1.一种合金钢阀门的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)熔炼：将原料输送至熔炼电炉中熔炼处理，得钢水母液；
(2)模具准备：制作阀门模具，将阀门模具放入型砂盒中，得到砂型，将砂型在温度为
620-680℃的条件下，保温20-30min，之后降温至420-460℃备用；
(3)浇注：将钢水母液浇注到所述砂型中，浇注完成后，保温30-40min；
(4)冷却：最后空冷却至常温，取出成型的法兰，表面处理后即可；
所述原料按重量份计包括以下成分：Fe 100-200份、C 1-3份、Si 0.5-1.5份、Al 0.5-
1.5份、Mn 0.4-0.8份、Cr 0.3-0.7份、Ni 0.1-0.5份和Ti 0.1-0.4份。
2.根据权利要求1所述的一种合金钢阀门的铸造工艺，其特征在于，所述原料按重量份计包括以下成分：Fe 120-180份、C 1-2份、Si 0.8-1.2份、Al 0.8-1.2份、Mn 0.5-0.7份、Cr 
0.4-0.6份、Ni 0.2-0.4份和Ti 0.1-0.3份。
3.根据权利要求1所述的一种合金钢阀门的铸造工艺，其特征在于，所述原料按重量份计包括以下成分：Fe 150份、C 1.5份、Si 1.0份、Al 1.0份、Mn 0.6份、Cr 0.5份、Ni 0.3份和Ti 0.2份。
4.根据权利要求1所述的一种合金钢阀门的铸造工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述熔炼温度为1640-1780℃，熔炼时间为1-2h。
5.根据权利要求1所述的一种合金钢阀门的铸造工艺，其特征在于，在步骤(1)中，当熔炼结束后，加入精炼剂，再次精炼25-35min。
6.根据权利要求1所述的一种合金钢阀门的铸造工艺，其特征在于，所述精炼剂的加入量为钢水重量的1.5-2.5％。
7.根据权利要求1所述的一种合金钢阀门的铸造工艺，其特征在于，在步骤(3)中，所述浇注温度为1380-1420℃，浇注时间为18-22s。
8.根据权利要求1所述的一种合金钢阀门的铸造工艺，其特征在于，所述型砂按重量份计包括以下成分：石英砂80-120份、凹凸棒粘土5-10份、酚醛树脂2-8份、硅油1-5份、三聚磷酸铝1-5份和水10-20份。
9.根据权利要求8所述的一种合金钢阀门的铸造工艺，其特征在于，所述型砂按重量份计包括以下成分：石英砂90-110份、凹凸棒粘土6-9份、酚醛树脂4-6份、硅油2-4份、三聚磷酸铝2-4份和水12-16份。
10.根据权利要求9所述的一种合金钢阀门的铸造工艺，其特征在于，所述型砂按重量份计包括以下成分：石英砂100份、凹凸棒粘土8份、酚醛树脂5份、硅油3份、三聚磷酸铝3份和水15份。