一种参数可调整的电镦机

申请号 CN201610795030.5 申请日 2016-08-31 公开(公告)号 CN106270339A 公开(公告)日 2017-01-04
申请人 镇江维纳特气门有限公司; 发明人 吴启军;
摘要 本 发明 提出一种参数可调整的电镦机,包括:夹持缸、墩粗缸、坫子缸和 控制器 ,墩粗缸和坫子缸分别通过第一、第二电液比例调速 阀 与控制器相连;控制器包括 采样 单元、控制单元、警报单元和PLC模 块 ;采样单元用于采集墩粗过程中棒料的 温度 、棒料所受的夹紧 力 、坫子和墩头移动的速度,并将采集数据发送给PLC模块;PLC模块根据采集数据生成控制指令和警报指令并分别发送给控制单元和警报单元;控制单元根据控制指令通过第一、第二电液比例调速阀调节墩粗缸和坫子缸的速度;警报单元根据警报指令发出警报。本发明能够实时获取墩粗过程中的主要工艺参数,并通过控制器及时调整,使各参数在墩粗过程中保持在合理范围,增加墩粗成功率。
权利要求

1.一种参数可调整的电镦机,其特征在于,包括:夹持缸(3)、墩粗缸(4)、坫子缸(5)和控制器(8),墩粗缸(4)和坫子缸(5)分别通过第一电液比例调速(6)和第二电液比例调速阀(7)与控制器(8)相连;控制器(8)包括采样单元、控制单元、警报单元和PLC模,采样单元、控制单元和警报单元分别与PLC模块相连;
采样单元用于采集墩粗过程中棒料的温度、棒料所受的夹紧、坫子和墩头移动的速度,并将采集数据发送给PLC模块;
PLC模块根据采集数据生成控制指令和警报指令并分别发送给控制单元和警报单元;
控制单元根据控制指令调节第一电液比例调速阀(6)和第二电液比例调速阀(7),通过第一、第二电液比例调速阀(6,7)调节墩粗缸(4)和坫子缸(5)的速度;警报单元根据警报指令发出警报。
2.根据权利要求1所述的一种参数可调整的电镦机,其特征在于,所述采样单元包括红外温度传感器、霍尔传感器和激光测速传感器;其中,
红外温度传感器采集棒料的温度数据;
霍尔传感器采集棒料所受的夹紧力数据;
激光测速传感器采集坫子和墩头移动的速度数据。
3.根据权利要求2所述的一种参数可调整的电镦机,其特征在于,所述控制器(8)还包括通信单元,PLC模块通过通信单元与控制中心交互,将采集到的数据上传至控制中心服务器

说明书全文

一种参数可调整的电镦机

技术领域

[0001] 本发明涉及气制造领域,尤其是一种参数可调整的电镦机。

背景技术

[0002] 气门制作的第一步就是将棒料前端墩粗成蒜头状,棒料蒜头成型主要与墩粗缸的速度、坫子缸的速度及加热电流有关,普通的电镦机在墩粗过程中,墩粗缸的速度、坫子缸的速度和加热电流都是固定的,加热过程中也无法直接测量棒料温度。由于工艺参数的不可控,容易导致蒜头形状不符合后续生产工艺要求。

发明内容

[0003] 发明目的:为解决上述技术问题,本发明提出一种参数可调整的电镦机。
[0004] 技术方案:本发明的技术方案为:一种参数可调整的电镦机,包括:夹持缸3、墩粗缸4、坫子缸5和控制器8,墩粗缸4和坫子缸5分别通过第一电液比例调速6和第二电液比例调速阀7与控制器8相连;控制器8包括采样单元、控制单元、警报单元和PLC模,采样单元、控制单元和警报单元分别与PLC模块相连;
[0005] 采样单元用于采集墩粗过程中棒料的温度、棒料所受的夹紧、坫子和墩头移动的速度,并将采集数据发送给PLC模块;
[0006] PLC模块根据采集数据生成控制指令和警报指令并分别发送给控制单元和警报单元;控制单元根据控制指令调节第一电液比例调速阀6和第二电液比例调速阀7,通过第一、第二电液比例调速阀6、7调节墩粗缸4和坫子缸5的速度;警报单元根据警报指令发出警报。
[0007] 进一步的,所述采样单元包括红外温度传感器、霍尔传感器和激光测速传感器;其中,
[0008] 红外温度传感器采集棒料的温度数据;
[0009] 霍尔传感器采集棒料所受的夹紧力数据;
[0010] 激光测速传感器采集坫子和墩头移动的速度数据。
[0011] 进一步的,所述控制器8还包括通信单元,PLC模块通过通信单元与控制中心交互,将采集到的数据上传至控制中心服务器
[0012] 有益效果:本发明与现有技术相比具有以下优势:
[0013] 本发明能够实时获取墩粗过程中的主要工艺参数,并通过控制器及时调整,使各参数在墩粗过程中保持在合理范围,增加墩粗成功率。附图说明
[0014] 图1为本发明实施例中控制器的原理图;
[0015] 图2为本发明实施例的结构图。
[0016] 图中:1、初级侧电路,2、次级侧电路,3、夹持缸,4、墩粗缸,5、坫子缸,6、第一电液比例调速阀,7、第二电液比例调速阀,8、控制器,9、变压器

具体实施方式

[0017] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
[0018] 如图1所示为本发明的实施例结构图。本实施例包括:初级侧电路1、变压器9、次级侧电路2、夹持缸3、墩粗缸4、坫子缸5、第一电液比例调速阀6、第二电液比例调速阀7和PLC模块;初级侧电路1通过变压器9为次级侧电路2供电,次级侧电路的输出端分别与夹持缸3和坫子缸5形成串联回路;墩粗缸(4)和坫子缸(5)分别通过第一电液比例调速阀(6)和第二电液比例调速阀(7)与控制器(8)相连。
[0019] 控制器(8)的原理图如图2所示,包括采样单元、控制单元、警报单元、通信单元和PLC模块,采样单元、控制单元、警报单元和通信单元分别与PLC模块相连;其中,[0020] 采样单元包括红外温度传感器、霍尔传感器和激光测速传感器;
[0021] 红外温度传感器采集棒料的温度数据;
[0022] 霍尔传感器采集棒料所受的夹紧力数据;
[0023] 激光测速传感器采集坫子和墩头移动的速度数据。
[0024] 采样单元将采集数据发送给PLC模块;
[0025] PLC模块根据采集数据生成控制指令和警报指令并分别发送给控制单元和警报单元;控制单元根据控制指令调节第一电液比例调速阀6和第二电液比例调速阀7,通过第一、第二电液比例调速阀6、7调节墩粗缸4和坫子缸5的速度;
[0026] 警报单元根据警报指令发出警报;
[0027] PLC模块通过通信单元与控制中心交互,将采集到的数据上传至控制中心服务器。
[0028] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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