1.一种用于将活塞坯件锻造为近净形状的方法，所述方法包括：
对坯料进行加热；
在加热时，通过在模具中进行至少一次敲打而使所述坯料成形；
允许所述经成形坯料冷却；
对所述经成形坯料的凸缘前体部分进行加热，同时使裙体部分维持足够冷却的温度以保持其形状；及
对所述坯料的所述凸缘前体部分进行镦锻以形成凸缘，借此形成近净形状活塞坯件。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述坯料包括钢。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述使所述坯料成形的步骤包括进行至少一次敲打以形成粗略形状并进行至少一次额外敲打。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述冷却包括移除热源并准许环境空气接近所述经成形坯料。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述对凸缘前体部分进行加热的步骤包括应用感应加热。
6.根据权利要求1所述的方法，其中所述凸缘前体部分具有为大致圆锥形的形状。
7.根据权利要求1所述的方法，其中所述镦锻工艺包括使材料物理地移位以形成所述凸缘。
8.一种具有通过根据权利要求1所述的方法形成的近净形状的单件式活塞坯件，所述活塞坯件具有与裙体相对的凸缘，可在不进行初步材料移除的情况下对所述凸缘进行旋转弯曲以形成冷却通道。
9.一种具有通过根据权利要求1所述的方法形成的近净形状的单件式活塞坯件，所述活塞坯件具有与裙体相对的凸缘，可在相对于常规经锻造活塞坯件进行减少的初步材料移除的情况下对所述凸缘进行旋转弯曲以形成冷却通道。
10.一种形成活塞的方法，所述方法包括：
锻造具有通过根据权利要求1所述的方法形成的近净形状的活塞坯件，所述活塞坯件具有与裙体相对的凸缘；及
对所述凸缘进行旋转弯曲以形成冷却通道。
11.一种用于将活塞坯件锻造为近净形状的方法，所述方法包括：
对钢坯料进行加热；
在加热时，使所述坯料成形以形成凸缘前体部分及裙体部分；
对所述经成形坯料进行冷却；
将所述凸缘前体部分加热到准许变形的温度，同时使所述裙体部分维持在基本上抵抗变形的温度；及
对所述坯料的所述凸缘前体部分进行镦锻以形成与所述裙体间隔开的凸缘，借此形成近净形状活塞坯件。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述凸缘前体部分具有为大体圆锥形的形状。
13.根据权利要求11所述的方法，其中所述使所述坯料成形的步骤包括在模具中进行多次敲打。
14.根据权利要求11所述的方法，其中与所述裙体间隔开的所述凸缘包括位于所述凸缘与所述裙体之间的钢芯。
15.一种具有通过根据权利要求14所述的方法形成的近净形状的单件式活塞坯件，可在不初步从所述钢芯移除材料的情况下对所述凸缘进行旋转弯曲以形成冷却通道。
16.根据权利要求14所述的方法，其进一步包括以下步骤：在不预先对所述钢芯进行机加工以移除材料的情况下对所述凸缘进行旋转弯曲以在所述活塞坯件中形成冷却通道。
17.一种用于将单件式活塞坯件锻造为近净形状的方法，所述方法包括：
对钢坯料的整体进行加热；
使所述坯料成形以形成(a)凸缘前体部分，其中此部分的至少一区域具有圆锥状形状，及(b)中空裙体部分；
对所述经成形坯料进行冷却；
将所述凸缘前体部分加热到准许变形的温度，同时使所述裙体部分维持在防止显著变形的温度；及
在所述中空裙体保持其形状的同时，对所述坯料的所述凸缘前体部分进行镦锻以形成与所述中空裙体间隔开的凸缘而在所述凸缘与所述中空裙体之间具有钢芯，借此形成近净形状活塞坯件。
18.一种具有通过根据权利要求17所述的方法形成的近净形状的单件式活塞坯件，可在不初步通过机加工从所述钢芯移除材料的情况下对所述凸缘进行旋转弯曲以形成冷却通道。
19.一种用于将活塞坯件锻造为近净形状的方法，所述方法包括：
对坯料的凸缘前体部分进行加热，同时使所述坯料的中空裙体部分维持在足够冷却的温度以保持其形状；及
对所述坯料的所述凸缘前体部分进行镦锻以形成凸缘，借此形成近净形状活塞坯件。