩4的内部，堆积于直动轨道安装面6a或直动轨道安装面倾斜部分6b或第一直动导引件5的导引件面上，并且在保护罩4移动时该堆积的切屑被保护罩4推压而向立柱3移动的情况下，也能够由切屑侵入挡板11防止切屑向设置于立柱3下部的空间落下。 [0039] 另外，如上所述，在将保护罩4隔着擦具12地安装在床鞍2上的情况下，该第一擦具12具有将堆积于第一直动导引件5或直动轨道安装面6a或直动轨道安装面倾斜部分6b的切屑刮出后除去的功能。 [0040] 另一方面，即使在将保护罩4直接(即不隔着第一擦具12)安装在床鞍2上的情况下，固定在立柱3上的切屑侵入挡板11也能够抑制进入保护罩4的内部并堆积于直动轨道安装面6a或直动轨道安装面倾斜部分6b或是第一直动导引件5的导引件面的切屑侵入形成于立柱3的保护罩侵入空间15。 |
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