一种丝绕线模具

申请号 CN201410580294.X 申请日 2014-10-27 公开(公告)号 CN104399841A 公开(公告)日 2015-03-11
申请人 耒阳市诚松有色金属再生有限公司; 发明人 陈松; 陈凯;
摘要 一种 银 丝绕线模具,由底座和设于底座上的模体组成,所述模体通过固定件固定于底座上;所述模体的两侧边缘开设有相对称的弧形孔,以所述弧形孔的中心为分割点,模体被分割成可拆卸的左模和右模。本 发明 结构简单,操作灵活,可避免银丝扯断或模具受损。
权利要求

1.一种丝绕线模具,其特征在于:由底座和设于底座上的模体组成,所述模体通过固定件固定于底座上;所述模体的两侧边缘开设有相对称的弧形孔,以所述弧形孔的中心为分割点,模体被分割成可拆卸的左模和右模。
2.根据权利要求1所述的银丝绕线模具,其特征在于:所述左模在与右模的可拆卸部位设有至少一个凸条,所述右模上设有与凸条相适配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的银丝绕线模具,其特征在于:所述左模在与右模的可拆卸部位设有相对称的左模凸条和左模凹槽,右模上设有与左模凸条和左模凹槽相适配的右模凹槽和右模凸条。
4.根据权利要求1所述的银丝绕线模具,其特征在于:所述左模和右模在可拆卸部位均设有至少一个螺纹孔,所述左模处的螺纹孔横向穿过左模,通过左模边缘处的螺栓将左模与右模固定在一起。
5.根据权利要求1~4任一项所述的银丝绕线模具,其特征在于:所述底座由可拆卸的上部圆柱轴承和下部圆柱轴承组成,上部圆柱轴承和下部圆柱轴承之间通过轴连接,上部圆柱轴承表面设有至少一个螺纹孔,所述螺纹孔通过螺栓组件与模体连接。
6.根据权利要求5所述的银丝绕线模具,其特征在于:所述上部圆柱轴承的下端设有一便于拆卸的开口。
7.根据权利要求1~4任一项所述的银丝绕线模具,其特征在于:所述模体为方形板,弧形孔有四个,可完成两组银丝绕线。
8.根据权利要求1~4任一项所述的银丝绕线模具,其特征在于:所述模体与底座均为不锈材质。

说明书全文

一种丝绕线模具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种绕线模具,特别是一种银丝绕线模具。

背景技术

[0002] 银丝是白色有光泽的面心立方结构的金属,性柔软,延展性仅次于金,是热和电的优良导体。现有的银丝绕线模具多为圆柱体或椭圆形柱体结构,中间具有安装孔。银丝在模具上绕线成型后需要将模具去除。然而当银丝缠绕在模具上后,通常通过敲击和硬扯才能将银丝线圈脱模,而银丝较为柔软,很容易在银丝脱模的过程中将银丝扯断,且模具在敲打和硬扯的过程中也容易损坏,操作极不灵活。

发明内容

[0003] 本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单,操作灵活的银丝绕线模具。
[0004] 本发明的技术方案是:一种银丝绕线模具,由底座和设于底座上的模体组成,所述模体通过固定件固定于底座上;所述模体的两侧边缘开设有相对称的弧形孔,以所述弧形孔的中心为分割点,模体被分割成可拆卸的左模和右模。
[0005] 进一步,所述左模在与右模的可拆卸部位设有至少一个凸条,所述右模上设有与凸条相适配的凹槽。
[0006] 进一步,所述左模在与右模的可拆卸部位设有相对称的左模凸条和左模凹槽,右模上设有与左模凸条和左模凹槽相适配的右模凹槽和右模凸条。
[0007] 进一步,所述左模和右模在可拆卸部位均设有至少一个螺纹孔,所述左模处的螺纹孔横向穿过左模,通过左模边缘处的螺栓将左模与右模固定在一起。
[0008] 进一步,所述底座由可拆卸的上部圆柱轴承和下部圆柱轴承组成,上部圆柱轴承和下部圆柱轴承之间通过轴连接,上部圆柱轴承表面设有至少一个螺纹孔,所述螺纹孔通过螺栓组件与模体连接。
[0009] 进一步,所述上部圆柱轴承的下端设有一便于拆卸的开口。
[0010] 进一步,所述模体为方形板,弧形孔有四个,可完成两组银丝绕线。
[0011] 进一步,所述模体与底座均为不锈材质。
[0012] 本发明与现有技术相比具有如下特点:通过将模体在弧形孔的中心处分割成可拆卸的左模和右模,使得银丝在弧形孔处缠绕完毕后,将左模和右模拆分开,即可将银丝脱模,进而避免了银丝扯断或模具受损,结构简单,操作灵活。附图说明
[0013] 图1为本发明实施例1的结构示意图;图2为图1所示实施例1的俯视图;
图3为图1所示实施例1的左模和右模的结构示意图;
图4为实施例2的左模和右模的结构示意图;
图5为实施例3的左模和右模的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。
[0015] 实施例1如图1~图3所示:一种银丝绕线模具,由底座和设于底座上的模体3组成,底座由可拆卸的上部圆柱轴承1和下部圆柱轴承2组成,上部圆柱轴承1和下部圆柱轴承2之间通过轴连接,使用时,可根据工作时的舒适度更换不同高度的下部圆柱轴承2;上部圆柱轴承
1的下端设有一个便于拆卸的开口11,当将下部圆柱轴承2拆下时,可用手扶住开口11,将下部圆柱轴承2旋下即可。上部圆柱轴承1表面设有四个螺纹孔12,螺纹孔12通过四个螺栓组件13与模体3连接。
[0016] 模体3为方形板,模体3的两侧边缘开设有相对称的四个弧形孔31,四个螺栓组件13设于四个弧形孔31之间。以相对称的两个弧形孔31的中心为分割点,模体3被分割成可拆卸的左模32和右模33。左模32在与右模33的可拆卸部位设有两个凸条321,右模33上设有与凸条321相适配的凹槽331。
[0017] 本实施例中的模体3与底座均为不锈钢材质。
[0018] 使用时,将左模32的凸条321嵌入右模33的凹槽331内,并压紧,然后在相对称的两个弧形孔31上缠绕银丝,且银丝不要缠绕的太紧,待银丝缠绕完毕后,将左模32的凸条321从右模33的凹槽331内缓慢抽出,即可实现银丝脱模,进而避免了银丝扯断或模具受损。本实施例中弧形孔31有四个,可同时完成两组银丝绕线,另外一对相对称的弧形孔31的操作步骤同上述弧形孔31的操作步骤。
[0019] 实施例2如图4所示:与实施例1的区别在于,左模32在与右模33的可拆卸部位设有相对称的左模凸条322和左模凹槽323,右模33上设有与左模凸条322和左模凹槽323相适配的右模凹槽332和右模凸条333。使用时,将左模凸条322嵌入右模凹槽332内,同时将右模凸条333嵌入左模凹槽323内并压紧即可。
[0020] 实施例3如图5所示:与实施例1和实施例2的区别在于,左模32和右模33在可拆卸部位均设有两个螺纹孔324,且左模32处的两个螺纹孔324横向穿过左模32,通过左模32边缘处的螺栓325将左模32与右模33固定在一起。使用时,将左模32与右模33对齐后,旋入螺栓
325拧紧即可进行银丝缠绕。
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