[0001] 本发明涉及机械加工刀具技术领域，尤其是一种交错排列的切削刀片。

[0002] 金属的铣削效率往往受到很多因素的影响，如线速度、进给、切削余量、刀片数量、主轴功率等。此外切削功率过大、切屑断裂困难和切削温度过高是不利于提高金属切削效率的，对于一些不锈钢和高强度合金的影响则更为显著。一般情况下铣刀一次进给所能切削的毛坯余量决定了铣削的进刀次数，影响着加工效率。通常，切削余量较大时切屑宽度也大，这增加了断屑难度，限制了更大切削余量的使用。大切削余量增加了单个刀片的承载，为减小刀片负载则减小进给量，为保证足够刀具强度则增加刀体厚度，同时减少了刀片数量，这都降低了切削效率。切削余量较小时每次进刀切削的余量较少，则增加了进刀次数，降低了切削效率。

[0003] 针对现有切削刀具加工效率的限制，本发明提供一种交错排列的切削刀片，目的在于：通过增加切削余量增加切削效率，同时保证断屑性能良好，加工功率较小。在切削余量较大的情况下可实现大余量切削，记该刀片还具有形状简单、通用等优点。

[0004] 为达到上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种交错排列的切削刀片，所述刀片基面形状为每条边上切去一个三角形块的正多边形。

[0005] 所述正多边形边数为四时，刀片分正为正面和反面，刀片侧面有四个定位面，正面和反面上各有四个切削刃。所述切削刀片使用时正反面交错排列安装在旋转刀具的刀体上，正面安装的刀片和反面安装的刀片所切削的位置不同，两者相加形成很长的切削刃。

[0006] 与现有技术相比，本发明的优点是：本发明所提出的交错排列切削刀片，可实现大余量切削，且断屑性能好，切削功率较小，切削效率高，通用于很多旋转刀具。
附图说明

[0007] 图1是本发明的刀片示意图。

[0008] 图2是本发明的刀片正面图。

[0009] 图3是本发明的刀片反面图。

[0010] 图4是本发明的刀片侧面图。

[0011] 图5是本发明的刀片在面铣刀中的应用。

[0012] 图6是本发明的刀片在角度铣刀中的应用。

[0013] 下面结合附图，对本发明的具体实施例做进一步的说明。

[0014] 如图1至图4所示，一种交错排列的切削刀片，所述刀片基面形状为每条边上切去一个三角形块的正多边形。所述正多边形边数为四时，刀片分正为正面1和反面2，刀片侧面有四个定位面3，正面1和反面2上各有四个切削刃4。

[0015] 实施例1如图5所示，将切削刀片正反面交错安装在面铣刀刀体5上，正面安装的刀片和反面安装的刀片切削位置不同，两者组成了一条长切削刃。在铣削过程中可实现大余量切削，并且保证断屑容易，功率较小，提高切削效率。

[0016] 实施例2如图6所示，将切削刀片正反面交错安装在角度铣刀刀体6上，正面安装的刀片和反面安装的刀片切削位置不同，两者组成了一条V形切削刃。在铣削过程中可有效减小切削功率，并能实现深槽切削，保证断屑性能。