一种生产用自动上料钻孔装置

申请号 CN201610440929.5 申请日 2016-06-20 公开(公告)号 CN105921784A 公开(公告)日 2016-09-07
申请人 安庆宜源石油机械配件制造有限责任公司; 发明人 胡来源;
摘要 本 发明 公开了一种 阀 门 生产用自动上料钻孔装置,包括钻孔装置本体和 气动 装置,所述钻孔装置本体的左上方安装有集尘仓,所述集尘仓的右侧安装有 机架 ,所述机架的左上方安装有第一 电机 ,且第一电机的上方安装有多级 齿轮 ,所述气动装置安装在机架的右上方。本发明在钻孔 工作台 的右侧通过电机带动一送料装置,并通过两个伸缩 推杆 进行打孔前后的推料,从而实现了自动送料的功能;钻孔工作台的左侧安装有中空的 挡板 ,通过挡板的限位,很好地保证了加工设备的正确 位置 ;该装置的左侧安装有集尘仓,当进行钻孔工作时,吸尘孔将钻孔产生的碎屑吸入集尘仓中,从而保证了最佳工作环境。
权利要求

1.一种生产用自动上料钻孔装置,包括钻孔装置本体(2)和气动装置(10),其特征在于:所述钻孔装置本体(2)的左上方安装有集尘仓(1),且集尘仓(1)的右下方设置有吸尘孔(4),所述集尘仓(1)的右侧安装有机架(11),且机架(11)的内部安装有第一伸缩推杆(3),所述机架(11)的右侧安装有钻孔工作台(5),所述钻孔工作台(5)的右侧安装有送料装置(6),且送料装置(6)的右下方安装有第二电机(15),所述送料装置(6)的右侧安装有底板(7),且底板(7)上安装有第二伸缩推杆(8),所述机架(11)的左上方安装有第一电机(13),且第一电机(13)的上方安装有多级齿轮(12),所述气动装置(10)安装在机架(11)的右上方,且气动装置(10)的底部安装有钻头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用自动上料钻孔装置,其特征在于:所述送料装置(6)上安装有物料槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用自动上料钻孔装置,其特征在于:所述钻头(9)通过多级齿轮(12)与第一电机(13)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用自动上料钻孔装置,其特征在于:所述第一伸缩推杆(3)和第二伸缩推杆(8)位于同一平面上。

说明书全文

一种生产用自动上料钻孔装置

技术领域

[0001] 本发明涉及阀门生产设备技术领域,具体为一种阀门生产用自动上料钻孔装置。

背景技术

[0002] 目前,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003] 然而现有的阀门生产用钻孔装置大多为人工手动上料,该上料方法随意性较大,往往会造成打孔打偏的现象,从而严重影响成品的整体质量,另一方面由于在钻孔工作时会产生大量碎屑,污染工作环境,严重影响正常的钻孔工作。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种阀门生产用自动上料钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的人工上料随意性较大的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种阀门生产用自动上料钻孔装置,包括钻孔装置本体和气动装置,所述钻孔装置本体的左上方安装有集尘仓,且集尘仓的右下方设置有吸尘孔,所述集尘仓的右侧安装有机架,且机架的内部安装有第一伸缩推杆,所述机架的右侧安装有钻孔工作台,所述钻孔工作台的右侧安装有送料装置,且送料装置的右下方安装有第二电机,所述送料装置的右侧安装有底板,且底板上安装有第二伸缩推杆,所述机架的左上方安装有第一电机,且第一电机的上方安装有多级齿轮,所述气动装置安装在机架的右上方,且气动装置的底部安装有钻头
[0006] 优选的,所述送料装置上安装有物料槽。
[0007] 优选的,所述钻头通过多级齿轮与第一电机转动连接。
[0008] 优选的,所述第一伸缩推杆和第二伸缩推杆位于同一水平面上。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该一种阀门生产用自动上料钻孔装置,首先,在原有的基础上,在钻孔工作台的右侧通过电机带动一送料装置,并通过两个伸缩推杆进行打孔前后的推料,从而实现了自动送料的功能;其次,钻孔工作台的左侧安装有中空的挡板,通过挡板的限位,很好地保证了加工设备的正确位置,从而避免了人工放料的随意性;最后,该装置的左侧安装有集尘仓,当进行钻孔工作时,吸尘孔将钻孔产生的碎屑吸入集尘仓中,从而保证了最佳工作环境。附图说明
[0010] 图1为本实用一种阀门生产用自动上料钻孔装置的结构示意图;
[0011] 图2为本实用一种阀门生产用自动上料钻孔装置的送料装置结构示意图。
[0012] 图中:1-集尘仓;2-钻孔装置本体;3-第一伸缩推杆;4-吸尘孔;5-钻孔工作台;6-送料装置;7-底板;8-第二伸缩推杆;9-钻头;10-气动装置;11-机架;12-多级齿轮;13-第一电机;14-物料槽;15-第二电机。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014] 请参阅图1和图2,本发明提供的一种实施例:一种阀门生产用自动上料钻孔装置,包括钻孔装置本体2和气动装置10,钻孔装置本体2的左上方安装有集尘仓1,且集尘仓1的右下方设置有吸尘孔4,集尘仓1的右侧安装有机架11,且机架11的内部安装有第一伸缩推杆3,机架11的右侧安装有钻孔工作台5,钻孔工作台5的右侧安装有送料装置6,且送料装置6的右下方安装有第二电机15,送料装置6的右侧安装有底板7,且底板7上安装有第二伸缩推杆8,机架11的左上方安装有第一电机13,且第一电机13的上方安装有多级齿轮12,气动装置10安装在机架11的右上方,且气动装置10的底部安装有钻头9,送料装置6上安装有物料槽14,钻头9通过多级齿轮12与第一电机13转动连接,第一伸缩推杆3和第二伸缩推杆8位于同一水平面上。
[0015] 工作原理:本发明阀门生产用自动上料钻孔装置工作时,往送料装置6上的物料槽14中添加物料后,第二电机15带动送料装置6转动,接着第二伸缩装置8推动物料槽14中的物料至钻孔工作台5上,第一电机13带动钻头9转动,通过气动装置10的配合从而达到了钻孔的目的,钻孔完成后,第一伸缩装置3将物料推回至物料槽14中,完成一个工作循环,集尘仓1用于储存钻孔工作时产生的碎屑。
[0016] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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