一种燕尾槽铣刀 |
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| 申请号 | CN201610655332.2 | 申请日 | 2016-08-11 | 公开(公告)号 | CN106180846A | 公开(公告)日 | 2016-12-07 |
| 申请人 | 绵阳杰鑫工具科技有限公司; | 发明人 | 黄东杰; 毕波; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种燕尾槽 铣刀 ，包括刀柄、设置在刀柄前端的刀头和安装在刀头上的刀体，所述刀体由刀体主体以及位于刀体主体上的刀刃构成，沿所述刀柄的轴向在其内部开设有 冷却液 通道，所述冷却液通道延伸至刀柄与刀头的连接处，刀头内设置有至少一个分流通道，分流通道与冷却液通道连通，刀头外壁上还设置有至少一个内冷孔，内冷孔与分流通道一一对应连通。本发明由刀柄至刀头依次设置了相互连通的冷却液通道、分流通道、内冷孔，具有内部制冷的效果，能均匀降低燕尾槽铣刀的切削 温度 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种燕尾槽铣刀，包括刀柄（1）、设置在刀柄前端的刀头（5）和安装在刀头上的刀体（7），所述刀体（7）由刀体主体（8）以及位于刀体主体（8）上的刀刃（6）构成，其特征在于，沿所述刀柄的轴向在其内部开设有冷却液通道（2），所述冷却液通道（2）延伸至刀柄（1）与刀头（5）的连接处，刀头（5）内设置有至少一个分流通道（3），分流通道（3）与冷却液通道连通，刀头（5）外壁上还设置有至少一个内冷孔（4），内冷孔（4）与分流通道（3）一一对应连通。 |
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| 说明书全文 | 一种燕尾槽铣刀技术领域背景技术[0002] 铣刀是用于铣削加工的，具有一个或多个刀刃的旋转刀具，主要用于铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。现有的燕尾槽铣刀和很多其他铣刀一样，在高速旋转工作状态下，切削温度升高，若不及时降低温度，则会大大降低铣刀寿命。此外，局部温度升高会加剧铣刀的粘屑现象，降低工件的质量。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是铣刀切削过程中温度升高、散热差，目的在于提供一种燕尾槽铣刀，解决铣刀工作过程中的降温问题。 [0004] 本发明通过下述技术方案实现：一种燕尾槽铣刀，包括刀柄、设置在刀柄前端的刀头和安装在刀头上的刀体，所述刀体由刀体主体以及位于刀体主体上的刀刃构成，沿所述刀柄的轴向在其内部开设有冷却液通道，所述冷却液通道延伸至刀柄与刀头的连接处，刀头内设置有至少一个分流通道，分流通道与冷却液通道连通，刀头外壁上还设置有至少一个内冷孔，内冷孔与分流通道一一对应连通。燕尾槽铣刀在高速旋转的工作状态下，将冷却液输送至冷却液通道，冷却液到达刀柄与刀头连接处后进行分流，进入分流通道，最终从内冷孔流出，流出后的冷却液在重力作用下流向刀体，达到降温的目的。 [0005] 所述刀柄和刀头均为圆柱状，刀头的外径沿其轴线由刀柄指向刀体的方向递减，有利于加快冷却液的流速。 [0006] 所述内冷孔沿刀头的周向均匀分布，使得冷却液在重力作用下均匀流向刀体，实现均匀降温。 [0007] 所述刀刃至少为2个，以便形成燕尾形的刀体，用于铣燕尾槽。 [0008] 在相邻的两个所述刀刃之间设置有排屑槽，排屑槽用于及时清理铣削过程中产生的切屑，避免切屑堆积，阻碍加工。 [0009] 所述刀柄和刀头锻造成一体。常规燕尾槽铣刀的刀柄和刀头通过螺丝连接，在高速旋转的工作状态下，刀柄和刀头极易脱接。若通过锻造将刀柄和刀头连接成一体，有利于将冷却液通道和分流通道连通，而不用担心刀柄和刀头脱接的问题。 [0011] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本发明一种燕尾槽铣刀，由刀柄至刀头依次设置了相互连通的冷却液通道、分流通道、内冷孔，具有内部制冷的效果，可解决燕尾槽铣刀工作过程中的降温问题； 2、本发明一种燕尾槽铣刀，内冷孔沿刀头的周向均匀分布使得冷却液在重力作用下均匀流向刀体，达到均匀降温的效果。 附图说明 [0012] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：图1为本发明结构示意图； 图2为本发明刀体结构示意图； 图3为本发明刀头结构截面示意图； 附图中标记及对应的零部件名称： 1-刀柄，2-冷却液通道，3-分流通道，4-内冷孔，5-刀头，6-刀刃，7-刀体，8-刀体主体， 9-刀头底部横截面，10-刀头顶部横截面。 具体实施方式[0013] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。实施例 [0014] 如图1-图3所示，本发明一种燕尾槽铣刀，包括刀柄1、设置在刀柄1前端的刀头5和安装在刀头5上的刀体7，所述刀体7由刀体主体8以及位于刀体主体8上的刀刃6构成，沿所述刀柄1的周向在其内部开设有冷却液通道，所述冷却液通道2延伸至刀柄1与刀头5的连接处，刀头5内设置有至少一个分流通道3，分流通道3与冷却液通道2连通，刀头5外壁上还设置有至少一个内冷孔4，内冷孔4与分流通道3一一对应连通。燕尾槽铣刀在高速旋转的工作状态下，将冷却液输送至冷却液通道2，冷却液到达刀柄与刀头连接处后进行分流，进入分流通道3，最终从内冷孔4流出，流出后的冷却液在重力作用下流向刀体7，达到降温的目的。 [0015] 优选的，刀柄1和刀头5均为圆柱状，刀头5的外径沿其轴线由刀柄1指向刀体7的方向递减，有利于加快冷却液的流速。 [0016] 优选的，沿所述内冷孔4的周向均匀分布，使得冷却液在重力作用下均匀流向刀体，实现均匀降温。 [0017] 优选的，刀刃6至少为2个，以便形成燕尾形的刀体，用于铣燕尾槽。 [0018] 优选的，在相邻的两个所述刀刃6之间设置有排屑槽，排屑槽用于及时清理铣削过程中产生的切屑，避免切屑堆积，阻碍加工。 [0019] 优选的，刀柄1和刀头5锻造成一体。常规燕尾槽铣刀的刀柄和刀头通过螺丝连接，在高速旋转的工作状态下，刀柄和刀头极易脱接。若通过锻造将刀柄和刀头连接成一体，有利于将冷却液通道和分流通道连通，而不用担心刀柄和刀头脱接的问题。 [0020] 优选的，刀头5和刀体7通过焊接连接。焊接操作简单、成本低、焊缝质量好、接头的强度高，使得连接牢固。 [0021] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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