一种新型翻边的制作工艺

申请号 CN201510756915.X 申请日 2015-11-06 公开(公告)号 CN106670397A 公开(公告)日 2017-05-17
申请人 青岛旭升封头有限公司; 发明人 季振宽;
摘要 本 发明 涉及一种新型翻边的制作工艺,其特征在于:将废 钢 50%、 铝 合金 20%、 石墨 块 10%,费 铁 10%、铺助材料10%为原材料,将以上原材料利用 粉碎 机粉碎后,混合均匀后放入高温炉内加热熔炼,熔炼 温度 为1500℃,时间为50分钟,将熔炼好的原材料放入翻边模具内放置降温成形后,取出翻边用打磨机进行磨边处理,处理后涂抹 润滑油 放入 包装 袋内。本发明的优点是:设计合理,使用方便、操作简单、适用范围广。
权利要求

1.一种新型翻边的制作工艺,其特征在于:将废50%、合金20%、石墨10%,费10%、铺助材料10%为原材料,将以上原材料利用粉碎机粉碎后,混合均匀后放入高温炉内加热熔炼,熔炼温度为1500℃,时间为50分钟,将熔炼好的原材料放入翻边模具内放置降温成形后,取出翻边用打磨机进行磨边处理,处理后涂抹润滑油放入包装袋内。

说明书全文

一种新型翻边的制作工艺

技术领域

[0001] 本发明主要涉及一种翻边,尤其涉及一种新型翻边的制作工艺。

背景技术

[0002] 目前,我国的金属行业在不断的提高,对于细小的配件也在不断提升,为此翻边这种小配件翻边是在广泛用于化工、石油、机械、航天、航空、医疗设备、厨房用具、制药供设备等适用最多的配件,所以翻边也是一个比较重要的配件,使用非常广泛。

发明内容

[0003] 本发明的目的是克服上述现有工艺存在的不足,而提供一种新型翻边的制作工艺。
[0004] 本发明的技术方案是:一种新型翻边的制作工艺,其特征在于:将废50%、合金20%、石墨10%,费10%、铺助材料10%为原材料,将以上原材料利用粉碎机粉碎后,混合均匀后放入高温炉内加热熔炼,熔炼温度为1500℃,时间为50分钟,将熔炼好的原材料放入翻边模具内放置降温成形后,取出翻边用打磨机进行磨边处理,处理后涂抹润滑油放入包装袋内。
[0005] 本发明的优点是:设计合理,使用方便、操作简单、适用范围广。具体实施例
[0006] 下面结合一个实施例,对本发明提供一种新型翻边的制作工艺进行详细的说明。
[0007] 一种新型翻边的制作工艺,其特征在于:将废钢50%、铝合金20%、石墨块10%,费铁10%、铺助材料10%为原材料,将以上原材料利用粉碎机粉碎后,混合均匀后放入高温炉内加热熔炼,熔炼温度为1500℃,时间为50分钟,将熔炼好的原材料放入翻边模具内放置降温成形后,取出翻边用打磨机进行磨边处理,处理后涂抹润滑油放入包装袋内。
[0008] 另外,本发明并不意味着被说明书所局限,在没有脱离设计宗旨及其原理的前提下可以有所变化。
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