带有高精度定位连接结构的镗铣刀具 |
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| 申请号 | CN201710203608.8 | 申请日 | 2017-03-30 | 公开(公告)号 | CN106694919A | 公开(公告)日 | 2017-05-24 |
| 申请人 | 森泰英格(成都)数控刀具股份有限公司; | 发明人 | 赵庆军; 贾天明; 李海峡; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种带有高 精度 定位 连接结构的镗 铣刀 具，涉及机加工刀具领域，提供一种能够避免刀具微量移动的带有高精度定位连接结构的镗铣刀具。带有高精度定位连接结构的镗铣刀具包括刀具主体，刀具主体的一个端面为刀具第一 接触 定位面；刀具主体内设置有刀具 紧 固件 孔和与刀具主体同轴的刀柄插入孔；刀柄插入孔的孔口位于刀具第一接触定位面上，刀柄插入孔的形状为外大内小的圆锥形，刀柄插入孔的孔壁为刀具第二接触定位面。本发明能够避免刀具径向微量移动，从而避免刀具径向微量移动对加工精度的影响，提高加工精度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.带有高精度定位连接结构的镗铣刀具，包括刀具主体(1)，其特征在于：刀具主体(1)的一个端面为刀具第一接触定位面(2)；刀具主体(1)内设置有刀具紧固件孔(5)和与刀具主体(1)同轴的刀柄插入孔(4)；刀柄插入孔(4)的孔口位于刀具第一接触定位面(2)上，刀柄插入孔(4)的形状为外大内小的圆锥形，刀柄插入孔(4)的孔壁为刀具第二接触定位面(3)。 |
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| 说明书全文 | 带有高精度定位连接结构的镗铣刀具技术领域[0001] 本发明涉及机加工刀具领域，尤其涉及一种带有高精度定位连接结构的镗刀或铣刀。 背景技术[0002] 据申请人所知，镗刀或铣刀的一种固定方式为刀具的一个端面为刀具定位面，刀具内设置圆柱形定位孔和刀具紧固件孔，相应地刀柄包括圆柱形的刀具定位柱，刀具定位柱根部是刀柄定位面，刀柄内设置刀柄紧固件孔。装配时，将定位孔套到刀具定位柱上，二者间隙配合；再将刀具前推，使刀具定位面与刀柄定位面贴合；再将紧固件穿过刀具紧固件孔并与刀柄紧固件孔连接，紧固件将刀具压紧在刀柄上。该固定方式定位孔与刀具定位柱间有微小间隙，使得刀具有径向少量移动的可能，在高精度加工时该移动量会影响到加工精度。 发明内容[0003] 本发明要解决的技术问题是：提供一种能够避免刀具微量移动的带有高精度定位连接结构的镗铣刀具。 [0004] 为解决上述问题采用的技术方案是：带有高精度定位连接结构的镗铣刀具包括刀具主体，刀具主体的一个端面为刀具第一接触定位面；刀具主体内设置有刀具紧固件孔和与刀具主体同轴的刀柄插入孔；刀柄插入孔的孔口位于刀具第一接触定位面上，刀柄插入孔的形状为外大内小的圆锥形，刀柄插入孔的孔壁为刀具第二接触定位面。 [0005] 进一步的是：带有高精度定位连接结构的镗铣刀具包括刀具拆卸结构。 [0007] 进一步的是：带有高精度定位连接结构的镗铣刀具包括拆卸挡套，刀具紧固件孔包括刀具紧固件通过孔和刀具紧固件头部孔，拆卸挡套位于刀具紧固件头部孔内并与刀具主体可拆卸连接，拆卸挡套内设置有工具孔。 [0009] 为解决上述问题采用的另一技术方案是：带有高精度定位连接结构的镗铣刀具包括刀具主体，刀具主体包括位于一端的刀具定位柱，刀具主体上位于刀具定位柱根部的平面为刀具第一接触定位面，刀具定位柱的形状为外小内大的圆锥形，刀具定位柱的侧面为刀具第二接触定位面，刀具主体内设置有刀具紧固件孔。 [0010] 进一步的是：带有高精度定位连接结构的镗铣刀具包括刀具拆卸结构。 [0011] 进一步的是：刀具紧固件孔包括刀具紧固件通过孔和刀具紧固件头部孔，刀具紧固件通过孔为螺纹孔，刀具拆卸结构为刀具紧固件通过孔的螺纹。 [0012] 进一步的是：带有高精度定位连接结构的镗铣刀具包括拆卸挡套，刀具紧固件孔包括刀具紧固件通过孔和刀具紧固件头部孔，拆卸挡套位于刀具紧固件头部孔内并与刀具主体可拆卸连接，拆卸挡套内设置有工具孔。 [0013] 进一步的是：带有高精度定位连接结构的镗铣刀具包括扭矩传递结构；扭矩传递结构为自第一接触定位面下凹且径向设置的刀具键槽A；或者为自刀具第二触定位面下凹且轴向设置的刀具键槽B。 [0014] 本发明的有益效果是：1、能够避免刀具径向微量移动，从而避免刀具径向微量移动对加工精度的影响，提高加工精度。 [0016] 图1是带有高精度定位连接结构的镗铣刀具第一种实施方式的结构图； [0017] 图2是带有高精度定位连接结构的镗铣刀具第二种实施方式的结构图； [0018] 图3是带有高精度定位连接结构的镗铣刀具第三种实施方式的结构图； [0019] 图4是带有高精度定位连接结构的镗铣刀具第四种实施方式的结构图； [0020] 图5是带有高精度定位连接结构的镗铣刀具第五种实施方式的结构图； [0021] 图6是带有高精度定位连接结构的镗铣刀具第六种实施方式的结构图； [0022] 图7是图2所示的刀具与刀柄的装配图； [0023] 图8是图4所示的刀具与刀柄的装配图； [0024] 图9是图6所示的刀具与刀柄的装配图； [0025] 图10是带有高精度定位连接结构的镗铣刀具第七种实施方式的结构图； [0026] 图11是带有高精度定位连接结构的镗铣刀具第八种实施方式的结构图； [0027] 图12是带有高精度定位连接结构的镗铣刀具第九种实施方式的结构图； [0028] 图13是带有高精度定位连接结构的镗铣刀具第十种实施方式的结构图； [0029] 图14是带有高精度定位连接结构的镗铣刀具第十一种实施方式的结构图； [0030] 图15是带有高精度定位连接结构的镗铣刀具第十二种实施方式的结构图； [0031] 图16是图10所示的刀具与刀柄的装配图； [0032] 图17是图12所示的刀具与刀柄的装配图； [0033] 图18是图14所示的刀具与刀柄的装配图； [0034] 图中标记为：刀具主体1、刀具第一接触定位面2、刀具第二接触定位面3、刀柄插入孔4、刀具紧固件孔5、刀具紧固件通过孔6、刀具紧固件头部孔7、卸挡套8、工具孔9、刀具键槽A10、刀具键槽B11、刀柄主体12、刀柄第一接触定位面13、刀柄第二接触定位面14、刀柄紧固件孔15、刀柄定位柱16、紧固件17、刀柄键槽A18、键A19、刀柄键槽B20、键B21、刀具定位柱22、刀具插入孔23。 具体实施方式[0035] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。 [0036] 为了提供一种能够避免刀具微量移动的带有高精度定位连接结构的镗铣刀具如图1至图6所示：带有高精度定位连接结构的镗铣刀具，包括刀具主体1，其特征在于：刀具主体1的一个端面为刀具第一接触定位面2；刀具主体1内设置有刀具紧固件孔5和与刀具主体1同轴的刀柄插入孔4；刀柄插入孔4的孔口位于刀具第一接触定位面2上，刀柄插入孔4的形状为外大内小的圆锥形，刀柄插入孔4的孔壁为刀具第二接触定位面3。 [0037] 需要说明的是这里的镗铣刀具的意思是镗刀或铣刀。 [0038] 与上述刀具适配的刀柄如图7至图9所示：包括刀柄主体12，刀柄主体12包括位于一端的刀柄定位柱16，刀柄主体12上位于刀柄定位柱16根部的平面为刀柄第一接触定位面13，刀柄定位柱16的形状为外小内大的圆锥形，刀柄定位柱16的侧面为刀具第二接触定位面14，刀柄主体12内设置有刀柄紧固件孔15。 [0039] 刀具与刀柄的装配状态同样图7至图9所示：刀柄插入孔4套在刀柄定位柱16上。紧固件17穿过刀具紧固件通过孔6并与刀柄紧固件孔15螺纹连接。拧紧紧固件，依靠高的精度和材料自身的微小弹性，刀具第一接触定位面2与刀柄第一接触定位面13以及刀具第二接触定位面3与刀柄第二接触定位面14均紧密贴合。 [0040] 刀具第二接触定位面3与刀柄第二接触定位面14的紧密贴合避免了刀具径向微量移动，从而避免刀具径向微量移动对加工精度的影响，提高加工精度。两个面的紧密贴合增加了刀具与刀柄间的摩擦力，在切削力较小时，该摩擦力即可传递扭矩，不需要额外的扭矩传递结构，从而简化了刀具和刀柄结构。 [0041] 为了避免紧固件17的头部露出刀具，刀具紧固件孔5包括刀具紧固件通过孔6和刀具紧固件头部孔7。紧固件17的头部位于刀具紧固件头部孔7内，避免露出刀具。 [0042] 各附图刀具紧固件孔5只有一个，刀具紧固件孔5也可以有多个，例如以刀具轴线为中心圆周阵列的四个孔。 [0043] 由于装配后刀具和刀柄具有弹性变形，拆卸时，松开紧固件17，刀具和刀柄仍很可能“粘在”一起。为了便于将刀具取下，最好设置刀具拆卸结构。具体拆卸结构可以如图1、图3和图5所示：刀具紧固件通过孔6为螺纹孔，刀具拆卸结构为刀具紧固件通过孔6的螺纹。拆下紧固件17后，往紧固件通过孔6内装入螺栓，螺栓顶在刀柄上，再旋转螺栓将刀具顶下。也可以如图2、图4和图6所示：带有高精度定位连接结构的镗铣刀具包括拆卸挡套8，拆卸挡套 8位于刀具紧固件头部孔7内并与刀具主体1可拆卸连接，拆卸挡套8内设置有工具孔9。装入拆卸挡套8，将拆卸工具由工具孔9伸入拆卸紧固件17，紧固件17退出后撑在拆卸挡套8上，继续拆卸紧固件17，紧固件17将刀具顶下。工具孔9不仅需要够保证拆卸工具能够进入，还需要比紧固件17的头部小。 [0044] 如前所述，在切削力较小时，可以如图1和图2所示，不设置额外的扭矩传递结构。但切削力较大时仍需设置扭矩传递结构。扭矩传递结构可以如图3和图4所示，为自第一接触定位面2下凹且径向设置的刀具键槽A10。相应地在刀柄主体12上设置自刀柄第一接触定位面13下凹且径向设置的刀柄键槽A18。在刀具键槽A10和刀柄键槽A18内装入键A19即可传递扭矩。扭矩传递结构也可以如图5和图6所示，为自刀具第二触定位面3下凹且轴向设置的刀具键槽B11。相应地在刀柄主体12上设置自刀柄第二接触定位面14下凹且轴向设置的刀柄键槽B20。在刀具键槽B11和刀柄键槽B20内装入键B21即可传递扭矩。 [0045] 前面所述的带有高精度定位连接结构的镗铣刀具及刀柄是在刀具上设置定位孔，在刀柄上设置定位柱。也可相反地，在刀具上设置定位柱，在刀柄上设置定位孔。具体如图10至图15所示：带有高精度定位连接结构的镗铣刀具包括刀具主体1，刀具主体1包括位于一端的刀具定位柱22，刀具主体1上位于刀具定位柱22根部的平面为刀具第一接触定位面 2，刀具定位柱22的形状为外小内大的圆锥形，刀具定位柱22的侧面为刀具第二接触定位面 3，刀具主体1内设置有刀具紧固件孔5。 [0046] 与上述刀具适配的刀柄如图16至图18所示：包括刀柄主体12，刀柄主体12的一个端面为刀柄第一接触定位面13；刀柄主体12内设置有刀柄紧固件孔15和与刀柄主体12同轴的刀具插入孔23；刀具插入孔23的孔口位于刀柄第一接触定位面13上，刀具插入孔23的形状为外大内小的圆锥形，刀具插入孔23的孔壁为刀柄第二接触定位面14。 [0047] 如图10至图18所示的刀具和刀柄与图1至图9所示的刀柄和刀具的装配方式相同，刀具紧固件孔5的数量，刀具拆卸结构和扭矩传递方式也均可以是相同，这里不再赘述。 [0048] 本发明的高精度定位连接结构虽主要针对镗刀或铣刀设计，但也不排除用于其他适合的刀具。 |
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