1.一种回弹抑制对策部件，其是对冲压成形加工金属板毛坯件而成形的冲压成形品采取用于抑制回弹的单元而构成的，
其通过设定使所述冲压成形品的分析模型的各要素产生回弹的应力状态，对产生什么样的回弹进行确认，并进行形状优化分析、对假设去掉构成分析模型的各要素时的变形量进行研究，从在去掉前后进行比较的变形量的增大较小的要素开始依次去掉相应的要素，检测作为上述那样余留的部位的贡献刚性多的部位、并根据该检测出的部位在所述冲压成形品的特定部位采取用于刚性提高的单元，能够使进行冲压成形加工而形成刚性贡献部位的刚性提高，从而能够抑制成形后的回弹。
2.根据权利要求1所述的回弹抑制对策部件，
作为所述用于刚性提高的单元，其通过使用赋予所述毛坯件的特定部位凸形状以及/或凹形状的金属模进行冲压成形加工。
3.根据权利要求1所述的回弹抑制对策部件，
作为所述用于刚性提高的单元，其使所述毛坯件的特定部位的板厚比该毛坯件的其他部位的板厚更厚。
4.根据权利要求1所述的回弹抑制对策部件，
作为所述用于刚性提高的单元，其使所述毛坯件的特定部位的杨氏模量比该毛坯件的其他部位的杨氏模量更高。
5.根据权利要求1所述的回弹抑制对策部件，
作为所述用于刚性提高的单元，其在所述毛坯件的特定部位粘贴其他板。
6.一种回弹抑制对策部件的制造方法，其是制造权利要求1～5中任一项所述的回弹抑制对策部件的方法，
该回弹抑制对策部件的制造方法具备如下工序：
分析模型生成工序，在该工序中，使用平面要素以及/或立体要素生成所述冲压成形品的分析模型；应力状态设定工序，在该工序中，设定使所述生成的分析模型的各要素产生回弹的应力状态，对产生什么样的回弹进行确认；刚性贡献部位检测工序，在该工序中，对在所述应力状态设定工序中设定好应力状态的所述分析模型进行形状优化分析，对假设去掉构成分析模型的各要素时的变形量进行研究，从在去掉前后进行比较的变形量的增大较小的要素开始依次去掉相应的要素，并检测作为上述那样余留的部位的贡献刚性多的部位；
刚性提高工序，在该工序中，根据在所述刚性贡献部位检测工序中检测出的部位而在所述毛坯件的特定部位采取用于刚性提高的单元；以及冲压成形加工工序，在该工序中，对毛坯件进行冲压成形加工，能够使刚性贡献部位的刚性提高，抑制成形后的回弹。
7.根据权利要求6所述的回弹抑制对策部件的制造方法，所述刚性提高工序的用于刚性提高的单元是制作赋予所述毛坯件的特定部位凸形状以及/或凹形状的金属模的单元。
8.根据权利要求6所述的回弹抑制对策部件的制造方法，所述刚性提高工序是切除所述毛坯件的特定部位，并且在该切除后的部位嵌入板厚比该毛坯件的特定部位的板厚更厚的部件并使该部件与所述毛坯件一体化的工序。
9.根据权利要求6所述的回弹抑制对策部件的制造方法，所述刚性提高工序是切除所述毛坯件的特定部位，并且在该切除后的部位嵌入杨氏模量比该毛坯件的特定部位的杨氏模量更高的部件并使该部件与所述毛坯件一体化的工序。
10.根据权利要求6所述的回弹抑制对策部件的制造方法，所述刚性提高工序是在所述毛坯件的特定部位粘贴其他板的工序。