[0001] 本发明涉及铸造用树脂砂生产领域。

[0002] 树脂砂Crystrip塑料粒是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒，有角的颗粒设计，为大部分干式条状表面镀膜，提供了有效的处理方法。 Crystrip塑料具化学惰性，透过适当的使用与回收，这种干式条状方式可降低有害废物的产生，减少环境污染。

[0003] 树脂砂生产的意义：（1）最大限度地减少因废砂排除造成的环境污染，使90%以上的废砂可以再生回用。（2）由于再生砂颗粒表面光滑，粒度分布均匀，微粉少，可节约昂贵的树脂20%以上。（3）再生砂热稳定性好，热膨胀少，化学性能稳定，酸耗值降低，树脂砂性能容易控制，有利于提高铸件质量，减少脉纹、机械粘砂等缺陷。

[0004] 目前现有的树脂砂生产线要么没有再生产系统、要么没有温控系统，这样使得回用砂的粒度无法满足生产要求，降低了生产效率，影响了树脂砂的生产质量。

[0005] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生产线设计科学合理，能够充分利用回用砂且能够满足生产要求，提高生产效率的一种树脂砂生产系统。

[0006] 为实现本发明提供以下技术方案：一种树脂砂生产系统，主要包括依次连接的落砂系统、破碎系统、再生系统、混砂系统和控制系统；所述落砂系统主要包括依次连接的落砂机、振动输送机、磁选机和第一砂库；所述破碎系统主要包括依次连接的振动给料机、破碎机、冷却分离机和第二砂库；所述再生系统主要包括依次连接的磁选机、再生机、风选机和第三砂库；所述混砂系统主要包括若干并联的混砂机；所述控制系统主要包括砂调控制系统和气送控制系统。

[0007] 作为优选，所述砂调控制系统包括砂温调节器、冷却塔、循环水泵、斗提机、温控仪。

[0008] 作为优选，所述气送控制系统包括砂库闸门、发送阀、增压器、截止阀。

[0009] 作为优选，所述斗提机有三个，第一斗提机设置在落砂系统中磁选机和第一砂库之间，第二斗提机设置在破碎系统中冷却分离机和第二砂库之间，第三斗提机设置在再生系统中风选机和第三砂库之间；所述砂温调节器和温控仪设置在第一砂库、第二砂库和第三砂库侧壁上。作为优选，所述砂库闸门和发送阀安装在第一砂库、第二砂库和第三砂库的出料口。

[0010] 本发明的有益之处：本生产线各系统分工明确，落砂系统负责对回用砂进行流转加热升温、破碎系统负责对回用砂表面的树脂进行破碎分离、再生系统负责对去除树脂后的砂粒进行筛选准备再次进行喷涂、混砂系统对再生的砂粒进行再次喷涂，形成新的树脂砂，控制系统负责对生产线的内各个设备进行控制，对砂的温度进行控制，使得生产线实现全自动化，因此本生产线能有效的将回用砂内的残留树脂去除，能够有效地控制回用砂的温度，使回用砂满足粒度要求，最后还能够对回用砂再次进行喷涂形成新的树脂砂，提高了生产效率，使用效果良好。附图说明

[0011] 图1为本发明结构示意图。

[0012] 图中：1.1是落砂机、1.2是振动输送机、1.3是磁选机、1.4是第一砂库、2.1是振动给料机、2.2是破碎机、2.3是冷却分离机、2.4是第二砂库、3.1是磁选机、3.2是再生机、3.3是风选机、3.4是第三砂库、4.1是混砂机、5.1是砂温调节器、5.2是冷却塔、5.3是循环水泵、5.4.1是第一斗提机、5.4.2是第二斗提机、5.4.3是第三斗提机、5.5是温控仪、6.1是砂库闸门、6.2是发送阀。

[0013] 一种树脂砂生产系统，主要包括依次连接的落砂系统、破碎系统、再生系统、混砂系统和控制系统；所述落砂系统主要包括依次连接的落砂机1.1、振动输送机1.2、磁选机1.3和第一砂库1.4；所述破碎系统主要包括依次连接的振动给料机2.1、破碎机2.2、冷却分离机2.3和第二砂库2.4；所述再生系统主要包括依次连接的磁选机3.1、再生机3.2、风选机
3.3和第三砂库3.4；所述混砂系统主要包括若干并联的混砂机4.1；所述控制系统主要包括砂调控制系统和气送控制系统，所述砂调控制系统包括砂温调节器5.1、冷却塔5.2、循环水泵5.3、斗提机、温控仪5.5，所述气送控制系统包括砂库闸门6.1、发送阀6.2、增压器、截止阀，所述斗提机有三个，第一斗提机5.4.1设置在落砂系统中磁选机1.3和第一砂库1.4之间，第二斗提机5.4.2设置在破碎系统中冷却分离机2.3和第二砂库2.4之间，第三斗提机
5.4.3设置在再生系统中风选机3.3和第三砂库3.4之间；所述砂温调节器5.1和温控仪5.5设置在第一砂库1.4、第二砂库2.4和第三砂库3.4侧壁上，所述砂库闸门6.1和发送阀6.2安装在第一砂库1.4、第二砂库2.4和第三砂库3.4的出料口。

[0014] 落砂系统负责对回用砂进行流转加热升温、破碎系统负责对回用砂表面的树脂进行破碎分离、再生系统负责对去除树脂后的砂粒进行筛选准备再次进行喷涂、混砂系统对再生的砂粒进行再次喷涂，形成新的树脂砂，控制系统负责对生产线的内各个设备进行控制，对砂的温度进行控制，使得生产线实现全自动化。

[0015] 本发明并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种树脂砂生产系统，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或相类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。