一种用于生铁铸造的混砂机 |
|||||||
| 申请号 | CN201710282929.1 | 申请日 | 2017-04-26 | 公开(公告)号 | CN107096876A | 公开(公告)日 | 2017-08-29 |
| 申请人 | 含山县朝霞铸造有限公司; | 发明人 | 黄远霞; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及混砂机领域，具体涉及一种用于生 铁 铸造 的混砂机，包括混砂机本体和减震底座，混砂机本体置于减震底座上，减震底座包括上铸 钢 板，上铸钢板的底部固定 橡胶 波纹板，橡胶波纹板的底部固定下铸钢板，下铸钢板的底部固定橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫上均匀开设通孔，每个通孔内设置液压减震器，液压减震器的顶端固定于下铸钢板的底面上，每个液压减震器外套设有减震簧，橡胶缓冲垫的底部固定有铸钢 底板 ，液压减震器的底部固定于铸钢底板的顶面上，上铸钢板的顶面四周固定有 隔音 罩；由于减震底座的吸震缓冲作用，使得混砂机本体由于工作时产生的震动而产生的噪音大大的减弱；且噪音层层被隔音罩吸收阻隔，进一步的配合减震底座将噪音降低到最小。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于生铁铸造的混砂机，其特征在于：包括混砂机本体和减震底座，所述混砂机本体置于所述减震底座的顶面上，所述减震底座包括上铸钢板，所述上铸钢板的底部固定有橡胶波纹板，所述橡胶波纹板的底部固定有下铸钢板，所述下铸钢板的底部固定有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫上均匀开设有若干通孔，每个所述通孔内均设置有液压减震器，所述液压减震器的顶端固定于所述下铸钢板的底面上，每个所述液压减震器外套设有减震簧，所述橡胶缓冲垫的底部固定有铸钢底板，所述液压减震器的底部固定于所述铸钢底板的顶面上，上铸钢板的顶面四周固定有上下均开口的筒状的隔音罩。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种用于生铁铸造的混砂机技术领域背景技术[0002] 混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机(sand mixer)利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。 [0003] 混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以辗压、搓研作用为主的辗轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机；兼有搓研、混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压﹑混合作用的摆轮式混砂机。混砂机按工作性质还可以分为间歇式和连续式两种混砂机。目前我国使用的混砂机大多造价昂贵，操作复杂，工作时噪音较大。 发明内容[0004] 针对现有技术存在的问题，解决了享有的混砂机工作时噪音大的问题，本发明提供了一种用于生铁铸造的混砂机。 [0005] 具体技术方案如下： [0006] 一种用于生铁铸造的混砂机，包括混砂机本体和减震底座，所述混砂机本体置于所述减震底座的顶面上，所述减震底座包括上铸钢板，所述上铸钢板的底部固定有橡胶波纹板，所述橡胶波纹板的底部固定有下铸钢板，所述下铸钢板的底部固定有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫上均匀开设有若干通孔，每个所述通孔内均设置有液压减震器，所述液压减震器的顶端固定于所述下铸钢板的底面上，每个所述液压减震器外套设有减震簧，所述橡胶缓冲垫的底部固定有铸钢底板，所述液压减震器的底部固定于所述铸钢底板的顶面上，上铸钢板的顶面四周固定有上下均开口的筒状的隔音罩； [0007] 优选的，所述减震簧的顶面固定于所述下铸钢板的底面上，所述减震簧的底面固定于所述铸钢底板的顶面上； [0008] 优选的，所述隔音罩由内而外依次包括隔音棉层、隔音阻尼层、隔音钢板层； [0009] 优选的，所述橡胶波纹板包括上波纹板和下波纹板； [0010] 优选的，所述上波纹板和所述下波纹板的相对面为相互咬合的波纹结构，且上波纹板和下波纹板胶着固定； [0011] 优选的，所述铸钢底板的底面均匀固定有橡胶支脚； [0012] 优选的，所述橡胶支脚至少为沿着所述铸钢底板的四周均匀设置的4个； [0013] 优选的，所述上铸钢板、所述橡胶波纹板、所述下铸钢板、所述橡胶缓冲垫以及所述铸钢底板均为半径相同的圆盘状； [0014] 优选的，所述上铸钢板、所述下铸钢板以及所述铸钢底板的表面均涂覆有防腐涂层。 [0015] 有益效果： [0016] 上铸钢板、下铸钢板以及铸钢底板的设置，有效的加强了减震底座的强度，增强了抗压能力；相互咬合的上波纹板和下波纹板的设置，有效的对混砂机本体工作过程中产生的震动进行一重缓冲，且橡胶波纹板上下相互咬合的设置，可以缓冲来自混砂机本体工作时产生的各个方向的震动；带有通孔的橡胶缓冲垫的设置有效的进行二重缓冲；同时位于通孔中的减震簧和液压减震器有效的进行三重缓冲，且液压减震器的设置，有效的防止减震簧黄吸收震动后而产生的自身震动，减震簧和液压减震器的配合使用，还可以延长橡胶缓冲垫的使用寿命；由于减震底座的吸震缓冲作用，使得混砂机本体由于工作时产生的震动而产生的噪音大大的减弱；隔音罩的上下两端开口，方便混砂机工作时的散热；且隔音罩的三层隔音结构的设置，有效的将噪音层层吸收阻隔，进一步的配合减震底座将噪音降低到最小。附图说明 [0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0018] 图1：本发明的剖面示意图。 [0019] 附图标记如下： [0020] 1、上铸钢板，2、橡胶波纹板，201、上波纹板，202、下波纹板，3、下铸钢板，4、橡胶缓冲垫，5、通孔，6、减震簧，7、液压减震器，9、铸钢底板，10、隔音罩，1001、隔音棉层，1002、隔音阻尼层，1003、隔音钢板层，11、橡胶支脚。 具体实施方式[0021] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0022] 参看图1：一种用于生铁铸造的混砂机，包括混砂机本体和减震底座。 [0023] 混砂机本体置于减震底座的顶面上。 [0024] 减震底座包括上铸钢板1，上铸钢板1的底部固定有橡胶波纹板2，橡胶波纹板2的底部固定有下铸钢板3。 [0025] 下铸钢板3的底部固定有橡胶缓冲垫4。 [0026] 橡胶缓冲垫4上均匀开设有若干通孔5，每个通孔5内均设置有液压减震器7，液压减震器7的顶端固定于下铸钢板3的底面上，每个液压减震器7外套设有减震簧6，橡胶缓冲垫4的底部固定有铸钢底板9，液压减震器7的底部固定于铸钢底板9的顶面上。 [0027] 上铸钢板1的顶面四周固定有上下均开口的筒状的隔音罩10； [0028] 减震簧6的顶面固定于下铸钢板3的底面上，减震簧6的底面固定于铸钢底板9的顶面上； [0029] 隔音罩10由内而外依次包括隔音棉层1001、隔音阻尼层1002、隔音钢板层1003； [0030] 橡胶波纹板2包括上波纹板201和下波纹板202；上波纹板201和下波纹板202的相对面为相互咬合的波纹结构，且上波纹板201和下波纹板202胶着固定。 [0031] 铸钢底板9的底面均匀固定有橡胶支脚11。橡胶支脚11至少为沿着铸钢底板9的四周均匀设置的4个。 [0032] 上铸钢板1、橡胶波纹板2、下铸钢板3、橡胶缓冲垫4以及铸钢底板9均为半径相同的圆盘状。 [0033] 上铸钢板1、下铸钢板3以及铸钢底板9的表面均涂覆有防腐涂层。 [0034] 上铸钢板1、下铸钢板3以及铸钢底板9的设置，有效的加强了减震底座的强度，增强了抗压能力；相互咬合的上波纹板201和下波纹板202的设置，有效的对混砂机工作过程中产生的震动进行一重缓冲，且橡胶波纹板2上下相互咬合的设置，可以缓冲来自混砂机工作时产生的各个方向的震动；带有通孔5的橡胶缓冲垫4的设置有效的进行二重缓冲；同时位于通孔5中的减震簧6和液压减震器7有效的进行三重缓冲，且液压减震器7的设置，有效的防止减震簧6黄吸收震动后而产生的自身震动，减震簧6和液压减震器7的配合使用，还可以延长橡胶缓冲垫4的使用寿命；由于减震底座的吸震缓冲作用，使得混砂机由于工作时产生的震动而产生的噪音大大的减弱；隔音罩10的上下两端开口，方便混砂机工作时的散热；且隔音罩10的三层隔音结构的设置，有效的将噪音层层吸收阻隔，进一步的配合减震底座将噪音降低到最小。 [0035] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈