一种莱氏体轴的锻造工艺

申请号 CN201610512270.X 申请日 2016-06-30 公开(公告)号 CN105935738A 公开(公告)日 2016-09-14
申请人 安徽省瑞杰锻造有限责任公司; 发明人 吕美莲; 刘春超; 冯宝倪; 吕俊; 吕诚;
摘要 一种莱氏体 钢 轴的 锻造 工艺,属于莱氏体钢轴加工技术领域,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料进行粗加工,得到轴毛坯;(2)将轴毛坯放入加热炉中进行预加热,然后进行保温;(3)将预加热后的轴放入炉内进行一次加热,然后进行一次保温,然后将轴进行镦粗;(4)将镦粗后的轴进行二次加热,然后进行二次保温,然后进行拔长,拔长比为5~7;(5)将拔长后的轴进行三次加热,然后进行三次保温,然后出炉空冷至室温,进行正火处理。本 发明 的莱氏体钢轴 碳 化物偏析小,且分布均匀;本发明的莱氏体钢轴不会产生裂纹,产品 质量 好;本发明的莱氏体钢轴晶粒不会重新长大和碳化物不会聚集,使用性能好。
权利要求

1.一种莱氏体轴的锻造工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:
(1)选择坯料,将坯料进行粗加工,得到轴毛坯;
(2)将轴毛坯放入加热炉中进行预加热,预加热温度为250~290℃,然后进行保温,保温温度为250~290℃,保温时间为1.7~2.2小时;
(3)将预加热后的轴放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1150~1230℃,然后进行一次保温,保温温度为1250~1230℃,保温时间为5~6小时,液态合金发生共晶转变形成莱氏体,整个合金组成是先析出的奥氏体和莱氏体,然后将轴进行镦粗,镦粗时不能弯曲,如出现弯曲,必须回炉后矫正重新镦粗;
(4)将镦粗后的轴进行二次加热,二次加热温度为710~750℃,然后进行二次保温,二次保温温度为710~750℃,二次保温时间为4~5小时,然后将轴放在下V型砧上,然后上平砧下压,在三向压下进行拔长,拔长时的送尽量和压下量要均匀,勤翻转,避免同一部位受到反复锤击,拔长比为5~7;
(5)将拔长后的轴进行三次加热,三次加热温度为550~650℃,然后进行三次保温,三次保温温度为550~650℃,三次保温时间为2~3小时,然后出炉空冷至室温,进行正火处理,消除锻造后的残余内应力
2.根据权利要求1所述一种莱氏体钢轴的锻造工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:
(1)选择坯料,将坯料进行粗加工,得到轴毛坯;
(2)将轴毛坯放入加热炉中进行预加热,预加热温度为250℃,然后进行保温,保温温度为250℃,保温时间为1.7小时;
(3)将预加热后的轴放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1150℃,然后进行一次保温,保温温度为1250℃,保温时间为5小时,液态合金发生共晶转变形成莱氏体,整个合金组成是先析出的奥氏体和莱氏体,然后将轴进行镦粗,镦粗时不能弯曲,如出现弯曲,必须回炉后矫正重新镦粗;
(4)将镦粗后的轴进行二次加热,二次加热温度为710℃,然后进行二次保温,二次保温温度为710℃,二次保温时间为4小时,然后将轴放在下V型砧上,然后上平砧下压,在三向压力下进行拔长,拔长时的送尽量和压下量要均匀,勤翻转,避免同一部位受到反复锤击,拔长比为5;
(5)将拔长后的轴进行三次加热,三次加热温度为550℃,然后进行三次保温,三次保温温度为550℃,三次保温时间为2小时,然后出炉空冷至室温,进行正火处理,消除锻造后的残余内应力。
3.根据权利要求1所述一种莱氏体钢轴的锻造工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:
(1)选择坯料,将坯料进行粗加工,得到轴毛坯;
(2)将轴毛坯放入加热炉中进行预加热,预加热温度为260℃,然后进行保温,保温温度为260℃,保温时间为1.9小时;
(3)将预加热后的轴放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1170℃,然后进行一次保温,保温温度为1170℃,保温时间为5.3小时,液态合金发生共晶转变形成莱氏体,整个合金组成是先析出的奥氏体和莱氏体,然后将轴进行镦粗,镦粗时不能弯曲,如出现弯曲,必须回炉后矫正重新镦粗;
(4)将镦粗后的轴进行二次加热,二次加热温度为720℃,然后进行二次保温,二次保温温度为720℃,二次保温时间为4.2小时,然后将轴放在下V型砧上,然后上平砧下压,在三向压力下进行拔长,拔长时的送尽量和压下量要均匀,勤翻转,避免同一部位受到反复锤击,拔长比为5;
(5)将拔长后的轴进行三次加热,三次加热温度为575℃,然后进行三次保温,三次保温温度为575℃,三次保温时间为2.3小时,然后出炉空冷至室温,进行正火处理,消除锻造后的残余内应力。
4.根据权利要求1所述一种莱氏体钢轴的锻造工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:
(1)选择坯料,将坯料进行粗加工,得到轴毛坯;
(2)将轴毛坯放入加热炉中进行预加热,预加热温度为270℃,然后进行保温,保温温度为270℃,保温时间为2小时;
(3)将预加热后的轴放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1190℃,然后进行一次保温,保温温度为1190℃,保温时间为5.5小时,液态合金发生共晶转变形成莱氏体,整个合金组成是先析出的奥氏体和莱氏体,然后将轴进行镦粗,镦粗时不能弯曲,如出现弯曲,必须回炉后矫正重新镦粗;
(4)将镦粗后的轴进行二次加热,二次加热温度为730℃,然后进行二次保温,二次保温温度为730℃,二次保温时间为4.5小时,然后将轴放在下V型砧上,然后上平砧下压,在三向压力下进行拔长,拔长时的送尽量和压下量要均匀,勤翻转,避免同一部位受到反复锤击,拔长比为6;
(5)将拔长后的轴进行三次加热,三次加热温度为600℃,然后进行三次保温,三次保温温度为600℃,三次保温时间为2.5小时,然后出炉空冷至室温,进行正火处理,消除锻造后的残余内应力。
5.根据权利要求1所述一种莱氏体钢轴的锻造工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:
(1)选择坯料,将坯料进行粗加工,得到轴毛坯;
(2)将轴毛坯放入加热炉中进行预加热,预加热温度为280℃,然后进行保温,保温温度为280℃,保温时间为2.1小时;
(3)将预加热后的轴放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1210℃,然后进行一次保温,保温温度为1210℃,保温时间为5.8小时,液态合金发生共晶转变形成莱氏体,整个合金组成是先析出的奥氏体和莱氏体,然后将轴进行镦粗,镦粗时不能弯曲,如出现弯曲,必须回炉后矫正重新镦粗;
(4)将镦粗后的轴进行二次加热,二次加热温度为740℃,然后进行二次保温,二次保温温度为740℃,二次保温时间为4.8小时,然后将轴放在下V型砧上,然后上平砧下压,在三向压力下进行拔长,拔长时的送尽量和压下量要均匀,勤翻转,避免同一部位受到反复锤击,拔长比为6;
(5)将拔长后的轴进行三次加热,三次加热温度为625℃,然后进行三次保温,三次保温温度为625℃,三次保温时间为2.8小时,然后出炉空冷至室温,进行正火处理,消除锻造后的残余内应力。
6.根据权利要求1所述一种莱氏体钢轴的锻造工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:
(1)选择坯料,将坯料进行粗加工,得到轴毛坯;
(2)将轴毛坯放入加热炉中进行预加热,预加热温度为290℃,然后进行保温,保温温度为290℃,保温时间为2.2小时;
(3)将预加热后的轴放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1230℃,然后进行一次保温,保温温度为1230℃,保温时间为6小时,液态合金发生共晶转变形成莱氏体,整个合金组成是先析出的奥氏体和莱氏体,然后将轴进行镦粗,镦粗时不能弯曲,如出现弯曲,必须回炉后矫正重新镦粗;
(4)将镦粗后的轴进行二次加热,二次加热温度为750℃,然后进行二次保温,二次保温温度为750℃,二次保温时间为5小时,然后将轴放在下V型砧上,然后上平砧下压,在三向压力下进行拔长,拔长时的送尽量和压下量要均匀,勤翻转,避免同一部位受到反复锤击,拔长比为7;
(5)将拔长后的轴进行三次加热,三次加热温度为650℃,然后进行三次保温,三次保温温度为650℃,三次保温时间为3小时,然后出炉空冷至室温,进行正火处理,消除锻造后的残余内应力。

说明书全文

一种莱氏体轴的锻造工艺

技术领域

[0001] 本发明属于莱氏体钢轴加工技术领域,尤其涉及一种莱氏体钢轴的锻造工艺。

背景技术

[0002] 莱氏体是钢材料基本组织结构中的一种,常温下为珠光体、渗体和共晶渗碳体的混合物。普通锻造工艺生产出来的莱氏体钢容易出现碳化物偏析严重,分布极不均匀;锻造过程中容易产生裂纹;晶粒重新长大和碳化物聚集,影响使用性能。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种莱氏体钢轴的锻造工艺。
[0004] 为解决上述问题,本发明所述的一种莱氏体钢轴的锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:
[0005] (1)选择坯料,将坯料进行粗加工,得到轴毛坯;
[0006] (2)将轴毛坯放入加热炉中进行预加热,预加热温度为250~290℃,然后进行保温,保温温度为250~290℃,保温时间为1.7~2.2小时;
[0007] (3)将预加热后的轴放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1150~1230℃,然后进行一次保温,保温温度为1250~1230℃,保温时间为5~6小时,液态合金发生共晶转变形成莱氏体,整个合金组成是先析出的奥氏体和莱氏体,然后将轴进行镦粗,镦粗时不能弯曲,如出现弯曲,必须回炉后矫正重新镦粗;
[0008] (4)将镦粗后的轴进行二次加热,二次加热温度为710~750℃,然后进行二次保温,二次保温温度为710~750℃,二次保温时间为4~5小时,然后将轴放在下V型砧上,然后上平砧下压,在三向压下进行拔长,拔长时的送尽量和压下量要均匀,勤翻转,避免同一部位受到反复锤击,拔长比为5~7;
[0009] (5)将拔长后的轴进行三次加热,三次加热温度为550~650℃,然后进行三次保温,三次保温温度为550~650℃,三次保温时间为2~3小时,然后出炉空冷至室温,进行正火处理,消除锻造后的残余内应力
[0010] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明的莱氏体钢轴碳化物偏析小,且分布均匀;本发明的莱氏体钢轴不会产生裂纹,产品质量好;本发明的莱氏体钢轴晶粒不会重新长大和碳化物不会聚集,使用性能好。

具体实施方式

[0011] 实施例1
[0012] 一种莱氏体钢轴的锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:
[0013] (1)选择坯料,将坯料进行粗加工,得到轴毛坯;
[0014] (2)将轴毛坯放入加热炉中进行预加热,预加热温度为250℃,然后进行保温,保温温度为250℃,保温时间为1.7小时;
[0015] (3)将预加热后的轴放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1150℃,然后进行一次保温,保温温度为1250℃,保温时间为5小时,液态合金发生共晶转变形成莱氏体,整个合金组成是先析出的奥氏体和莱氏体,然后将轴进行镦粗,镦粗时不能弯曲,如出现弯曲,必须回炉后矫正重新镦粗;
[0016] (4)将镦粗后的轴进行二次加热,二次加热温度为710℃,然后进行二次保温,二次保温温度为710℃,二次保温时间为4小时,然后将轴放在下V型砧上,然后上平砧下压,在三向压力下进行拔长,拔长时的送尽量和压下量要均匀,勤翻转,避免同一部位受到反复锤击,拔长比为5;
[0017] (5)将拔长后的轴进行三次加热,三次加热温度为550℃,然后进行三次保温,三次保温温度为550℃,三次保温时间为2小时,然后出炉空冷至室温,进行正火处理,消除锻造后的残余内应力。
[0018] 实验证明,此参数下莱氏体钢轴碳化物偏析较小,且分布均匀;莱氏体钢轴不会产生裂纹,产品质量好;莱氏体钢轴晶粒不会重新长大和碳化物不会聚集,使用性能较好。
[0019] 实施例2
[0020] 一种莱氏体钢轴的锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:
[0021] (1)选择坯料,将坯料进行粗加工,得到轴毛坯;
[0022] (2)将轴毛坯放入加热炉中进行预加热,预加热温度为260℃,然后进行保温,保温温度为260℃,保温时间为1.9小时;
[0023] (3)将预加热后的轴放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1170℃,然后进行一次保温,保温温度为1170℃,保温时间为5.3小时,液态合金发生共晶转变形成莱氏体,整个合金组成是先析出的奥氏体和莱氏体,然后将轴进行镦粗,镦粗时不能弯曲,如出现弯曲,必须回炉后矫正重新镦粗;
[0024] (4)将镦粗后的轴进行二次加热,二次加热温度为720℃,然后进行二次保温,二次保温温度为720℃,二次保温时间为4.2小时,然后将轴放在下V型砧上,然后上平砧下压,在三向压力下进行拔长,拔长时的送尽量和压下量要均匀,勤翻转,避免同一部位受到反复锤击,拔长比为5;
[0025] (5)将拔长后的轴进行三次加热,三次加热温度为575℃,然后进行三次保温,三次保温温度为575℃,三次保温时间为2.3小时,然后出炉空冷至室温,进行正火处理,消除锻造后的残余内应力。
[0026] 实验证明,此参数下莱氏体钢轴碳化物偏析较小,且分布均匀;莱氏体钢轴不会产生裂纹,产品质量较好;莱氏体钢轴晶粒不会重新长大和碳化物不会聚集,使用性能较好。
[0027] 实施例3
[0028] 一种莱氏体钢轴的锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:
[0029] (1)选择坯料,将坯料进行粗加工,得到轴毛坯;
[0030] (2)将轴毛坯放入加热炉中进行预加热,预加热温度为270℃,然后进行保温,保温温度为270℃,保温时间为2小时;
[0031] (3)将预加热后的轴放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1190℃,然后进行一次保温,保温温度为1190℃,保温时间为5.5小时,液态合金发生共晶转变形成莱氏体,整个合金组成是先析出的奥氏体和莱氏体,然后将轴进行镦粗,镦粗时不能弯曲,如出现弯曲,必须回炉后矫正重新镦粗;
[0032] (4)将镦粗后的轴进行二次加热,二次加热温度为730℃,然后进行二次保温,二次保温温度为730℃,二次保温时间为4.5小时,然后将轴放在下V型砧上,然后上平砧下压,在三向压力下进行拔长,拔长时的送尽量和压下量要均匀,勤翻转,避免同一部位受到反复锤击,拔长比为6;
[0033] (5)将拔长后的轴进行三次加热,三次加热温度为600℃,然后进行三次保温,三次保温温度为600℃,三次保温时间为2.5小时,然后出炉空冷至室温,进行正火处理,消除锻造后的残余内应力。
[0034] 实验证明,此参数下莱氏体钢轴碳化物偏析最小,且分布均匀;莱氏体钢轴不会产生裂纹,产品质量最好;莱氏体钢轴晶粒不会重新长大和碳化物不会聚集,使用性能最好。
[0035] 因此,本实施例为本发明最佳实施例。
[0036] 实施例4
[0037] 一种莱氏体钢轴的锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:
[0038] (1)选择坯料,将坯料进行粗加工,得到轴毛坯;
[0039] (2)将轴毛坯放入加热炉中进行预加热,预加热温度为280℃,然后进行保温,保温温度为280℃,保温时间为2.1小时;
[0040] (3)将预加热后的轴放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1210℃,然后进行一次保温,保温温度为1210℃,保温时间为5.8小时,液态合金发生共晶转变形成莱氏体,整个合金组成是先析出的奥氏体和莱氏体,然后将轴进行镦粗,镦粗时不能弯曲,如出现弯曲,必须回炉后矫正重新镦粗;
[0041] (4)将镦粗后的轴进行二次加热,二次加热温度为740℃,然后进行二次保温,二次保温温度为740℃,二次保温时间为4.8小时,然后将轴放在下V型砧上,然后上平砧下压,在三向压力下进行拔长,拔长时的送尽量和压下量要均匀,勤翻转,避免同一部位受到反复锤击,拔长比为6;
[0042] (5)将拔长后的轴进行三次加热,三次加热温度为625℃,然后进行三次保温,三次保温温度为625℃,三次保温时间为2.8小时,然后出炉空冷至室温,进行正火处理,消除锻造后的残余内应力。
[0043] 实验证明,此参数下莱氏体钢轴碳化物偏析最小,且分布均匀;莱氏体钢轴不会产生裂纹,产品质量最好;莱氏体钢轴晶粒不会重新长大和碳化物不会聚集,使用性能较好。
[0044] 实施例5
[0045] 一种莱氏体钢轴的锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:
[0046] (1)选择坯料,将坯料进行粗加工,得到轴毛坯;
[0047] (2)将轴毛坯放入加热炉中进行预加热,预加热温度为290℃,然后进行保温,保温温度为290℃,保温时间为2.2小时;
[0048] (3)将预加热后的轴放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1230℃,然后进行一次保温,保温温度为1230℃,保温时间为6小时,液态合金发生共晶转变形成莱氏体,整个合金组成是先析出的奥氏体和莱氏体,然后将轴进行镦粗,镦粗时不能弯曲,如出现弯曲,必须回炉后矫正重新镦粗;
[0049] (4)将镦粗后的轴进行二次加热,二次加热温度为750℃,然后进行二次保温,二次
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