一种用于铸件的保护装置 |
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| 申请号 | CN201610412486.9 | 申请日 | 2016-06-13 | 公开(公告)号 | CN107486540A | 公开(公告)日 | 2017-12-19 |
| 申请人 | 许斌; | 发明人 | 许斌; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于铸件的保护装置，其包括铸件本体，所述铸件本体上设置有工艺气管和工艺冒口，其中，所述铸件本体上对应所述工艺气管和工艺冒口设置有圆锥凸台，所述圆锥凸台设置于所述工艺气管和工艺冒口的下方。上述用于铸件的保护装置可以有效的解决铸件外观带肉的问题，放置了圆锥凸台的铸件在后处理清理工艺气管和工艺冒口时，由于圆锥凸台的保护作用，使工艺气管和工艺冒口带的肉不会影响铸件的外观。工艺气孔和工艺冒口清理后剩余残留的圆锥凸台利用打磨机磨平即可。不仅结构简单，易于实现；而且能够保证铸件产品的外观 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于铸件的保护装置，其包括铸件本体，所述铸件本体上设置有工艺气管和工艺冒口，其特征在于，所述铸件本体上对应所述工艺气管和工艺冒口设置有圆锥凸台，所述圆锥凸台设置于所述工艺气管和工艺冒口的下方。 |
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| 说明书全文 | 一种用于铸件的保护装置技术领域背景技术[0002] 对于外观要求严格的铸件，在后处理清砂过程中，往往由于操作不当，在敲击工艺气管或者工艺冒口时；或者铸件本省的结构问题导致的外观缺肉，使铸件表面不平整。影响了产品的外观质量。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种用于铸件的保护装置，其具有结构简单、便于实现和保证铸件产品的外观质量的特点，以解决现有技术中铸件生产过程中存在的上述问题。 [0004] 为达此目的，本发明采用以下技术方案： [0005] 一种用于铸件的保护装置，其包括铸件本体，所述铸件本体上设置有工艺气管和工艺冒口，其中，所述铸件本体上对应所述工艺气管和工艺冒口设置有圆锥凸台，所述圆锥凸台设置于所述工艺气管和工艺冒口的下方。 [0006] 特别地，所述圆锥凸台上小下大，其顶面的直径为45mm，底面的直径为50mm，高度为15mm。 [0007] 特别地，所述圆锥凸台的顶面直径大于所述工艺气管和工艺冒口的内径。 [0008] 本发明的有益效果为，与现有技术相比所述用于铸件的保护装置可以有效的解决铸件外观带肉的问题，放置了圆锥凸台的铸件在后处理清理工艺气管和工艺冒口时，由于圆锥凸台的保护作用，使工艺气管和工艺冒口带的肉不会影响铸件的外观。工艺气孔和工艺冒口清理后剩余残留的圆锥凸台利用打磨机磨平即可。不仅结构简单，易于实现；而且能够保证铸件产品的外观质量。附图说明 [0009] 图1是本发明具体实施方式1提供的用于铸件的保护装置的结构示意图。 具体实施方式[0010] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。 [0011] 请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式1提供的用于铸件的保护装置的结构示意图。 [0012] 本实施例中，一种用于铸件的保护装置包括铸件本体1，所述铸件本体1上设置有若干个工艺冒口2，所述铸件本体1上对应所述工艺冒口2设置有圆锥凸台3，所述圆锥凸台3固定于所述工艺冒口2的下方。所述圆锥凸台3上小下大，其顶面的直径为45mm，底面的直径为50mm，高度为15mm。所述圆锥凸台3的顶面直径大于所述工艺冒口2的内径。 [0013] 当铸件本体1在制造前，将圆锥凸台3固定在需要放置工艺冒口2的下方。 [0014] 以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 |
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