[0001] 本发明涉及一种盘形弹簧的绕制装置。

[0002] 盘形弹簧越来越广泛地用于控制电器装置上，通常盘形弹簧在绕制时，都是用手工制作，所绕制的盘形弹簧的间距大小不一、外形尺寸达不到图纸技术要求的精度、中间的起定位作用的弯钩不能与盘形弹簧一次成形，这些都将影响盘形弹簧的弹力大小，安装尺寸及使用时的定位，最终只能靠手工校正、弯钩、调整盘形弹簧的间距，这样，制造效率低、成本高、精度差、合格率低。

[0003] 本发明的目的在于克服以上缺陷，提供一种提高质量、成本低、合格率高的盘形弹簧的绕制装置。

[0004] 本发明的技术方案是：一种盘形弹簧的绕制装置，其包括底座、支撑柱、压板、绕制芯棒、摇臂，所述支撑柱固定于底板之上，支撑柱的上部纵向设有开口槽，所述开口槽的宽度与待绕制的盘形弹簧的宽度相匹配，支撑柱上部与开口槽垂直方向设有通孔，绕制芯棒活动置于通孔内，绕制芯棒中心线与开口槽底部的距离大于盘形弹簧的半径，所述绕制芯棒轴向设有与待压制的弹簧钢片厚度相匹配的定位槽，绕制芯棒的一端设有摇臂，在绕制芯棒的上方，压板的一端通过销轴活动置于开口槽内，压板绕销轴在开口槽内转动，压板的另一端设有手柄。

[0005] 为了使压板更好地压住弹簧钢片，所述压板与绕制芯棒接触面设有凹槽，凹槽宽度与盘形弹簧的直径相匹配。

[0006] 为了方便绕制后的盘形弹簧的取出，所述支撑柱设有开口槽段较支撑住的底部窄。

[0007] 本发明的有益效果是，绕制芯棒设置有定位槽，开口槽的宽度与盘形弹簧宽度相匹配，绕制盘形弹簧时，压板压住弹簧钢片，确保加工成的盘形弹簧间距、大小，圆周及安装定位部分都均匀一致，从而使得盘形弹簧使用过程中的安装定位及工作力都能满足图纸及使用要求，提高生产效率和合格品率。附图说明

[0008] 图1为本发明实施例结构示意图；图2为图1的左视图。

[0009] 以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

[0010] 参照附图，一种盘形弹簧的绕制装置，其包括底座1、支撑柱2、压板5、绕制芯棒7、摇臂6，所述支撑柱2固定于底板1之上，支撑柱2的上部纵向设有开口槽8，所述开口槽8的宽度与待绕制的盘形弹簧3的宽度相匹配，所述支撑柱2设有开口槽8段较支撑住2的底部窄，支撑柱2上部与开口槽8垂直方向设有通孔，绕制芯棒7活动置于通孔内，绕制芯棒7中心线与开口槽8底部的距离大于盘形弹簧7的半径，所述绕制芯棒7轴向设有与待压制的弹簧钢片厚度相匹配的定位槽，绕制芯棒7的一端设有摇臂6，在绕制芯棒7的上方，压板5的一端通过销轴4活动置于开口槽8内，压板5绕销轴4在开口槽8内转动，压板5的另一端设有手柄，为了使压板5更好地压住弹簧钢片，所述压板5与绕制芯棒7接触面设有凹槽，凹槽宽度与盘形弹簧3的直径相匹配。

[0011] 工作时，先将弹簧钢片的一端插入绕制芯棒9的定位槽中，左手握住压板5的手柄，轻轻向下压紧，使得压板5上的凹槽与弹簧钢片接触，然后右手握住摇臂6，顺时针方向旋转绕制芯棒7，直到弹簧片全部绕成为止。