一种R角平面铣刀 |
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| 申请号 | CN201610720422.5 | 申请日 | 2016-08-25 | 公开(公告)号 | CN106216751A | 公开(公告)日 | 2016-12-14 |
| 申请人 | 天津市华天世纪机械有限公司; | 发明人 | 丁桐; | ||||
| 摘要 | 一种R 角 平面 铣刀 ，包括刀柄和刀头，其特征在于：所述刀头为齿状刀头，所述刀头上设有若干刀座，刀座位于立面与斜面连接处，刀座为不完整圆台形，刀座向锥体方向延伸上设有 螺纹 孔，所述 螺纹孔 与刀座同轴，所述刀座上固定设有铣刀，所述铣刀为圆台体，圆台体形铣刀的高度与刀座的进深长度一致，所述刀头中心部位设有连接孔，前端面上垂直于连接孔设有卡槽，所述卡槽呈圆角矩形状，所述后端面与连接孔同心同轴的设有螺丝槽，所述螺丝槽与连接孔同心同轴设置，本 发明 设计的铣刀，采用圆台形铣刀，并且采用齿形刀头，当刀柄在 电机 的带动下高速旋转时，刀头能直接加工R角，并且能加工不同尺寸的R角，且加工效率高、 精度 细。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种R角平面铣刀，包括刀柄和刀头，其特征在于：所述刀头为齿状刀头，包括前端面、后端面、若干立面、若干侧面、若干斜面，前端面与立面通过圆弧连接，所述刀头上设有若干刀座，刀座位于立面与斜面连接处，刀座为不完整圆台形，刀座向锥体方向延伸上设有螺纹孔，所述螺纹孔的一端位于刀座内，另一端位于斜面上，所述螺纹孔与刀座同轴，所述刀座上固定设有铣刀，所述铣刀为圆台体，圆台体形铣刀的高度与刀座的进深长度一致，并且圆台体的锥度和前端面与立面连接的弧度一致，形成圆润连接，圆台形铣刀的下截面与侧面形成刀刃，刀座为不完整圆台体，铣刀部分显露与刀头外部，刀头旋转时形成削切面； |
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| 说明书全文 | 一种R角平面铣刀技术领域背景技术[0002] 刀具作为加工工件表面的主要工具，在使用过程中，需要根据不同的加工要求，选择对应尺寸要求的刀具。在机械零部件加工过程中经常需要加工不同尺寸的R角，使用现有技术中的平面铣刀，通常为三面刃的铣刀，三面刃铣刀通常用来加工凹槽、台阶面等，加工R角时，只能加工尺寸较大的R角，并且加工效率低，加工出来的圆弧面比较粗糙，如果需要精细的加工，且R角的半径较小时，现有技术中的铣刀不能适用，因此为了克服上述的问题，本发明设计了一种新型的R角平面铣刀，可以加工不同尺寸的R角，并且加工效率高，加工出来的圆弧面更加细致。 发明内容[0003] 针对上述问题，本发明的目的是提供一种新型的R角平面铣刀。 [0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种R角平面铣刀，包括刀柄和刀头，其特征在于：所述刀头为齿状刀头，包括前端面、后端面、若干立面、若干侧面、若干斜面，前端面与立面通过圆弧连接，所述刀头上设有若干刀座，刀座位于立面与斜面连接处，刀座为不完整圆台形，刀座向锥体方向延伸上设有螺纹孔，所述螺纹孔的一端位于刀座内，另一端位于斜面上，所述螺纹孔与刀座同轴，所述刀座上固定设有铣刀，所述铣刀为圆台体，圆台体形铣刀的高度与刀座的进深长度一致，并且圆台体的锥度和前端面与立面连接的弧度一致，形成圆润连接，圆台形铣刀的下截面与侧面形成刀刃，刀座为不完整圆台体，铣刀部分显露与刀头外部，刀头旋转时形成削切面； [0005] 所述刀头中心部位设有连接孔，所述连接孔为从前端面到后端面的通孔，前端面上垂直于连接孔设有卡槽，所述卡槽呈圆角矩形状，并且位于两个刀座的连线上，所述后端面与连接孔同心同轴的设有螺丝槽，所述螺丝槽与连接孔同心同轴设置，所述刀柄为一端带有卡键的圆柱体，所述卡键与卡槽相适应，完全键入卡槽内，所述刀柄的前端为固定端，所述固定端的直径与连接孔直径相同，完全插入连接孔内，并且止于螺丝槽。 [0006] 进一步，所述刀头上围绕连接孔设有若干通孔，若干所述的通孔距离连接孔中心的距离相等，且均匀分布。 [0007] 进一步，所述刀头齿的数量为4～10个，相应的刀座和铣刀的数量与刀头齿一致。 [0008] 进一步，若干所述立面朝后端面倾斜，相对位置上的立面之间的倾斜夹角为α，其中α为10～20°。 [0009] 进一步，所述刀头的旋转直径为240～280mm，所述刀头的厚度为20～30mm。 [0010] 进一步，所述卡槽的长度为80～100mm，宽度为15～18mm。 [0011] 进一步，所述刀座的底部的直径为8～10mm，刀座的进深长度为2～5。 [0012] 进一步，所述螺丝槽的直径为40～50mm，深度为2～5mm。 [0013] 进一步，所述连接孔的直径为25～35mm。 [0014] 本发明的优点在于：1、本发明设计的铣刀，采用圆台形铣刀，并且采用齿形刀头，当刀柄在电机的带动下高速旋转时，刀头能直接加工R角，并且能加工不同尺寸的R角，且加工效率高、精度细； [0016] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0017] 图1为本发明的立体结构图。 [0018] 图2为本发明的刀头的前端面图。 [0019] 图3为本发明的刀头的后端面图。 [0020] 图4为本发明的剖面图。 [0021] 其中： [0022] 1、刀柄 2、刀头 3、前端面 4、后端面 [0023] 5、立面 6、侧面 7、斜面 8、刀座 [0024] 9、螺纹孔 10、铣刀 11、刀刃 12、连接孔 [0025] 13、卡槽 14、螺丝槽 15、通孔 具体实施方式[0026] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0027] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0028] 一种R角平面铣刀10，包括刀柄1和刀头2，其特征在于：所述刀头2为齿状刀头2，包括前端面3、后端面4、若干立面5、若干侧面6、若干斜面7，前端面3与立面5通过圆弧连接，所述刀头2上设有若干刀座8，刀座8位于立面5与斜面7连接处，刀座8为不完整圆台形，刀座8向锥体方向延伸上设有螺纹孔9，所述螺纹孔9的一端位于刀座8内，另一端位于斜面7上，所述螺纹孔9与刀座8同轴，所述刀座8上固定设有铣刀10，所述铣刀10为圆台体，圆台体形铣刀10的高度与刀座8的进深长度一致，并且圆台体的锥度和前端面3与立面5连接的弧度一致，形成圆润连接，圆台形铣刀10的下截面与侧面6形成刀刃11，刀座8为不完整圆台体，铣刀10部分显露与刀头2外部，刀头2旋转时形成削切面； [0029] 所述刀头2中心部位设有连接孔12，所述连接孔12为从前端面3到后端面4的通孔15，前端面3上垂直于连接孔12设有卡槽13，所述卡槽13呈圆角矩形状，并且位于两个刀座8的连线上，所述后端面4与连接孔12同心同轴的设有螺丝槽14，所述螺丝槽14与连接孔12同心同轴设置，所述刀柄1为一端带有卡键的圆柱体，所述卡键与卡槽13相适应，完全键入卡槽13内，所述刀柄1的前端为固定端，所述固定端的直径与连接孔12直径相同，完全插入连接孔12内，并且止于螺丝槽14。 [0030] 进一步，所述刀头2上围绕连接孔12设有若干通孔15，若干所述的通孔15距离连接孔12中心的距离相等，且均匀分布。 [0031] 进一步，所述刀头2齿的数量为4～10个，相应的刀座8和铣刀10的数量与刀头2齿一致。 [0032] 进一步，若干所述立面5朝后端面4倾斜，相对位置上的立面5之间的倾斜夹角为α，其中α为10～20°。 [0033] 进一步，所述刀头2的旋转直径为240～280mm，所述刀头2的厚度为20～30mm。 [0034] 进一步，所述卡槽13的长度为80～100mm，宽度为15～18mm。 [0035] 进一步，所述刀座8的底部的直径为8～10mm，刀座8的进深长度为2～5。 [0036] 进一步，所述螺丝槽14的直径为40～50mm，深度为2～5mm。 [0037] 进一步，所述连接孔12的直径为25～35mm。 [0038] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。 |
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