一种铸造型砂

申请号 CN201510830406.7 申请日 2015-11-25 公开(公告)号 CN106799454A 公开(公告)日 2017-06-06
申请人 青岛格润得新型材料有限公司; 发明人 黄亚楠;
摘要 本 发明 公开了一种 铸造 用 型砂 ,其特征在于其组成原料的重量份为:回型砂30份、 树脂 60份、凹凸棒土10份、滑石粉4份、 膨润土 2份和 石膏 粉3份, 水 适量;以上材料通过均匀搅拌后即可得铸造用型砂。本发明制备方法简单,配方合理、成本低廉、可以广泛的运用于铸造领域。
权利要求

1.一种铸造型砂,其特征在于其组成原料的重量份为:回型砂30-40份、树脂60-85份、凹凸棒土10-15份、滑石粉4-8份、膨润土2-5份和石膏粉3-6份,适量。

说明书全文

一种铸造型砂

技术领域

[0001] 本发明涉及一种铸造领域,具体的说是一种铸造用型砂。

背景技术

[0002] 砂型一般采用重铸造,有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广,小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具,以前多用木材制作,通称木模。木模缺点是易变形、易损坏;除单件生产的砂型铸件外,可以使用尺寸精度较高,并且使用寿命较长的合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高,但仍比金属型铸造用的模具便宜得多,在小批量及大件生产中,价格优势尤为突出。此外,砂型比金属型耐火度更高,因而如合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是,砂型铸造也有一些不足之处:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低;又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙,在铸造过程中型砂的好坏直接影响铸造出来产品的好坏。

发明内容

[0003] 为了缓解现有技术的不足和缺陷,本发明的目的在于提供一种铸造用型砂。
[0004] 为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
[0005] 一种铸造用型砂,其特征在于其组成原料的重量份为:回型砂30-40份、树脂60-85份、凹凸棒土10-15份、滑石粉4-8份、膨润土2-5份和石膏粉3-6份、适量;以上材料通过均匀搅拌后即可得铸造用型砂。
[0006] 本发明的有益效果:本发明制备方法简单,配方合理、成本低廉、可以广泛的运用于铸造领域。

具体实施方式

[0007] 实施例1:一种铸造用型砂,其特征在于其组成原料的重量份为:回型砂30-40份、树脂60-85份、凹凸棒土10-15份、滑石粉4-8份、膨润土2-5份和石膏粉3-6份,水适量;以上材料通过均匀搅拌后即可得铸造用型砂。
[0008] 实施例2:一种铸造用型砂,其特征在于其组成原料的重量份为:回型砂30份、树脂60份、凹凸棒土10份、滑石粉4份、膨润土2份和石膏粉3份,水适量;以上材料通过均匀搅拌后即可得铸造用型砂。
QQ群二维码
意见反馈