一种散热片加工模具 |
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申请号 | CN201710606185.4 | 申请日 | 2017-07-24 | 公开(公告)号 | CN107377891A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
申请人 | 苏州辉益电气科技有限公司; | 发明人 | 何流; 何齐能; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种 散热 片加工模具,包括模具底座、模具顶部和模具裙部,所述模具顶部密封设置在模具裙部的上方,所述模具底座设置在模具裙部的底部,其特征在于,所述模具底座、模具顶部和模具裙部之间围成底部开口的空腔,所述空腔为半球形结构,所述模具裙部为若干个沿模具顶部圆周方向均布的拱形板组成的半球体结构,所述相邻拱形板间设置有2-3mm的中空间隔。通过上述方式,本发明所述的 散热片 加工模具,利用拱形板组成的板球体结构,加工出成半球形结构的散热片,模具结构简单,强度高,连接方便,有利于散热片翅片的加工,提升了三散热片的外观和散热效果。 | ||||||
权利要求 | 1.一种散热片加工模具,其特征在于,包括模具底座、模具顶部和模具裙部,所述模具顶部密封设置在模具裙部的上方,所述模具底座设置在模具裙部的底部,其特征在于,所述模具底座、模具顶部和模具裙部之间围成底部开口的空腔,所述空腔为半球形结构,所述模具裙部为若干个沿模具顶部圆周方向均布的拱形板组成的半球体结构,所述相邻拱形板间设置有2-3mm的中空间隔。 |
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说明书全文 | 一种散热片加工模具技术领域背景技术[0003] 在散热片加工模具中,球体模具的加工是比较复杂,如何采用设计出球体的加工模具制造出球形散热片,以扩展散热片的加工外观和使用需求,是散热器生产企业急需解决的技术问题。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种散热片加工模具,利用拱形板组成的板球体结构,加工出成半球形结构的散热片,模具结构简单,强度高,连接方便,有利于散热片翅片的加工,提升了三散热片的外观和散热效果。 [0005] 为达此目的,本发明采用以下技术方案:一种散热片加工模具,包括模具底座、模具顶部和模具裙部,所述模具顶部密封设置在模具裙部的上方,所述模具底座设置在模具裙部的底部,其特征在于,所述模具底座、模具顶部和模具裙部之间围成底部开口的空腔,所述空腔为半球形结构,所述模具裙部为若干个沿模具顶部圆周方向均布的拱形板组成的半球体结构,所述相邻拱形板间设置有2-3mm的中空间隔。 [0006] 在本发明一个较佳实例中,所述模具顶部设置有空心圆柱,所述空心圆柱从模具顶部穿入,一直延伸至模具底座外端。 [0007] 在本发明一个较佳实例中,所述空心圆柱的一侧设置有位于模具顶部的进料口,所述进料口与空腔相通。 [0008] 在本发明一个较佳实例中,所述空心圆柱位于空腔内的一端设置有沿空闲圆柱外圆均布的数个加强板,所述加强板的外端与模具裙部内壁连接。 [0010] 在本发明一个较佳实例中,所述活塞底座内圆环形设置有数个弧形凸出。 [0012] 本发明的有益效果:一种散热片加工模具,利用拱形板组成的板球体结构,加工出成半球形结构的散热片,模具结构简单,强度高,连接方便,有利于散热片翅片的加工,提升了三散热片的外观和散热效果。附图说明 [0013] 图1是本发明的结构示意图。 具体实施方式[0014] 下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。 [0015] 一种散热片加工模具,包括模具底座11、模具顶部12和模具裙部13,所述模具顶部12密封设置在模具裙部13的上方,所述模具底座11设置在模具裙部13的底部,所述模具底座11、模具顶部12和模具裙部13之间围成底部开口的空腔2,所述空腔2为半球形结构,所述模具裙部13为若干个沿模具顶部11圆周方向均布的拱形板3组成的半球体结构,所述相邻拱形板3间设置有2-3mm的中空间隔4。 [0016] 进一步,所述模具顶部12设置有空心圆柱5,所述空心圆柱5从模具顶部穿入,一直延伸至模具底座11外端。 [0017] 进一步,所述空心圆柱5的一侧设置有位于模具顶部12的进料口,所述进料口12与空腔2相通。 [0018] 进一步,所述空心圆柱5位于空腔2内的一端设置有沿空心圆柱5外圆均布的数个加强板51,所述加强板51的外端与模具裙部内壁连接。 [0019] 进一步,所述所述模具顶部12、模具底座11和模具裙部13为一体化铸钢结构。 [0020] 进一步,所述模具底座11内圆环形设置有数个弧形凸出(图中未示出),所述弧形凸出上分别设置有螺纹连接孔。 [0021] 本发明的有益效果:一种散热片加工模具,利用拱形板组成的板球体结构,加工出成半球形结构的散热片,模具结构简单,强度高,连接方便,有利于散热片翅片的加工,提升了三散热片的外观和散热效果。 |