一种隔离网生产设备

申请号 CN201710204212.5 申请日 2017-03-30 公开(公告)号 CN107309374A 公开(公告)日 2017-11-03
申请人 浦江县科创进出口有限公司; 发明人 叶彩;
摘要 本 发明 提供了一种隔离网生产设备,包括 基座 、 铁 丝储存部、铁丝绕部、拧结部、钳断部和管控部,所述铁丝储存部固定安设在基座上表面后侧,所述铁丝绕部安设在 横杆 下方,包括气压缸、第一 马 达、第二马达、铁丝绕盘、第一器械臂、拉件、绕铁杆和第一 支撑 板,所述拧结部包括成圈部、铁丝头 定位 部和驱使拧结部,所述成圈部位于铁丝绕盘的左侧,所述铁丝头定位部位于成圈部的前方,所述驱使拧结部安设在成圈部的左侧,其包括驱杆、第六马达、齿状轮、第三器械臂和滑轨基座,所述钳断部安设在绕铁丝环的中部,其包括两个第四器械臂和铁丝钳,第四器械臂左右设置,在第四器械臂之间设置所述铁丝钳,所述管控部安设在基座上表面的右前侧 位置 ,分别与第一至第六马达、第一至第三器械臂和气压缸的管控 开关 电路 连接。
权利要求

1.一种隔离网生产设备,包括基座丝储存部、铁丝绕部、拧结部、钳断部和管控部(37),其特征在于:所述基座(1)右侧设置有上有横杆(5)的立杆(2),横杆(5)中部设置有上下方向的滑轨腔(12),所述基座(1)底部左右两侧分别前后贯穿有轮轴(101),所述轮轴(101)与所述基座(1)旋动连接,所述轮轴(101)两端固定设置有滚轮(102),所述铁丝储存部固定安设在基座(1)上表面后侧,铁丝储存部设置有两组,包括铁丝储存轮(3)和轮基(4),铁丝储存轮(3)和轮基(4)为旋动连接;所述铁丝绕部安设在横杆(5)下方,包括气压缸(6)、第一达(7)、第二马达(8)、铁丝绕盘(9)、第一器械臂(10)、拉件(11)、绕铁杆(38)和第一支撑板(13),所述拧结部包括成圈部、铁丝头定位部和驱使拧结部,所述成圈部位于铁丝绕盘(9)的左侧,其包括第二支撑板(16)、剖开瓣(17)、链带(18)、钩头(19)、第三马达(20)、支撑座(21)、第四马达(22)和螺形纹杆驱使部(23),所述支撑座(21)固定在基座(1)上,支撑座(21)上表面固定第二支撑板(16),第四马达(22)安设在支撑座(21)的左侧,螺形纹杆驱使部(23)安设在第四马达(22)和第二支撑板(16)之间,第四马达(22)旋动驱使第二支撑板(16)左右反复运动,所述剖开瓣(17)左右设置有两个凸部,凸部的外侧设置有用于对所述链带(18)进行引导的滑轨,所述剖开瓣(17)合成一个长筒,并安设在第二支撑板(16)的洞内,两邻两个剖开瓣的凸部之间形成槽部,所述槽部与绕铁丝环(14)上的周槽相对,所述槽部内安设所述链带(18),链带外侧安设多个所述钩头(19),第三马达(20)在安设在第二支撑板(16)的右侧,并驱使链带传递动能,所述铁丝头定位部位于成圈部的前方,所述钳断部安设在绕铁丝环(14)的中部,其包括两个第四器械臂(34)和铁丝钳(35),第四器械臂(34)左右设置,在第四器械臂(34)之间设置所述铁丝钳(35),所述管控部(37)安设在基座(1)上表面的右前侧位置,分别与第一至第六马达(7,8,20,22,26,30)、第一至第三器械臂(10,25,32)和气压缸(6)的管控开关电路连接。
2.如权利要求书1所述的一种隔离网生产设备,其特征在于:气压缸(6)安设在立杆(2)外侧面向横杆(5)处,第一马达(7)安设在横杆(5)上,其端部固定安设所述绕铁杆(38),绕铁杆(38)的下端设置有一穿铁丝孔(36),所述拉件(11)安设在滑轨腔(12)内,拉件(11)一端套合于第一马达(7)的端部,另一端与气压缸(6)端部固定连接,所述铁丝绕盘(9)设置在第一马达(7)的下方,铁丝绕盘(9)后面设置有第一支撑板(13),第一支撑板(13)的后侧设置有第二马达(8),第二马达(8)和铁丝绕盘(9)同位于一根轴,并可驱使铁丝绕盘(9)旋动,铁丝绕盘(9)呈方形柱,四周面设置有带曲面槽的绕铁丝环(14),绕铁杆(38)的下端的穿铁丝孔(36)与绕铁丝环(14)等高,绕铁丝环(14)上设置有周槽(15),铁丝绕盘(9)前端面每一个安设所述第一器械臂(10)。
3.如权利要求书1所述的一种隔离网生产设备,其特征在于:所述铁丝头定位部包括滑轨(24)、第二器械臂(25)、第五马达(26)、螺形纹杆(27)和第三支撑板(28),所述滑轨(24)安设基座(1)上表面,第三支撑板(28)安设在滑轨(24)上,滑轨(24)的中部安设所述螺形纹杆(27),第五马达(26)安设在滑轨(24)的左端的基座(1)上,第五马达(26)旋动,通过螺形纹杆(27)驱使第三支撑板(28)左右运动,所述第二器械臂(25)安设在第三支撑板(28)的上端,并与第一器械臂(10)等高,第二器械臂(25)为调距式器械臂,所述驱使拧结部安设在成圈部的左侧。
4.如权利要求3所述的一种隔离网生产设备,其特征在于:所述驱使拧结部包括驱杆
(29)、第六马达(30)、齿状轮(31)、第三器械臂(32)和滑轨基座(33),所述滑轨基座(33)上表面右侧设置有齿状轮腔,该槽内安设齿状轮(31),滑轨基座(33)的后侧与齿状轮(31)同位于一根轴处安设所述第六马达(30),滑轨基座(33)上表面中部设置一用于安设所述驱杆(29)的杆槽,驱杆(29)右端面安设第三器械臂(32),驱杆(29)中心与铁丝绕盘(9)侧面的绕铁丝环(14)中心等高。
5.如权利要求书1所述的一种隔离网生产设备,其特征在于:所述降噪缓震装置包括降噪罩(111)和缓震弹件(112),所述降噪罩(111)设在第一至第六马达上,所述降噪罩(111)内设置有降噪用于降低嘈杂声,所述缓震弹力件(112)设在第一至第六马达外侧。

说明书全文

一种隔离网生产设备

技术领域

[0001] 本申请涉及防盗防护设备领域,具体为一种隔离网生产设备。

背景技术

[0002] 厂区、小区楼房一楼、监狱等地需要进行防盗防护,通常使用蒺藜、刺绳等隔离防护网进行围挡,这一类隔离防护网由铁丝拧成双股铁丝绳然后再将刺绳缠绕在双股铁丝上,目前铁丝拧成双股铁丝绳的拧结工艺较为落后,成品效率低,成本较高,导致其使用不够广泛。发明内容
[0003] 本发明针对现有的技术缺陷,而提供了一种隔离网生产设备,其结构简单,提高了生产率。
[0004] 本发明采用的方案为:一种隔离网生产设备,包括基座、铁丝储存部、铁丝绕部、拧结部、钳断部和管控部,所述基座右侧设置有上有横杆的立杆,横杆中部设置有上下方向的滑轨腔,所述基座底部左右两侧分别前后贯穿有轮轴,所述轮轴与所述基座旋动连接,所述轮轴两端固定设置有滚轮,所述铁丝储存部固定安设在基座上表面后侧,铁丝储存部设置有两组,包括铁丝储存轮和轮基,铁丝储存轮和轮基为旋动连接,所述铁丝绕部安设在横杆下方,包括气压缸、第一达、第二马达、铁丝绕盘、第一器械臂、拉件、绕铁杆和第一支撑板,所述拧结部包括成圈部、铁丝头定位部和驱使拧结部,所述成圈部位于铁丝绕盘的左侧,其包括第二支撑板、剖开瓣、链带、钩头、第三马达、支撑座、第四马达和螺形纹杆驱使部,所述支撑座固定在基座上,支撑座上表面固定第二支撑板,第四马达安设在支撑座的左侧,螺形纹杆驱使部安设在第四马达和第二支撑板之间,第四马达旋动驱使第二支撑板左右反复运动,所述剖开瓣左右设置有两个凸部,凸部的外侧设置有用于对所述链带进行引导的滑轨,所述剖开瓣合成一个长筒,并安设在第二支撑板的洞内,两邻两个剖开瓣的凸部之间形成槽部,所述槽部与绕铁丝环上的周槽相对,所述槽部内安设所述链带,链带外侧安设多个所述钩头,第三马达在安设在第二支撑板的右侧,并驱使链带传递动能,所述铁丝头定位部位于成圈部的前方,所述钳断部安设在绕铁丝环的中部,其包括两个第四器械臂和铁丝钳,第四器械臂左右设置,在第四器械臂之间设置所述铁丝钳,所述管控部安设在基座上表面的右前侧位置,分别与第一至第六马达、第一至第三器械臂和气压缸的管控开关电路连接。
[0005] 进一步的技术方案,气压缸安设在立杆外侧面向横杆处,第一马达安设在横杆上,其端部固定安设所述绕铁杆,绕铁杆的下端设置有一穿铁丝孔,所述拉件安设在滑轨腔内,拉件一端套合于第一马达的端部,另一端与气压缸端部固定连接,所述铁丝绕盘设置在第一马达的下方,铁丝绕盘后面设置有第一支撑板,第一支撑板的后侧设置有第二马达,第二马达和铁丝绕盘同位于一根轴,并可驱使铁丝绕盘旋动,铁丝绕盘呈方形柱,四周面设置有带曲面槽的绕铁丝环,绕铁杆的下端的穿铁丝孔与绕铁丝环等高,绕铁丝环上设置有周槽,铁丝绕盘前端面每一个安设所述第一器械臂。
[0006] 进一步的技术方案,所述铁丝头定位部包括滑轨、第二器械臂、第五马达、螺形纹杆和第三支撑板,所述滑轨安设基座上表面,第三支撑板安设在滑轨上,滑轨的中部安设所述螺形纹杆,第五马达安设在滑轨的左端的基座上,第五马达旋动,通过螺形纹杆驱使第三支撑板左右运动,所述第二器械臂安设在第三支撑板的上端,并与第一器械臂等高,第二器械臂为调距式器械臂,所述驱使拧结部安设在成圈部的左侧,进一步的技术方案,所述驱使拧结部包括驱杆、第六马达、齿状轮、第三器械臂和滑轨基座,所述滑轨基座上表面右侧设置有齿状轮腔,该槽内安设齿状轮,滑轨基座的后侧与齿状轮同位于一根轴处安设所述第六马达,滑轨基座上表面中部设置一用于安设所述驱杆的杆槽,驱杆右端面安设第三器械臂,驱杆中心与铁丝绕盘侧面的绕铁丝环中心等高。
[0007] 进一步的技术方案,所述降噪缓震装置包括降噪罩和缓震弹件,所述降噪罩设在第一至第六马达上,所述降噪罩内设置有降噪用于降低嘈杂声,所述缓震弹力件设在第一至第六马达外侧。
[0008] 所述隔离网生产设备包括如下步骤:A.将成的铁丝套装在铁丝储存轮上;
B.手动将两股铁丝绳穿入绕铁杆下端的穿铁丝洞内,并伸出5厘米左右;
C.启动管控部,气压缸向左运动;
D.第一马达逆时针旋动,驱使绕铁杆旋动110度,使铁丝卡入第一器械臂的夹爪内,并夹紧;
E.气压缸右移10厘米,第一马达逆时针旋动450度,完成绕铁丝动作;
F.第二马达旋动90度,原位于上面的绕铁丝环旋动至左侧;
G.第二器械臂在向第一器械臂运动,完成铁丝头交换动作后,第二器械臂缩回;
H.成圈部在第四马达的驱使下向铁丝绕盘运动,并伸入绕铁丝环内;
I.第三马达旋动,通过链传递动能驱使钩头从下部向上翻转,从而钩住铁丝;
J.第四马达反转使成圈部左移,同时,第二器械臂在第五马达的驱使下也右移一段距离;
K.重复D-J,完成多结的绕铁丝;
L.达到所需圈数后,第一马达使绕铁杆定位在绕铁丝环的右侧;
M.气压缸向左推动第一马达和绕铁杆,使绕铁杆的下端沿周槽向左运动至绕铁丝环的左侧;
N.第四器械臂夹住,铁丝钳动作,钳断铁丝;
O.松开左侧第四器械臂,铁丝绕盘在第二马达的驱使下旋动90度;
P.成圈部在第四马达的驱使下向铁丝绕盘运动,并伸入绕铁丝环内;
Q.第三马达旋动,通过链传递动能驱使钩头从下部向上翻转,从而钩住铁丝;
R. 驱杆在第六马达及齿状轮的驱使下,穿过剖开瓣的中部,驱杆前端的第三器械臂夹持住第四器械臂上铁丝;
S.第四器械臂松开后,成圈部和驱杆同时左移一段距离;
T.驱杆继续左移,同时第三马达旋动,通过链传递动能驱使钩头从上部向内翻转,逐环放掉铁丝,与此同时,第二器械臂逐步向右运动;
U.当所述成圈部上的铁丝全部放掉后,第二器械臂和第三器械臂继续保持一定压力,保压时间为2秒;
V.松开第二器械臂,打结完成的铁丝在第三器械臂的拉动下从剖开瓣中部拉出;
至此,操作全部完成。
附图说明
[0009] 图1是本发明的主视图;图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的左视图;
图4是本发明的成圈部的结构示意图;
图5是本发明的钳断部局部放大图;
图6是本发明的轮轴与滚轮的结构示意图;
图7是本发明的第一至第六马达的结构示意图。

具体实施方式

[0010] 一种隔离网生产设备,包括基座1、铁丝储存部、铁丝绕部、拧结部、钳断部和管控部37,所述基座1右侧设置有上有横杆5的立杆2,横杆5中部设置有上下方向的滑轨腔12,所述基座1底部左右两侧分别前后贯穿有轮轴101,所述轮轴101与所述基座1旋动连接,所述轮轴101两端固定设置有滚轮102,所述铁丝储存部固定安设在基座1上表面后侧,铁丝储存部设置有两组,包括铁丝储存轮3和轮基4,铁丝储存轮3和轮基4为旋动连接,所述铁丝绕部安设在横杆5下方,包括气压缸6、第一马达7、第二马达8、铁丝绕盘9、第一器械臂10、拉件11、绕铁杆38和第一支撑板13,所述拧结部包括成圈部、铁丝头定位部和驱使拧结部,所述成圈部位于铁丝绕盘9的左侧,其包括第二支撑板16、剖开瓣17、链带18、钩头19、第三马达
20、支撑座21、第四马达22和螺形纹杆驱使部23,所述支撑座21固定在基座1上,支撑座21上表面固定第二支撑板16,第四马达22安设在支撑座21的左侧,螺形纹杆驱使部23安设在第四马达22和第二支撑板16之间,第四马达22旋动驱使第二支撑板16左右反复运动,所述剖开瓣17左右设置有两个凸部,凸部的外侧设置有用于对所述链带18进行引导的滑轨,所述剖开瓣17合成一个长筒,并安设在第二支撑板16的洞内,相邻两个剖开瓣的凸部之间形成槽部,所述槽部与绕铁丝环14上的周槽相对,所述槽部内安设所述链带18,链带外侧安设多个所述钩头19,第三马达20在安设在第二支撑板16的右侧,并驱使链带传递动能,所述铁丝头定位部位于成圈部的前方,所述钳断部安设在绕铁丝环14的中部,其包括两个第四器械臂34和铁丝钳35,第四器械臂34左右设置,在第四器械臂34之间设置所述铁丝钳35,所述管控部37安设在基座1上表面的右前侧位置,分别与第一至第六马达7,8,20,22,26,30、第一至第三器械臂10,25,32和气压缸6的管控开关电路连接。
[0011] 有益的,气压缸6安设在立杆2外侧面向横杆5处,第一马达7安设在横杆5上,其端部固定安设所述绕铁杆38,绕铁杆38的下端设置有一穿铁丝孔36,所述拉件11安设在滑轨腔12内,拉件11一端套合于第一马达7的端部,另一端与气压缸6端部固定连接,所述铁丝绕盘9设置在第一马达7的下方,铁丝绕盘9后面设置有第一支撑板13,第一支撑板13的后侧设置有第二马达8,第二马达8和铁丝绕盘9同位于一根轴,并可驱使铁丝绕盘9旋动,铁丝绕盘9呈方形柱,四周面设置有带曲面槽的绕铁丝环14,绕铁杆38的下端的穿铁丝孔36与绕铁丝环14等高,绕铁丝环14上设置有周槽15,铁丝绕盘9前端面每一个角安设所述第一器械臂
10。
[0012] 有益的,所述铁丝头定位部包括滑轨24、第二器械臂25、第五马达26、螺形纹杆27和第三支撑板28,所述滑轨24安设基座1上表面,第三支撑板28安设在滑轨24上,滑轨24的中部安设所述螺形纹杆27,第五马达26安设在滑轨24的左端的基座1上,第五马达26旋动,通过螺形纹杆27驱使第三支撑板28左右运动,所述第二器械臂25安设在第三支撑板28的上端,并与第一器械臂10等高,第二器械臂25为调距式器械臂,所述驱使拧结部安设在成圈部的左侧,有益的,所述驱使拧结部包括驱杆29、第六马达30、齿状轮31、第三器械臂32和滑轨基座33,所述滑轨基座33上表面右侧设置有齿状轮腔,该槽内安设齿状轮31,滑轨基座33的后侧与齿状轮31同位于一根轴处安设所述第六马达30,滑轨基座33上表面中部设置一用于安设所述驱杆29的杆槽,驱杆29右端面安设第三器械臂32,驱杆29中心与铁丝绕盘9侧面的绕铁丝环14中心等高。
[0013] 有益的,所述降噪缓震装置包括降噪罩111和缓震弹力件112,所述降噪罩111设在第一至第六马达上,所述降噪罩111内设置有降噪棉用于降低嘈杂声,所述缓震弹力件112设在第一至第六马达外侧。
[0014] 所述隔离网生产设备包括如下步骤:A.将成捆的铁丝套装在铁丝储存轮3上;
B.手动将两股铁丝绳穿入绕铁杆38下端的穿铁丝孔36内,并伸出5厘米左右;
C.启动管控部,气压缸6向左运动;
D.第一马达7逆时针旋动从上往下看,驱使绕铁杆38旋动110度,使铁丝卡入第一器械臂10的夹爪内,并夹紧;
E.气压缸6右移10厘米,第一马达7逆时针旋动450度,完成绕铁丝动作;
F.第二马达8旋动90度,原位于上面的绕铁丝环14旋动至左侧;
G.第二器械臂25在向第一器械臂10运动,完成铁丝头交换动作后,第二器械臂25缩回;
H.成圈部在第四马达22的驱使下向铁丝绕盘9运动,并伸入绕铁丝环14内;
I.第三马达20旋动,通过链传递动能18驱使钩头19从下部向上翻转,从而钩住铁丝;
J.第四马达22反转使成圈部左移,同时,第二器械臂25在第五马达的驱使下也右移一段距离;
K.重复D-J,完成多结的绕铁丝;
L.达到所需圈数后,第一马达7使绕铁杆38定位在绕铁丝环14的右侧;
M.气压缸6向左推动第一马达7和绕铁杆38,使绕铁杆38的下端沿周槽15向左运动至绕铁丝环14的左侧;
N.第四器械臂34夹住,铁丝钳35动作,钳断铁丝;
O.松开左侧第四器械臂34,铁丝绕盘9在第二马达8的驱使下旋动90度;
P.成圈部在第四马达22的驱使下向铁丝绕盘9运动,并伸入绕铁丝环14内;
Q.第三马达20旋动,通过链传递动能18驱使钩头19从下部向上翻转,从而钩住铁丝;
R. 驱杆29在第六马达30及齿状轮31的驱使下,穿过剖开瓣17的中部,驱杆29前端的第三器械臂32夹持住第四器械臂34上铁丝;
S.第四器械臂34松开后,成圈部和驱杆29同时左移一段距离;
T.驱杆29继续左移,同时第三马达20旋动,通过链传递动能18驱使钩头19从上部向内翻转,逐环放掉铁丝,与此同时,第二器械臂25逐步向右运动;
U.当所述成圈部上的铁丝全部放掉后,第二器械臂25和第三器械臂32继续保持一定压力,保压时间为2秒;
V.松开第二器械臂25,打结完成的铁丝在第三器械臂32的拉动下从剖开瓣中部拉出;
至此,操作全部完成。
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