一种具有挡槽的PCB铣刀 |
|||||||
| 申请号 | CN201710399601.8 | 申请日 | 2017-05-31 | 公开(公告)号 | CN107116256A | 公开(公告)日 | 2017-09-01 |
| 申请人 | 江苏芯力特电子科技有限公司; | 发明人 | 张文杰; 谢亮; 金湘亮; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种具有挡槽的PCB 铣刀 ，包括刀头、 套管 、用于封闭所述套管顶端开口的固定端头、用于固定所述刀头的固定杆以及用于阻挡断屑的挡槽，所述套管两端开口，一端与所述刀头连接，另一端与所述固定端头连接，所述套管外径大于所述刀头直径，所述挡槽为半球形，顶部凹陷为圆柱形，所述圆柱形中心设有通孔，所述通孔直径小于所述套管外径，大于所述刀头直径，所述圆柱形直径大于所述套管外径，所述挡槽安装在所述套管上与所述刀头连接端的端头， 槽口 向下，本发明具有阻挡断屑以及可替换刀头的特点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具有挡槽的PCB铣刀，其特征是，包括刀头（1）、套管（2）、用于封闭所述套管（2）顶端开口的固定端头（3）、用于固定所述刀头（1）的固定杆（4）以及用于阻挡断屑的挡槽（5），所述套管（2）两端开口，一端与所述刀头（1）连接，另一端与所述固定端头（3）连接，所述套管（2）外径大于所述刀头（1）直径，所述挡槽（5）为半球形，顶部凹陷为圆柱形（52），所述圆柱形中心设有通孔（53），所述通孔（53）直径小于所述套管（2）外径，大于所述刀头（1）直径，所述圆柱形（52）直径大于所述套管（2）外径，所述挡槽（5）安装在所述套管（2）上与所述刀头（1）连接端的端头，槽口向下。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种具有挡槽的PCB铣刀技术领域[0001] 本发明涉及一种具有挡槽的PCB铣刀，属于铣刀技术领域。 背景技术[0002] PCB铣刀是在后工序使用，主要的目的是将制作好的线路板使用此刀具进行切割成单独的客户最终所需求的产品尺寸，是一种具有一个或多个刀齿的旋转刀具。目前铣刀的生产工艺主要还是整支合金原材料加工，在铣刀磨损或折断后，只能整支报废或是将磨损刀头研磨成小尺寸，这种方法报废率也较高，加工后的性能一般，还有采用接杆式焊接生产的方式，采用其他较便宜的金属制作铣刀刀杆，将刀头与刀杆再焊接为一体，这种加工方法要求精度较高，并且由于材质不同，影响使用，还有采用切除磨损部分后继续使用剩余部位的方法，这种可能导致刀刃部分过长，影响铣刀的整体刚性。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是，提供一种具有阻挡断屑以及可替换刀头的PCB铣刀为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为： 一种具有挡槽的PCB铣刀，包括刀头、套管、用于封闭所述套管顶端开口的固定端头、用于固定所述刀头的固定杆以及用于阻挡断屑的挡槽，所述套管两端开口，一端与所述刀头连接，另一端与所述固定端头连接，所述套管外径大于所述刀头直径，所述挡槽为半球形，顶部凹陷为圆柱形，所述圆柱形中心设有通孔，所述通孔直径小于所述套管外径，大于所述刀头直径，所述圆柱形直径大于所述套管外径，所述挡槽安装在所述套管上与所述刀头连接端的端头，槽口向下。 [0004] 所述挡槽与所述套管活动连接。 [0005] 所述挡槽分为对称的两半，所述两半连接端采用榫接连接。 [0006] 所述套管内壁沿所述套管长度方向均匀分布有多个长条槽，所述长条槽靠近所述固定端头的一端开口至所述套管顶端，靠近所述刀头的一端封闭，所述刀头包括连接部以及刀刃部，所述连接部侧边设有多个凸起，所述凸起与所述长条槽位置、数量以及大小对应。 [0008] 所述固定杆为圆柱体，直径与所述套管内径一致，所述固定杆位于所述套管内，在所述刀头以及所述固定端头之间。 [0009] 所述固定杆侧边沿长度方向设有多个凸条，所述凸条与所述长条槽位置、数量以及大小对应。 [0010] 本发明所达到的有益效果：采用刀头、套管以及固定杆的设置可以节省刀杆部分，在磨损后，只需报废刀头即可，采用凸起与槽口的设置，可以使刀头与套管的连接很稳固，在使用过程中不会滑脱，采用挡槽的设置，可以避免断屑四处飞溅，采用活动连接方式，可以在磨损后仅对挡槽进行更换，采用对半榫接的设置，可以方便安装。附图说明 [0011] 图1是本发明结构示意图；图2是挡槽主视图以及俯视图； 图3是套管主视图、剖视图以及俯视图； 图4是固定端头、固定杆以及刀头连接示意图。 具体实施方式[0012] 下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。 [0013] 实施例1如图1，图2，图3，图4所示，一种具有挡槽的PCB铣刀，包括刀头1、套管2、用于封闭所述套管2顶端开口的固定端头3、用于固定所述刀头1的固定杆4以及用于阻挡断屑的挡槽5，所述套管2两端开口，一端与所述刀头1连接，另一端与所述固定端头3连接，所述套管2外径大于所述刀头1直径，所述挡槽5为半球形，顶部凹陷为圆柱形52，所述圆柱形中心设有通孔 53，所述通孔53直径小于所述套管2外径，大于所述刀头1直径，所述圆柱形52直径大于所述套管2外径，所述挡槽5安装在所述套管2上与所述刀头1连接端的端头，槽口向下，所述挡槽 5与所述套管2活动连接，可以采用卡槽542连接或卡勾541连接，所述挡槽5分为对称的两半，所述两半连接端采用榫接连接，采用这种安装方式可以比较方便的安装挡槽5，所述套管2内壁沿所述套管2长度方向均匀分布有4个长条槽21，所述长条槽21靠近所述固定端头3的一端开口至所述套管2顶端，靠近所述刀头1的一端封闭，所述刀头1包括连接部12以及刀刃部11，所述连接部12侧边设有4个凸起，所述凸起与所述长条槽21位置以及大小一一对应，所述套管2顶部设有外螺纹，所述固定端头3设有内螺纹，所述套管2与所述固定端头3螺纹连接，所述固定杆4为圆柱体，直径与所述套管2内径一致，所述固定杆4位于所述套管2内，在所述刀头1以及所述固定端头3之间，所述固定杆4侧边沿长度方向设有4个凸条，所述凸条与所述长条槽21位置以及大小对应。使用方式如下：拧开固定端头3后，将刀头1以及固定杆4上的凸起对应管套2上的凹槽，依次将刀头1、固定杆4放入管套2内，再拧紧固定端头 3，使用时将挡槽5安装到套管2上即可，在刀头1或挡槽5磨损不能使用后，将其取出，换上新的刀头以及挡槽即可，极大的节约了资源，并且采用这种结构的挡槽，可以保护套管2免受断屑的撞击，完全撞击在挡槽5内面上，提高套管2的使用寿命。 [0014] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。 |
||||||
