一种离心铸造用涂料的制备方法 |
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| 申请号 | CN201710749868.5 | 申请日 | 2017-08-28 | 公开(公告)号 | CN107470552A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 安徽省含山县潮林铸管厂(普通合伙); | 发明人 | 张益涛; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种 离心 铸造 用涂料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将阳起石、 铝 钒 土混合均匀后， 磨碎 至平均粒径为200-250目，然后向其中加入改性液，将混合物采用 微波 辐射 处理15-20min后，得到改性 骨料 ；（2）将改性骨料加入至 丙烯酸 乳液中，并向其中加入丙烯酸乳液 质量 3-6%的混合添加剂，混合搅拌均匀后，制得离心铸造用涂料。本发明提供的离心铸造用涂料的制备方法，操作简单，成本低廉，安全环保，制得的涂料无挥发的刺激性气味，可有效的降低金属所受的热冲击、控制 合金 液的冷却速度，进而形成优异的铸件表面。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种离心铸造用涂料的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤： |
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| 说明书全文 | 一种离心铸造用涂料的制备方法技术领域[0001] 本发明属于离心铸造技术领域，具体涉及一种离心铸造用涂料的制备方法。 背景技术[0002] 离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；有助于液体金属中气体和夹杂物的排除；影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。一般金属钢管均采用离心铸造工艺。但是在铸造的过程中，由于所用涂料性质的较差，钢管内表面会经常出现花纹、夹渣、气孔、缩孔等铸造缺陷，严重影响了钢管制品的品质。 发明内容[0003] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种离心铸造用涂料的制备方法。 [0004] 本发明是通过以下技术方案实现的。 [0005] 一种离心铸造用涂料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将阳起石、铝钒土混合均匀后，磨碎至平均粒径为200-250目，然后向其中加入改性液，将混合物采用微波辐射处理15-20min后，得到改性骨料，其中改性液由以下重量份的组分制成：1,2-环己二胺四乙酸15-22份、乙酰丙酸3-8份、水190-250份； （2）将改性骨料加入至丙烯酸乳液中，并向其中加入丙烯酸乳液质量3-6%的混合添加剂，混合搅拌均匀后，制得离心铸造用涂料，其中混合添加剂由以下重量份的组分制成：氢氧化镁6-13份、N-环己基对甲苯磺酰胺1-4份、二苯基二甲氧基硅烷5-8份、消泡剂1-2份、表面活性剂0.3-0.6份。 [0006] 具体地，上述阳起石、铝矾土的质量比为1:3-6。 [0007] 具体地，上述步骤（1）中微波辐射的频率为1500MHz。 [0008] 具体地，上述改性骨料的添加量为丙烯酸乳质量的17-22%。 [0009] 具体地，上述消泡剂为聚乙二醇2000、正辛醇中的任意一种。 [0010] 具体地，上述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的任意一种。 [0011] 由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：本发明提供的离心铸造用涂料的制备方法，操作简单，成本低廉，安全环保，制得的涂料无挥发的刺激性气味，可有效的降低金属所受的热冲击、控制合金液的冷却速度，进而形成优异的铸件表面。其中，本发明中将阳起石、铝钒土混合研磨后，再进行改性处理，可使得混合粉末的表面粘附有大量的有机基团，增强混合粉末的表面能，增强混合粉末与丙烯酸乳液之间混合的均匀度，改性骨料在涂料中可形成独特的立体网状结构，在增强涂层的硬度和高温强度的同时，又增强了合金液在涂层表面的流动性，并提升了铸件的脱模性能；涂料中的氢氧化镁，极大地提升了涂层的耐高温性能，其受到高温作用后，会分解释放出水汽，起到一定的控制合金液冷却速度的功能；N-环己基对甲苯磺酰胺和二苯基二甲氧基硅烷协同作用后，可有效的提升涂层的致密性和附着性能。 具体实施方式[0012] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0013] 实施例1一种离心铸造用涂料的制备方法，包括以下操作步骤： （1）将阳起石、铝钒土混合均匀后，磨碎至平均粒径为200目，然后向其中加入改性液，将混合物采用微波辐射处理15min后，得到改性骨料，其中改性液由以下重量份的组分制成：1,2-环己二胺四乙酸15份、乙酰丙酸3份、水190份； （2）将改性骨料加入至丙烯酸乳液中，并向其中加入丙烯酸乳液质量3%的混合添加剂，混合搅拌均匀后，制得离心铸造用涂料，其中混合添加剂由以下重量份的组分制成：氢氧化镁6份、N-环己基对甲苯磺酰胺1份、二苯基二甲氧基硅烷5份、消泡剂1份、表面活性剂0.3份。 [0014] 具体地，上述阳起石、铝矾土的质量比为1:3。 [0015] 具体地，上述步骤（1）中微波辐射的频率为1500MHz。 [0016] 具体地，上述改性骨料的添加量为丙烯酸乳质量的17%。 [0017] 具体地，上述消泡剂为聚乙二醇2000。 [0018] 具体地，上述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。 [0019] 实施例2一种离心铸造用涂料的制备方法，包括以下操作步骤： （1）将阳起石、铝钒土混合均匀后，磨碎至平均粒径为230目，然后向其中加入改性液，将混合物采用微波辐射处理17min后，得到改性骨料，其中改性液由以下重量份的组分制成：1,2-环己二胺四乙酸17份、乙酰丙酸5份、水230份； （2）将改性骨料加入至丙烯酸乳液中，并向其中加入丙烯酸乳液质量5%的混合添加剂，混合搅拌均匀后，制得离心铸造用涂料，其中混合添加剂由以下重量份的组分制成：氢氧化镁8份、N-环己基对甲苯磺酰胺3份、二苯基二甲氧基硅烷7份、消泡剂1份、表面活性剂0.4份。 [0020] 具体地，上述阳起石、铝矾土的质量比为1:5。 [0021] 具体地，上述步骤（1）中微波辐射的频率为1500MHz。 [0022] 具体地，上述改性骨料的添加量为丙烯酸乳质量的20%。 [0023] 具体地，上述消泡剂为正辛醇。 [0024] 具体地，上述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚。 [0025] 实施例3一种离心铸造用涂料的制备方法，包括以下操作步骤： （1）将阳起石、铝钒土混合均匀后，磨碎至平均粒径为250目，然后向其中加入改性液，将混合物采用微波辐射处理20min后，得到改性骨料，其中改性液由以下重量份的组分制成：1,2-环己二胺四乙酸22份、乙酰丙酸8份、水250份； （2）将改性骨料加入至丙烯酸乳液中，并向其中加入丙烯酸乳液质量6%的混合添加剂，混合搅拌均匀后，制得离心铸造用涂料，其中混合添加剂由以下重量份的组分制成：氢氧化镁13份、N-环己基对甲苯磺酰胺4份、二苯基二甲氧基硅烷8份、消泡剂2份、表面活性剂0.6份。 [0026] 具体地，上述阳起石、铝矾土的质量比为1:6。 [0027] 具体地，上述步骤（1）中微波辐射的频率为1500MHz。 [0028] 具体地，上述改性骨料的添加量为丙烯酸乳质量的22%。 [0029] 具体地，上述消泡剂为正辛醇。 [0030] 具体地，上述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚。 [0031] 对比例1步骤（1）中的阳起石、铝钒土不经过改性处理，其余操作步骤与实施例1完全相同。 [0032] 分别用各实施例和对比例的方法制得离心铸造用涂料，然后将这些涂料用于钢管的离心铸造，各组制得钢管试样的个数为100根，查看制得的钢管表面出现花纹、夹渣、气孔、缩孔等铸造缺陷的根数，试验结果如表1所示：表1离心铸造用涂料的效果验证 项目 缺陷根数 实施例1 3 对比例1 18 实施例2 2 实施例3 2 市售普通涂料 23 由表1可知，本发明提供的离心铸造用涂料，性能优异，制得的钢管表面几乎无缺陷存在。 |
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