用于工件的车-车拉削或外部铣削的刀具 |
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| 申请号 | CN200980116431.1 | 申请日 | 2009-03-06 | 公开(公告)号 | CN102015172B | 公开(公告)日 | 2013-07-17 |
| 申请人 | 钴碳化钨硬质合金公司; | 发明人 | J·贝尔; M·海因洛特; R·弗洛伊杰; J·韦尔纳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用于在机加工过程中围绕纵向轴线转动的 工件 的 车削 /车拉削或外部 铣削 的刀具，该刀具包括一个盘形的刀具 支架 ，该刀具支架具有在其周边上安置的多个卡座(20)，每个所述卡座包含一个切削镶片(12，13，14)，所述卡座是可紧固到一个环形的、部分环形的或分段的可移动的支架(11)上，该支架或者被直接紧固到一个机器 转轴 上或者通过一个适配器被间接地紧固到一个机器转轴上。根据本发明，卡座(20)包括一个板座，该板座具有一个就座表面(21)以及作为切削镶片(12，13，14)的 接触 表面的两个侧向表面(22，23)，并且该卡座可以通过一个调节构件(27)被径向调节并且可以通过一个夹紧构件(18)被紧固；该卡座(20)进一步包括与切削镶片(12，13，14)的就座表面(21)平行的一个槽缝形凹槽(30)，所述凹槽具有相对的凹槽壁，其中这些凹槽壁彼此相对的距离和 角 度通过一个调节螺钉(33)是可调节的，这样使得就座表面(20)的角度 位置 可以被改变。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于工件的车-车拉削或外部铣削的刀具，该刀具包括扇形的支架(11)以及多个卡座(20)，该卡座适合于通过一个夹紧体(18)被固定在扇形的支架(11)的周边(15)上，该卡座具有一个就座表面(21)以及作为切削镶片(12，13，14)的支承表面的两个侧面(22，23)，并且该卡座(20)具有一个第一调节体(27)，其通过一个第二调节螺钉(28)能被移动以选择性地调节卡座(20)的径向位置，卡座(20)此外具有一个平行于就座表面(21)的槽缝状凹槽(30)，该槽缝状凹槽具有相对的凹槽壁，这些凹槽壁具有间距并且具有彼此相对的斜度，该卡座(20)此外具有一个螺纹孔，其垂直于凹槽壁设置以至少部分接纳一个调节螺钉(33)，通过该调节螺钉(33)选择性调节这些相对的凹槽壁的间距以及彼此相对的斜度，从而选择性地调节卡座(20)的就座表面(21)的角度位置和调节切削镶片(12，13， |
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| 说明书全文 | 用于工件的车-车拉削或外部铣削的刀具技术领域[0001] 本发明涉及在机加工过程中围绕其纵向轴线转动的工件的车-车拉削或外部铣削的一种刀具，该刀具包括一个盘形的刀具架，该刀具架具有在周边安排的多个卡座，这些卡座各自装配有一个切削镶片，并且这些卡座被紧固到一个环形的或部分环形的或扇形的支架上，该支架可拆卸地或者被直接紧固到一个机器转轴上或者通过一个适配器被间接地紧固到一个机器转轴上。德国专利申请10 2007 013 153.6对这样一种刀具进行了说明。 背景技术[0002] 此外，从现有技术中已知具有多个调节装置的刀具，通过这些调节装置切削镶片的轴向的和/或径向的可调节性是可能的。例如，在这方面参见DE 10 2006 024 880 A1，其中具有一个在截面上至少是基本上L形的轮廓的调节装置通过两个腿而抵靠在优选基本上平行六面体形状的切削镶片上并且该调节装置在携带着该切削镶片的同时通过一个螺纹螺钉在径向上或轴向上是可移动的。 [0003] 在原理上还已知在刀具上特别是在铣刀上使用可互换的卡座，其中这些卡座在各自情况下具有通过一个夹紧螺钉紧固的单独的切削镶片。 发明内容[0005] 本发明的目的是对在开篇处所提到的刀具的作用进行开发，所到达的效果是使安排在卡座中的切削镶片在径向上并且关于有效的切削刃的倾斜角度是可调节的。 [0006] 这个目的是由根据本发明的用于工件的车-车拉削或外部铣削的刀具实现的，该刀具包括扇形的支架以及多个卡座，该卡座适合于通过一个夹紧体被固定在扇形的支架的周边上，该卡座具有一个就座表面以及作为该切削镶片的支承表面的两个侧面，并且该卡座具有一个第一调节体，其通过一个第二调节螺钉能被移动以选择性地调节卡座的径向位置，卡座此外具有一个平行于就座表面的槽缝状凹槽，该槽缝状凹槽具有相对的凹槽壁，这些凹槽壁具有间距并且具有彼此相对的斜度，该卡座此外具有一个螺纹孔，其垂直于凹槽壁设置以至少部分接纳一个调节螺钉，通过该调节螺钉选择性调节这些相对的凹槽壁的间距以及彼此相对的斜度，从而选择性地调节卡座的就座表面的角度位置和调节切削镶片的有效的切削刃的角度位置。 [0007] 根据本发明，该卡座具有一个镶片座，该镶片座具有一个就座表面以及作为支承表面用于将切削镶片紧固在该镶片座中的两个侧面。通过一个调节体可以在径向上调节该卡座并且通过一个夹紧体可以使卡座固定在所希望的调节处，并且该卡座还具有与切削镶片的就座表面平行的一个槽缝状凹槽，该凹槽具有相对的凹槽壁，这些凹槽壁的分开的距离以及彼此相对的斜度可以通过一个调节螺钉来调节，从而使得该就座表面的角度位置可以被改变。通过该就座表面的角度位置的这种变化，对切削镶片的以及特别是有效的切削刃的角度位置同时可以进行调节。如果根据本发明的刀具被用于铣削曲轴，通过调节切削镶片或者可以生产尺寸准确的圆柱度或者生产略微凸出的侧表面轮廓。 [0008] 因此，用于螺钉镶片的就座表面的角度位置优选地可以进行调节的方式为使得有效的切削刃可以在同一个径向平面(该切削刃在调节前被安排在其中)中被枢转一个角度。换言之，切削刃的“弯曲度”是通过这个调节装置来进行调节的。 [0009] 在该切削镶片被中央地安排在盘形刀具的周边上的条件下，除了前述的角度可调节性之外仅提供了一种径向调节。另一方面，如果该切削镶片被切向地(但侧向上靠右或靠左)紧固到一个侧铣刀上或一个车-车拉削刀具上，则优选额外地提供一个轴向调节装置。在这种情况下，也许不得不依赖于根据现有技术在原理上已知的解决方案。通常，这是一个调节楔形件，该楔形件被可位移地安排并且根据其位置而允许不同的轴向调节。 [0010] 具有楔形表面的这类调节体优选地还以一种对应的方式被用于卡座的径向调节。这些调节楔形件的可位移性是通过调节螺钉来保证的，这些调节螺钉优选是双纹螺钉。 [0011] 在一个具体实施方案中，为了调节这些凹槽壁之间的距离以及它们的斜度，该卡座具有一个孔，该孔是垂直于这些凹槽壁安置的并且穿过这些凹槽壁并且在该孔中安排了一个双纹螺钉，所述双纹螺钉的一端抵靠在一个停止件上，该停止件优选地是由一个无头螺钉的端面形成的，该无头螺钉被可拆卸地紧固在该卡座中的一个同轴安排的孔中。该无头螺钉确保该调节螺钉获得一个位置可变的停止件，该调节螺钉根据另一个构形被设计为一个绞盘螺钉并且可以通过一个侧向可进入的凹陷被驱动。 [0012] 在该卡座中该绞盘螺钉保持拧入到位并且位于在所述凹槽的两侧上延伸的攻丝孔中。通过驱动设计为双纹螺钉的绞盘螺钉该凹槽或者被扩张或者其距离被减小。在这个螺钉驱动的过程中不必去除该无头螺钉，该无头螺钉在该卡座中的一个延伸的更大的孔中被拧入到位。 [0013] 根据一个具体实施方案，该刀具具有多个卡座，这些卡座除了镶片座之外至少大致上是平行六面体形状的，其中一个第一调节体抵靠在该卡座的基底表面上用于径向调节，并且如果存在的话，一个第二调节体抵靠在该卡座的一个侧面上用于轴向调节，并且该夹紧体抵靠在该卡座的另一个侧面上用于固定该卡座。这样一种卡座构造被用于切削镶片，这些切削镶片在切向上被夹紧到位并且这些镶片在该刀具周边上被侧向地安排靠左或靠右。 [0014] 该刀具优选地包括一个盘形的刀具架，其中在切向方向上被夹紧到位的这些切削镶片以一种侧向地靠左、靠右以及在中央交替的顺序来安排。这种刀具用于对一个凹槽底部以及凹槽底部的左侧和右侧的侧颊同时进行机加工。 [0016] 附图中示出了根据本发明的刀具的一个示例性实施方案，在附图中： [0017] 图1示出了具有三个不同卡座的一种刀具区段的透视图， [0018] 图2a、图2b示出了具有一个侧向安排的切削镶片的卡座的详细视图，并且[0019] 图3a、图3b示出了根据图2a、图2b的实施方案的分解视图。 具体实施方式[0020] 图1示出了一个扇形刀具架11，该扇形刀具架在其下部区域具有一个开放的槽缝状凹陷29，所述凹陷29一端是不通的并且在其末端处提供了用于螺钉杆的一个停止点。多个夹紧楔形件提供了用于将这个扇形刀具架11轴向夹紧在一个转轴上(未示出)。多个区段11可以通过适当的夹紧件而被并排地紧固并且因此可以被固定以形成环绕现有的转轴的一个完整的环。代替多个区段11，也可以把一个一件式的环形体紧固到一个转轴上。在对应的卡座中周边地安排了多个切削镶片，所述切削镶片在本案中被切向地夹紧到位。在图1中，一个切削镶片12被侧向靠左紧固，一个切削镶片13被侧向靠右紧固并且一个切削镶片14在中央被紧固在该区段的周边15上。在德国专利申请102007 013 153.6中详细说明了这样一个实施方案。切削镶片12和13在径向上和轴向上均可以进行调节并且还可以相对于切削刃的斜度(即“弯曲度”)进行调节，而在切削镶片14处可以省却轴向调节装置。 [0021] 如从图2a和图2b以及从图3a和图3b中可以详细看到，切削镶片13通过一个夹紧螺钉被紧固在一个卡座20的镶片座中，该卡座有一个镶片座，这个镶片座有一个就座表面21以及两个侧面22和23。切削镶片13是被一个埋头夹紧螺钉16固定，该埋头螺钉使其螺钉杆穿过切削镶片13的中央孔并且该埋头螺钉被拧入攻丝孔24中(见图3a、图3b)。该切削镶片被切向地夹紧到位并且有一个切削刃17，该切削刃以一种凸面弯曲的方式向外侧延伸。切削镶片12在一个相应适配的卡座中被夹紧到位，与所说明的卡座20相比较，该适配的卡座是镜像对称地构造，但在其他方面具有相同的构造。 [0022] 切削镶片14在卡座中被拧入到位，该切削镶片的宽度被选择为较大，这样使得根据图3b的图示中的抵靠表面23安排更加靠左。所有这些卡座都是以一种统一的方式使用一个夹紧体18进行固定，该夹紧体可以通过一个双纹螺钉19来驱动。夹紧体18在其底部末端处是成角度的，所选择的钝角与该卡座的对应的角度轮廓是完全相同的。 [0023] 可以通过双纹螺钉26进行位移的一个调节体25用于卡座20的轴向调节。这个调节体具有一个楔形表面251，该楔形表面的纵向位移使该卡座能够在轴向上移动并且因此使切削镶片13能够在轴向上移动。具有一个楔形表面271的调节体27用于径向调节，所述调节体27通过双纹螺钉28是可位移的。卡座20以及因此切削镶片13可以通过楔形表面271径向地进行位移。根据现有技术在原理上用于卡座或切削镶片的轴向和径向调节的调节体是已知的，它还有可能使用一种不同种类的调节体。卡座20具有基本上平行六面体形状的设计并且具有一个槽缝状的凹槽30，特别是从图3b可见，该槽缝状凹槽相对远地延伸经过夹紧体20直至接近于其后部壁31。通过将凹槽30扩张，位于凹槽30之上的部分201移动，这引起切削刃17对应地倾斜一个角度α(极夸张地示出)。以此方式，可以实现切削镶片或切削刃的弯曲度的精细调节。接合在部分201和202中的现有的孔内的一个双纹螺钉用作该间隙宽度的一个调节元件。这个双纹螺钉被设计为一个绞盘螺钉33，该绞盘螺钉的头部在装配的状态下停止在一个无头螺钉34上。在图3a中表示的插在该绞盘螺钉中的孔内的套筒扳手35和36仅用于示范。该绞盘螺钉或其头部在装配的状态下抵靠在无头螺钉34的端面上，该无头螺钉被拧入卡座或部分201中的一个孔中。通过该卡座中的侧向可进入的凹陷37使得绞盘螺钉的驱动是可能的(见图3a)。 [0024] 对于切削镶片12或13的轴向、径向和角度调节，在组装刀具时必须首先驱动螺钉19以便释放夹紧体18。在这之后，通过六角形钥匙可以使这些调节螺钉26和28驱动，这能够使该切削镶片在轴向和径向上进行位移。此外，可以通过转动绞盘螺钉33使切削刃的弯曲度(即其角度位置)调节为任何所希望的角度。这种调节装置当然是受所选的槽缝安排限制的，这是由于事实上该凹槽的距离仅可以根据该卡座的可变形性而在一个有限的程度上被改变。在选择地调节该切削镶片或这些切削刃之后，经由夹紧体18通过紧固螺钉19而使该切削镶片可靠地固定。在切向安排在周边15中央的切削镶片14不要求轴向调节，并且因此此处的切削镶片14(具有一个基本上线性的伸展切削刃)可以仅在径向上并且关于该切削刃的角度位置来进行调节。 [0025] 在一个优选的实施方案中，这些切削镶片12、13、14的安排是围绕整个一个盘形的切削体以相同的顺序重复的。 [0026] 标记清单 [0027] 11 扇形的支架 [0028] 12、13、14 切削镶片 [0029] 15 支架11的周边 [0030] 16 夹紧螺钉 [0031] 17 切削刃 [0032] 18 夹紧体 [0033] 19 纹螺钉 [0034] 20 卡座 [0035] 201、202 卡座的顶部和底部部分 [0036] 21 镶片座的就座表面 [0037] 22、23 镶片座的侧面 [0038] 24 攻丝孔 [0039] 25 用于轴向调节的调节体 [0040] 251 楔形表面 [0041] 26 纹螺钉 [0042] 27 用于径向调节的调节体 [0043] 271 楔形表面 [0044] 28 双纹螺钉 [0045] 29 槽缝状凹陷 [0046] 30 卡座20的槽缝状凹槽 [0047] 31 卡座的后壁 [0048] 32 箭头 [0049] 33 绞盘螺钉 [0050] 34 无头螺钉 [0051] 35、36 套筒扳手 [0052] 37 侧向凹陷 |
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