[0001] 本发明涉及一种金属切削工具，具体涉及一种加工凸R的外型轮廓刀具。

[0002] 铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。铣刀在工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀中的球头铣刀是装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。

[0003] 球头铣刀仿形的加工工艺对机床要求很高，必须在四轴以上机床才可实现仿形加工，轮廓加工精度受到机床精度的严重影响，并且生产效率低。

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供了一种应用范围更广，实用性更强的加工凸R的外型轮廓刀具。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种加工凸R的外型轮廓刀具，包括刀柄、刀颈以及铣削部；所述刀柄、所述刀颈以及所述铣削部具有同一回转中心轴，所述铣削部包括第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃为“J”型开口，所述第二刀刃为倒“J”型开口。

[0006] 优选的，所述刀柄、刀颈以及铣削部为一体成型结构。

[0007] 优选的，所述第一刀刃与第二刀刃的齿槽张开角为110°。

[0008] 优选的，所述第一刀刃通过圆弧与所述第二刀刃对接。

[0009] 优选的，所述刀具的左右圆弧弧度超出1/4圆弧0.05mm，以圆弧相切线形式开刃。

[0010] 与现有技术相比，本发明所述的一种加工凸R的外型轮廓刀具，达到了如下效果：本发明用成型轮廓代替仿型加工，提高了加工效率，加工出的产品一致性好，对刀具刃
口采用钝化处理，刃口质量高，加工出的产品光洁度好，无需后续进行抛光处理；采用圆弧对接方式，大大降低了制造难度。
附图说明

[0011] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明实施例中所述一种加工凸R的外型轮廓刀具的结构视图；
其中：1、刀柄；2、刀颈；3、铣削部；4、第一刀刃；5、第二刀刃。

[0012] 如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

[0013] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0014] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0015] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。实施例

[0016] 如图1所示，是本发明实施例所述的一种加工凸R的外型轮廓刀具，包括刀柄1、刀颈2以及铣削部3；刀柄1、刀颈2以及铣削部3具有同一回转中心轴，铣削部3包括第一刀刃4和第二刀刃5，第一刀刃4为“J”型开口，第二刀刃5为倒“J”型开口，在本申请的实施例中，刀刃开口的圆弧的半径大小决定加工工件R角的大小，刀具的第一刀刃4的“J”型开口加工工件上半部圆弧，刀具的第二刀刃5的倒“J”型开口加工工件下半部圆弧，并且为了使加工出的工件无接痕，刀具左圆弧弧度超出1/4圆弧0.05mm，以圆弧相切线形式开刃，刀具右圆弧弧度也需超出1/4圆弧0.05mm，以圆弧相切线形式开刃，大大降低加工难度，避免制造干涉，为了降低后角加工难度，采用平面背部去余量方式保证背厚。

[0017] 在本申请的实施例中，刀柄1、刀颈2以及铣削部3为一体成型结构。

[0018] 在本申请的实施例中，第一刀刃4与第二刀刃5刀槽张开角为110°。

[0019] 在本申请的实施例中，第一刀刃通过圆弧与所述第二刀刃对接。

[0020] 在本申请的实施例中，刀具左右圆弧弧度超出1/4圆弧0.05mm，以圆弧相切线形式开刃。

[0021] 在本申请的实施例中，为了保证被加工工件外观粗糙度，采用钝化工艺，钝化参数为，使用800#砂，正转30秒，反转200秒。

[0022] 与现有技术相比，本发明所述的一种加工凸R的外型轮廓刀具，达到了如下效果：本发明用成型轮廓代替仿型加工，提高了加工效率，加工出的产品一致性好，对刀具刃
口采用钝化处理，刃口质量高，加工出的产品光洁度好，无需后续进行抛光处理；采用圆弧对接方式，大大降低了制造难度。

[0023] 上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。