[0001] 本发明涉及低压铸造技术领域，具体为一种改进的低压铸造模具浇口套。

[0002] 浇口套已被广泛的使用在低压压铸模具上，可以很好的保护模具，但是浇口套大多都为普通的结构，简单的金属合金制成，保温效果差，外侧有的加有加热结构，不但增加成本，而且保温效果也不是很理想，很少浇口套设有有防漏结构以及过滤结构。

[0003] 本发明的目的在于提供一种改进的低压铸造模具浇口套，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进的低压铸造模具浇口套，包括浇口套主体、凸块、陶瓷过滤网、保温材料、方形固定块、浇注通道、所述浇口套主体通过方形固定块固定在固定结构中部，所述浇口套主体顶端通过凸块与底模的浇注口连接，凸块可防止金属液侧漏，所述浇口套主体中部留有浇注通道结构，所述浇注通道中部和顶部均安装有陶瓷过滤网，所述浇注通道外侧填充有保温材料，防止铸体在冷却的过程中金属液凝固在浇口套中不能对铸体进行补缩，所述浇注通道底端通过矩形凹块结构与升液管连接，所述陶瓷过滤网上设有网孔。

[0005] 优选的，所述浇注通道为两个相交的梯形状结构，且顶端和底端分别留有凸块和矩形凹块结构。

[0006] 优选的，所述浇口套主体外壁为不锈钢结构，内壁为陶瓷结构且陶瓷过滤网与内壁的陶瓷结构为一体成型结构。

[0007] 优选的，所述网孔为倒圆锥结构。

[0008] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该改进的低压铸造模具浇口套，内壁设有陶瓷结构且在夹层中填充保温材料，保温效果好，而且制作简单，降低了浇口套成本，在中间和顶部均有陶瓷过滤网结构，可以过滤金属液的夹杂和夹渣，提高了铸体的合格率，顶部和底部均设有防止金属液外漏的凸块和矩形凹块，防止在各部件连接时接口不封闭而造成金属液外漏，对模具造成损坏，该浇口套设计合理，成本低，适合广泛的推广使用。附图说明

[0009] 图1为本发明结构示意图；图2为本发明的安装结构示意图；
图3为本发明的陶瓷过滤网结构示意图。

[0010] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0011] 请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种改进的低压铸造模具浇口套，包括浇口套主体1、凸块2、陶瓷过滤网3、保温材料4、方形固定块5、浇注通道6、所述浇口套主体1外壁为不锈钢结构，内壁为陶瓷结构且陶瓷过滤网3与内壁的陶瓷结构为一体成型结构，所述浇口套主体1通过方形固定块5固定在固定结构8中部，所述浇口套主体1顶端通过凸块2与底模7的浇注口连接，凸块2可防止金属液侧漏，所述浇口套主体1中部留有浇注通道6结构，所述浇注通道6为两个相交的梯形状结构，且顶端和底端分别留有凸块2和矩形凹块9结构，所述浇注通道6中部和顶部均安装有陶瓷过滤网3，所述浇注通道6外侧填充有保温材料4，防止铸体在冷却的过程中金属液凝固在浇口套中不能对铸体进行补缩，所述浇注通道6底端通过矩形凹块9结构与升液管10连接，所述陶瓷过滤网3上设有网孔31，所述网孔31为倒圆锥结构。

[0012] 工作时，金属液通过浇注通道6进入型腔中，中间设置有两道陶瓷过滤网3结构，一，可以保证金属液以一定的平稳速度进入型腔中，对金属液有很好的缓冲作用，二，金属液往往有夹渣和夹杂，该陶瓷过滤网3可以有效的对其进行过滤，保证了金属液在进入型腔中时能得到很好的过滤，提高了铸体的合格率。

[0013] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0014] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。