一种栏杆固定座的铸造模具 |
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| 申请号 | CN201710215378.7 | 申请日 | 2017-04-03 | 公开(公告)号 | CN106825434A | 公开(公告)日 | 2017-06-13 |
| 申请人 | 盐城市德邦机械制造有限公司; | 发明人 | 武星华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 栏杆 固定座的 铸造 模具 ，包括底座、内模和外模，所述底座的中心处固定设置有 凸 块 ，所述内模下表面设置有凹槽，所述凹槽通过 螺纹 与凸块连接，所述外模安装在内模的外侧，并且所述外模的内侧通过螺纹与内模下端的侧面连接，所述外模的上端内侧固定设置有圆柱，所述外模的上端安装有盖板，所述盖板的下表面与外模的上端连接，所述盖板的四 角 均通过设置通孔安装 定位 销，所述定位销的下端与外模连接，所述盖板的下表面与圆柱的上端连接，所述盖板在圆柱的一侧设置有注浆孔。本发明设计简单合理，使用方便快捷，并且内模额外模不是配套使用，可根据需要生产不同厚度、直径的固定座。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种栏杆固定座的铸造模具，包括底座（1）、内模（2）和外模（3），其特征在于：所述底座（1）的中心处固定设置有凸块（4），所述内模（2）下表面设置有凹槽（5），所述凹槽（5）通过螺纹与凸块（4）连接，所述外模（3）安装在内模（2）的外侧，并且所述外模（3）的内侧通过螺纹与内模（2）下端的侧面连接，所述外模（3）的上端内侧固定设置有圆柱（6），所述外模（3）的上端安装有盖板（7），所述盖板（7）的下表面与外模（3）的上端连接，所述盖板（7）的四角均通过设置通孔安装定位销（8），所述定位销（8）的下端与外模（3）连接，所述盖板（7）的下表面与圆柱（6）的上端连接，所述盖板（7）在圆柱（6）的一侧设置有注浆孔（9）。 |
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| 说明书全文 | 一种栏杆固定座的铸造模具技术领域背景技术[0002] 现有公路上设有的防护栏，一般均为墙式护栏，且墙式护栏在施工制作时，均为通过混凝土浇筑后一体成型的结构，成型后再在墙体上涂黑黄的线条，最终成为路桥上的整体防护栏，由于整体的防护栏在安装和维护时均不方便，于是将栏杆设计为可拆卸结构，便于安装和维护。 [0003] 在对可拆卸栏杆进行安装时，都需要使用栏杆固定座，在生产栏杆的固定座时都是使用铸造，但是在铸造时使用的模具都是统一的，生产出的固定座都是一样，但是有的地方需要使用穿透的固定座，有的需要使用封闭的固定座，并且在生产固定座时，不能改变固定座的直径和厚度。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种栏杆固定座的铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种栏杆固定座的铸造模具，包括底座、内模和外模，所述底座的中心处固定设置有凸块，所述内模下表面设置有凹槽，所述凹槽通过螺纹与凸块连接，所述外模安装在内模的外侧，并且所述外模的内侧通过螺纹与内模下端的侧面连接，所述外模的上端内侧固定设置有圆柱，所述外模的上端安装有盖板，所述盖板的下表面与外模的上端连接，所述盖板的四角均通过设置通孔安装定位销，所述定位销的下端与外模连接，所述盖板的下表面与圆柱的上端连接，所述盖板在圆柱的一侧设置有注浆孔。 [0006] 优选的，所述内模、外模、盖板、定位销均为可拆卸结构。 [0007] 优选的，所述外模的内部设置为阶梯状，所述圆柱设置在外模内部的台阶面上。 [0008] 优选的，所述内模与外模的连接处的上方安装有密封圈。 [0009] 优选的，所述盖板上设置有若干个冒口。 [0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明通过在底座的中心设置凸块与内模下表面的凹槽通过螺纹配合连接，便于安装和拆卸内模，并且安装后牢固，通过将外模通过与内模下端的外侧通过螺纹连接，便于更换外模，生产不同厚度的固定座，通过在外模和内模的连接处上方安装密封圈，有效的防止了金属熔浆进入连接处，将内模与外模固定，便于外模与内模分离，通过在外模的台阶面固定设置圆柱，便于在固定座的底部设置螺纹孔，便于固定座的安装，通过在盖板的外侧设置定位销，便于与外模进行定位、定位，通过在盖板上设置冒口，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。附图说明 [0011] 图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明主机箱的俯视图。 [0012] 图中：1-底座；2-内模；3-外模；4-凸块；5-凹槽；6-圆柱；7-盖板；8-定位销；9-注浆孔；10-密封圈；11-冒口。 具体实施方式[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0014] 请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种栏杆固定座的铸造模具，包括底座1、内模2和外模3，所述底座1的中心处固定设置有凸块4，所述内模2下表面设置有凹槽5，所述凹槽5通过螺纹与凸块4连接，所述外模3安装在内模2的外侧，并且所述外模3的内侧通过螺纹与内模2下端的侧面连接，所述外模3的上端内侧固定设置有圆柱6，所述外模3的上端安装有盖板7，所述盖板7的下表面与外模3的上端连接，所述盖板7的四角均通过设置通孔安装定位销8，所述定位销8的下端与外模3连接，所述盖板7的下表面与圆柱6的上端连接，所述盖板7在圆柱6的一侧设置有注浆孔9。 [0015] 所述内模2、外模3、盖板7、定位销8均为可拆卸结构；所述外模3的内部设置为阶梯状，所述圆柱6设置在外模3内部的台阶面上，便于在固定座的底部设置螺纹孔，便于固定座的安装；所述内模2与外模3的连接处的上方安装有密封圈10，有效的防止了金属熔浆进入连接处，将内模与外模固定，便于外模与内模分离；所述盖板7上设置有若干个冒口11，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。 [0016] 工作原理：工作时，将内模2的下表面的凹槽5套接在底座1中心的凸块4上，并通过螺纹进行固定，然后将外模3与内模2通过螺纹进行连接，将密封圈10放置在内模2的外侧，将盖板7放置在外模3的上端，并通过定位销8与外模3进行固定，通过注浆孔9向内部注入金属熔浆，进行生产，盖板7上的冒口11，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，通过使用不同的内模2进行生产不同直径的固定座，同时当内模2的上端与盖板7的下表面连接时，生产的固定座则是穿透的，可对栏杆的中部进行固定，当内模2的上端与盖板7的下表面存在距离时，生产的固定座为封闭的，可对栏杆的两端进行固定，通过使用不同的外模3，可生产不同厚度的固定座，可节省材料，使固定座具有不同的牢固性。 |
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