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电机轴的锻造工艺
申请号	CN201610512428.3	申请日	2016-06-30	公开(公告)号	CN105935739A	公开(公告)日	2016-09-14
申请人	安徽省瑞杰锻造有限责任公司;			发明人	吕美莲; 刘春超; 冯宝倪; 吕俊; 吕诚;
摘要	本发明公开了电机轴的锻造工艺，它包括以下步骤：根据锻件进行尺寸计算后，首先进行重压一镦一拔处理坯料，使锻件坯料锻透、压实，去除坯料铸态组织、缩孔、疏松，将坯料放入到镦粗垫环内进行局部镦粗，使大直径台阶成型到锻件尺寸最后将坯料进行脱模处理后、在齐砧子上拔长小台阶到锻件尺寸；此类锻件在自由锻分料时小台阶过短而不能拔长出成品，所以只有去掉分料这一工序，方可实现，现用垫环镦粗成型大头直径，在用抱钳夹持大头外径，拔长小头到锻件尺寸,该方法操作简单，使用方便，提高了原材料利用率，大大降低成本。
权利要求	1.电机轴的锻造工艺，其特征在于，它包括以下步骤： 1)根据锻件进行尺寸计算后，首先进行重压一镦一拔处理坯料，使锻件坯料锻透、压实，去除坯料铸态组织、缩孔、疏松； 2)将坯料放入到镦粗垫环内进行局部镦粗，使大直径台阶成型到锻件尺寸； 3)最后将坯料进行脱模处理后、在齐砧子上拔长小台阶到锻件尺寸。 2.根据权利要求1所述的大型内孔台阶锻件胎膜锻造工艺，其特征在于，步骤3)中的模具需要提前预热200-250℃，并涂抹润滑剂。
说明书全文	电机轴的锻造工艺技术领域 [0001]本发明涉及锻造工艺，具体涉及电机轴的锻造工艺。背景技术 [0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。利用电能转化为机械能，在各个行业应用广泛。 [0003]电机轴类配件多为台差较大，切比较短，这给锻件的生产带来了很大困难，同时原材料的消耗也很巨大。发明内容 [0004]为解决背景技术中所述技术问题，本发明采用以下技术方案:电机轴的锻造工艺，它包括以下步骤: [0005] I)根据锻件进行尺寸计算后，首先进行重压一镦一拔处理坯料，使锻件坯料锻透、压实，去除坯料铸态组织、缩孔、疏松； [0006] 2)将坯料放入到镦粗垫环内进行局部镦粗，使大直径台阶成型到锻件尺寸； [0007] 3)最后将坯料进行脱模处理后、在齐砧子上拔长小台阶到锻件尺寸。 [0008]优选地，步骤3)中的模具需要提前预热200-250°C，并涂抹润滑剂。 [0009]本发明的有益效果是:此类锻件在自由锻分料时小台阶过短而不能拔长出成品，所以只有去掉分料这一工序，方可实现，现用垫环镦粗成型大头直径，在用抱钳夹持大头外径，拔长小头到锻件尺寸，该方法操作简单，使用方便，提高了原材料利用率，大大降低成本。具体实施方式 [0010]电机轴的锻造工艺，它包括以下步骤: [0011] I)根据锻件进行尺寸计算后，首先进行重压一镦一拔处理坯料，使锻件坯料锻透、压实，去除坯料铸态组织、缩孔、疏松； [0012] 2)将坯料放入到镦粗垫环内进行局部镦粗，使大直径台阶成型到锻件尺寸；[0013 ] 3)最后将坯料进行脱模处理后、在齐砧子上拔长小台阶到锻件尺寸。 [0014]优选地，步骤3)中的模具需要提前预热200-250°C，并涂抹润滑剂。

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