一种便于安装的铣刀夹持装置

申请号 CN201710229181.9 申请日 2017-04-10 公开(公告)号 CN106956028A 公开(公告)日 2017-07-18
申请人 成都亨通兆业精密机械有限公司; 发明人 吴光武;
摘要 本 发明 公开了一种便于安装的 铣刀 夹持装置,包括夹持座,固定在夹持座上的铣刀刀柄,铣刀刀柄的下端连有铣刀刀头,铣刀刀柄与铣刀刀头之间通过 螺纹 连接,铣刀刀柄与铣刀刀头的连接处设有多个限位凹槽;所述夹持座包括刀柄夹持座与限位夹持座,刀柄夹持座用于夹持铣刀刀柄,所述限位夹持座位于铣刀刀柄与铣刀刀头的连接处的外侧,限位夹持座上设有限位 块 ,限位块的形状与限位凹槽的形状相匹配,限位块沿着限位凹槽的方向来回运动。本发明的铣刀夹持装置,能够增加对铣刀的加持 力 ,防止发生刀具偏转或脱落的情况,提高 稳定性 和安全性,同时还能实现刀具的快速更换,提高了工作效率。
权利要求

1.一种便于安装的铣刀夹持装置,其特征在于,包括夹持座(1),固定在夹持座(1)上的铣刀刀柄(2),铣刀刀柄(2)的下端连有铣刀刀头(3),铣刀刀柄(2)与铣刀刀头(3)之间通过螺纹连接,铣刀刀柄(2)与铣刀刀头(3)的连接处设有多个限位凹槽(4);所述夹持座(1)包括刀柄夹持座(5)与限位夹持座(6),刀柄夹持座(5)用于夹持铣刀刀柄(2),所述限位夹持座(6)位于铣刀刀柄(2)与铣刀刀头(3)的连接处的外侧,限位夹持座(6)上设有限位(7),限位块(7)的形状与限位凹槽(4)的形状相匹配,限位块(7)沿着限位凹槽(4)的方向来回运动。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的铣刀夹持装置,其特征在于,限位夹持座(6)上设有平螺纹通孔,旋转螺栓(8)穿过所述螺纹通孔与限位块(7)相连。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的铣刀夹持装置,其特征在于,所述限位凹槽(4)呈圆形。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的铣刀夹持装置,其特征在于,所述限位凹槽(4)的内表面设有耐磨层、氮化钛耐磨层或者化钛耐磨层。
5.根据权利要求3所述的一种便于安装的铣刀夹持装置,其特征在于,所述限位凹槽(4)上内壁设有内螺纹,限位块(7)上设有与内螺纹相匹配的外螺纹

说明书全文

一种便于安装的铣刀夹持装置

技术领域

[0001] 本发明涉及精密机械制造设备技术领域,具体涉及一种便于安装的铣刀夹持装置。

背景技术

[0002] 铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在机械设备的加工处理工作中起到重要的色。而除了在加工时选择高性能的刀具之外,对铣刀的夹持设备的要求也越来越高,对于精密机械制造用的夹持设备,不仅要具有良好的夹持回转精度,也应具有优秀的动平衡性能和动学性能,常用的铣刀夹持设备夹持力较小,导致稳定性较差,安全性不高,不能满足使用的需要,而普通的铣刀夹持设备的夹持回转精度也经常达不到要求,铣刀会发生偏移或者脱落,造成经济损失和人身威胁;工作中每次更换刀具要重新校正浪费时间工作效率低。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是现有铣刀夹持装置加持力小、精度低,铣刀容易发生偏转与脱落,且更换不方便,目的在于提供一种便于安装的铣刀夹持装置,能够增加对铣刀的加持力,防止发生刀具偏转或脱落的情况,提高稳定性和安全性,同时还能实现刀具的快速更换,提高了工作效率。
[0004] 本发明通过下述技术方案实现:
[0005] 一种便于安装的铣刀夹持装置,其特征在于,包括夹持座,固定在夹持座上的铣刀刀柄,铣刀刀柄的下端连有铣刀刀头,铣刀刀柄与铣刀刀头之间通过螺纹连接,铣刀刀柄与铣刀刀头的连接处设有多个限位凹槽;所述夹持座包括刀柄夹持座与限位夹持座,刀柄夹持座用于夹持铣刀刀柄,所述限位夹持座位于铣刀刀柄与铣刀刀头的连接处的外侧,限位夹持座上设有限位,限位块的形状与限位凹槽的形状相匹配,限位块沿着限位凹槽的方向来回运动。
[0006] 本发明的铣刀夹持装置,能够增加对铣刀的加持力,防止发生刀具偏转或脱落的情况,提高稳定性和安全性,同时还能实现刀具的快速更换,提高了工作效率。铣刀刀柄与铣刀刀头之间通过螺纹连接,可以方便在不取下刀柄的情况下更换刀具,这样不用每次更换刀具后还要重新校正位置,提高了工作效率,而且螺纹连接使得刀柄与刀头之间的连接更加紧固;为了防止在铣刀刀头在工作中发生旋转,造成螺纹松动,因此在铣刀刀柄与铣刀刀头的连接处设有多个限位凹槽,通过限位块来防止刀头在径向方向上发生旋转运动,避免了刀头发生偏移和脱落。本发明的铣刀夹持装置,通过简单的结构,既增强了对刀具的加持力,又能防止刀头发生偏移和脱落,提高稳定性和安全性,同时还能实现刀具的快速更换,提高了工作效率。
[0007] 限位夹持座上设有平螺纹通孔,旋转螺栓穿过所述螺纹通孔与限位块相连,通过旋转螺栓与螺纹通孔的相互作用,实现限位块沿着着限位凹槽的方向来回运动,在安装刀头的时候,旋转旋转螺栓带动限位块远离限位凹槽,将刀头与刀柄安装好后,使限位块卡进限位凹槽中,从未而实现对铣刀刀头的限制作用。
[0008] 所述限位凹槽呈圆形,限位凹槽上内壁设有内螺纹,限位块上设有与内螺纹相匹配的外螺纹,通过螺纹旋紧的方式实现限位凹槽与限位块之间的卡紧,进一步提高了夹持装置的稳定性。
[0009] 所述限位凹槽的内表面设有耐磨层、氮化钛耐磨层或者化钛耐磨层,增加了其抗磨损和抗氧化性能。
[0010] 本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0011] 1、本发明一种便于安装的铣刀夹持装置,通过简单的结构,既增强了对刀具的加持力,又能防止刀头发生偏移和脱落,提高稳定性和安全性,同时还能实现刀具的快速更换,提高了工作效率;
[0012] 2、本发明一种便于安装的铣刀夹持装置,限位夹持座上设有水平螺纹通孔,旋转螺栓穿过所述螺纹通孔与限位块相连,通过旋转螺栓与螺纹通孔的相互作用,实现限位块沿着着限位凹槽的方向来回运动;
[0013] 3、本发明一种便于安装的铣刀夹持装置,所述限位凹槽呈圆形,限位凹槽上内壁设有内螺纹,限位块上设有与内螺纹相匹配的外螺纹,通过螺纹旋紧的方式实现限位凹槽与限位块之间的卡紧,进一步提高了夹持装置的稳定性;
[0014] 4、本发明一种便于安装的铣刀夹持装置,限位凹槽的内表面设有氧化钛耐磨层、氮化钛耐磨层或者碳化钛耐磨层,增加了其抗磨损和抗氧化性能。附图说明
[0015] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
[0016] 图1为本发明结构示意图。
[0017] 附图中标记及对应的零部件名称:
[0018] 1-夹持座,2-铣刀刀柄,3-铣刀刀头,4-限位凹槽,5-刀柄夹持座,6-限位夹持座,7-限位块,8-旋转螺栓。

具体实施方式

[0019] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
[0020] 实施例
[0021] 如图1所示,本发明一种便于安装的铣刀夹持装置,包括夹持座1,固定在夹持座上的铣刀刀柄2,铣刀刀柄的下端连有铣刀刀头3,铣刀刀柄与铣刀刀头之间通过螺纹连接,铣刀刀柄与铣刀刀头的连接处设有多个限位凹槽4;所述夹持座包括刀柄夹持座5与限位夹持座6,刀柄夹持座用于夹持铣刀刀柄,所述限位夹持座位于铣刀刀柄与铣刀刀头的连接处的外侧,限位夹持座上设有限位块7,限位块的形状与限位凹槽的形状相匹配,限位块沿着限位凹槽的方向来回运动。
[0022] 本发明的铣刀夹持装置,能够增加对铣刀的加持力,防止发生刀具偏转或脱落的情况,提高稳定性和安全性,同时还能实现刀具的快速更换,提高了工作效率。铣刀刀柄与铣刀刀头之间通过螺纹连接,可以方便在不取下刀柄的情况下更换刀具,这样不用每次更换刀具后还要重新校正位置,提高了工作效率,而且螺纹连接使得刀柄与刀头之间的连接更加紧固;为了防止在铣刀刀头在工作中发生旋转,造成螺纹松动,因此在铣刀刀柄与铣刀刀头的连接处设有多个限位凹槽,通过限位块来防止刀头在径向方向上发生旋转运动,避免了刀头发生偏移和脱落。本发明的铣刀夹持装置,通过简单的结构,既增强了对刀具的加持力,又能防止刀头发生偏移和脱落,提高稳定性和安全性,同时还能实现刀具的快速更换,提高了工作效率。
[0023] 优选的,限位夹持座上设有水平螺纹通孔,旋转螺栓8穿过所述螺纹通孔与限位块相连,通过旋转螺栓与螺纹通孔的相互作用,实现限位块沿着着限位凹槽的方向来回运动,在安装刀头的时候,旋转旋转螺栓带动限位块远离限位凹槽,将刀头与刀柄安装好后,使限位块卡进限位凹槽中,从未而实现对铣刀刀头的限制作用。
[0024] 优选的,所述限位凹槽呈圆形,限位凹槽上内壁设有内螺纹,限位块上设有与内螺纹相匹配的外螺纹,通过螺纹旋紧的方式实现限位凹槽与限位块之间的卡紧,进一步提高了夹持装置的稳定性。
[0025] 优选的所述限位凹槽的内表面设有氧化钛耐磨层、氮化钛耐磨层或者碳化钛耐磨层,增加了其抗磨损和抗氧化性能。
[0026] 以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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