一种带有调节机构的线材切割设备

申请号 CN201710693986.9 申请日 2017-08-14 公开(公告)号 CN107321886A 公开(公告)日 2017-11-07
申请人 沈炬丰; 发明人 沈炬丰;
摘要 本 发明 公开了一种带有调节机构的线材切割设备,包括 机架 ,所述机架的侧面从左到右依次安装有导向机构、剪切装置和长度调节装置,长度调节装置通过连接架与机架连接,所述长度调节装置的端部分别安装有固定装置和测量装置,所述机架的顶部安装有开源 单片机 ,开源单片机的顶部安装有物联装置,所述开源单片机的输入端与外接电源的输出端连接,本带有调节机构的线材切割设备,通过测量装置来测量线材的长度,便于长度调节装置对线材的切割长度进行调节,其可调节性强,能够满足不同的生产需求,通过物联装置对该线材切割设备进行远程控制,其智能化程度高,控制方便,且安全可靠。
权利要求

1.一种带有调节机构的线材切割设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的侧面从左到右依次安装有导向机构(9)、剪切装置(24)和长度调节装置(23),长度调节装置(23)通过连接架(10)与机架(1)连接,所述长度调节装置(23)的端部分别安装有固定装置(21)和测量装置(22),所述机架(1)的顶部安装有开源单片机(11),开源单片机(11)的顶部安装有物联装置(14),所述开源单片机(11)的输入端与外接电源的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有调节机构的线材切割设备,其特征在于:所述导向机构(9)包括下导线轮(7)和调节机构(8),调节机构(8)安装在机架(1)的内侧顶部,所述调节机构(8)的端部固定有上导线轮(6),所述下导线轮(7)安装在机架(1)的侧面且对应上导线轮(6)进行设置。
3.根据权利要求1所述的一种带有调节机构的线材切割设备,其特征在于:所述调节机构(8)包括第一电动升降杆(4),第一电动升降杆(4)安装在机架(1)的内侧顶部,所述第一电动升降杆(4)的伸缩端部固定有安装座(5),安装座(5)的内侧与上导线轮(6)连接,所述开源单片机(11)的输出端与第一电动升降杆(4)的输入端连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有调节机构的线材切割设备,其特征在于:所述剪切装置(24)包括第二电动升降杆(3),第二电动升降杆(3)安装在机架(1)的内侧顶部,所述第二电动升降杆(3)的伸缩端安装有电动剪切机(2),所述开源单片机(11)的输出端分别与第二电动升降杆(3)和电动剪切机(2)的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有调节机构的线材切割设备,其特征在于:所述长度调节装置(23)包括第一电动伸缩杆(15),第一电动伸缩杆(15)安装在连接架(10)的内侧,所述第一电动伸缩杆(15)的伸缩端固定有安装架(20),固定装置(21)和测量装置(22)均安装在安装架(20)上,所述开源单片机(11)的输出端与第一电动伸缩杆(15)的输入端连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有调节机构的线材切割设备,其特征在于:所述测量装置(22)包括连接座(16),连接座(16)固定在安装架(20)的顶部,所述连接座(16)的端部安装有激光测量仪(17),激光测量仪(17)的输出端与开源单片机(11)的输入端连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有调节机构的线材切割设备,其特征在于:所述固定装置(21)有四组,四组固定装置(21)旋转阵列设置,所述固定装置(21)包括第二电动伸缩杆(19),第二电动伸缩杆(19)安装在安装架(20)的内侧,所述第二电动伸缩杆(19)的伸缩端固定有夹具(18),所述开源单片机(11)的输出端与第二电动伸缩杆(19)的输入端连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有调节机构的线材切割设备,其特征在于:所述物联装置(14)包括无线收发器(13),无线收发器(13)安装在开源单片机(11)的顶部,所述无线收发器(13)的顶部安装有信号放大器(12),所述开源单片机(11)的输出端与信号放大器(12)的输入端连接,信号放大器(12)的输出端与无线收发器(13)的输入端连接。

说明书全文

一种带有调节机构的线材切割设备

技术领域

[0001] 本发明涉及线材切割设备技术领域,具体为一种带有调节机构的线材切割设备。

背景技术

[0002] 现有技术中:授权公告号为CN 205096445U的专利公开了一种线材切割设备,包括导向装置、传导机构、变向机构以及切割机构,且均固定安装在壳体同一侧面上,线材依次穿过导向装置、第一个传导机构和变向机构,到达切割机构,经切割机构切割完成后的线材经过第二个传导机构传送出料,其智能化程度低,可调节性差,不能满足使用需求。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带有调节机构的线材切割设备,智能化程度高,可调节性强,能够满足使用需求,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有调节机构的线材切割设备,包括机架,所述机架的侧面从左到右依次安装有导向机构、剪切装置和长度调节装置,长度调节装置通过连接架与机架连接,所述长度调节装置的端部分别安装有固定装置和测量装置,所述机架的顶部安装有开源单片机,开源单片机的顶部安装有物联装置,所述开源单片机的输入端与外接电源的输出端连接。
[0005] 作为本发明的一种优选技术方案,所述导向机构包括下导线轮和调节机构,调节机构安装在机架的内侧顶部,所述调节机构的端部固定有上导线轮,所述下导线轮安装在机架的侧面且对应上导线轮进行设置。
[0006] 作为本发明的一种优选技术方案,所述调节机构包括第一电动升降杆,第一电动升降杆安装在机架的内侧顶部,所述第一电动升降杆的伸缩端部固定有安装座,安装座的内侧与上导线轮连接,所述开源单片机的输出端与第一电动升降杆的输入端连接。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案,所述剪切装置包括第二电动升降杆,第二电动升降杆安装在机架的内侧顶部,所述第二电动升降杆的伸缩端安装有电动剪切机,所述开源单片机的输出端分别与第二电动升降杆和电动剪切机的输入端连接。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案,所述长度调节装置包括第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆安装在连接架的内侧,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定有安装架,固定装置和测量装置均安装在安装架上,所述开源单片机的输出端与第一电动伸缩杆的输入端连接。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案,所述测量装置包括连接座,连接座固定在安装架的顶部,所述连接座的端部安装有激光测量仪,激光测量仪的输出端与开源单片机的输入端连接。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案,所述固定装置有四组,四组固定装置旋转阵列设置,所述固定装置包括第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆安装在安装架的内侧,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定有夹具,所述开源单片机的输出端与第二电动伸缩杆的输入端连接。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案,所述物联装置包括无线收发器,无线收发器安装在开源单片机的顶部,所述无线收发器的顶部安装有信号放大器,所述开源单片机的输出端与信号放大器的输入端连接,信号放大器的输出端与无线收发器的输入端连接。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本带有调节机构的线材切割设备,通过测量装置来测量线材的长度,便于长度调节装置对线材的切割长度进行调节,其可调节性强,能够满足不同的生产需求,通过物联装置对该线材切割设备进行远程控制,其智能化程度高,控制方便,且安全可靠。附图说明
[0013] 图1为本发明结构示意图;
[0014] 图2为本发明第一侧面结构示意图;
[0015] 图3为本发明第二侧面结构示意图。
[0016] 图中:1机架、2电动剪切机、3第二电动升降杆、4第一电动升降杆、5安装座、6上导线轮、7下导线轮、8调节机构、9导向机构、10连接架、11开源单片机、12信号放大器、13无线收发器、14物联装置、15第一电动伸缩杆、16连接座、17激光测量仪、18夹具、19第二电动伸缩杆、20安装架、21固定装置、22测量装置、23长度调节装置、24剪切装置。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种带有调节机构的线材切割设备,包括机架1,机架1的侧面从左到右依次安装有导向机构9、剪切装置24和长度调节装置23,长度调节装置23通过连接架10与机架1连接,长度调节装置23的端部分别安装有固定装置21和测量装置22,机架1的顶部安装有开源单片机11,开源单片机11的顶部安装有物联装置14,开源单片机11的输入端与外接电源的输出端连接;
[0019] 导向机构9包括下导线轮7和调节机构8,调节机构8安装在机架1的内侧顶部,调节机构8的端部固定有上导线轮6,下导线轮7安装在机架1的侧面且对应上导线轮6进行设置;
[0020] 调节机构8包括第一电动升降杆4,第一电动升降杆4安装在机架1的内侧顶部,第一电动升降杆4的伸缩端部固定有安装座5,安装座5的内侧与上导线轮6连接,开源单片机11的输出端与第一电动升降杆4的输入端连接,通过导向机构9对线材进行导向,通过开源单片机11控制第一电动升降杆4进行升降,以此来对上导线轮6与下导线轮7的间隙进行调节,使其满足于线材的直径,且可调节性强,能够用于不同的生产环境;
[0021] 剪切装置24包括第二电动升降杆3,第二电动升降杆3安装在机架1的内侧顶部,第二电动升降杆3的伸缩端安装有电动剪切机2,开源单片机11的输出端分别与第二电动升降杆3和电动剪切机2的输入端连接,开源单片机11控制第二电动升降杆3升降,使电动剪切机2移动到剪切位置,开源单片机11控制电动剪切机2对线材进行剪切,其自动化平高,大大提高了生产的效率;
[0022] 长度调节装置23包括第一电动伸缩杆15,第一电动伸缩杆15安装在连接架10的内侧,第一电动伸缩杆15的伸缩端固定有安装架20,固定装置21和测量装置22均安装在安装架20上,开源单片机11的输出端与第一电动伸缩杆15的输入端连接,开源单片机11控制第一电动伸缩杆15进行伸缩来拉动线材;
[0023] 测量装置22包括连接座16,连接座16固定在安装架20的顶部,连接座16的端部安装有激光测量仪17,激光测量仪17的输出端与开源单片机11的输入端连接,开源单片机11控制激光测量仪17对线材的切割长度进行测量,测量的数据传递给开源单片机11,开源单片机11对信息进行处理,在判断达到切割点时,控制第一电动伸缩杆15停止工作,其测量精确,大大提高了切割的质量
[0024] 固定装置21有四组,四组固定装置21旋转阵列设置,固定装置21包括第二电动伸缩杆19,第二电动伸缩杆19安装在安装架20的内侧,第二电动伸缩杆19的伸缩端固定有夹具18,开源单片机11的输出端与第二电动伸缩杆19的输入端连接,通过开源单片机11控制第二电动伸缩杆19进行伸缩,第二电动伸缩杆19带动夹具18进行靠拢来对线材的端部进行固定,其固定牢靠,保证了生产的安全性;
[0025] 物联装置14包括无线收发器13,无线收发器13安装在开源单片机11的顶部,无线收发器13的顶部安装有信号放大器12,开源单片机11的输出端与信号放大器12的输入端连接,信号放大器12的输出端与无线收发器13的输入端连接,开源单片机11处理的信息通过信号放大器12进行放大,放大的信号通过无线收发器13发射到远程控制端,方便远程控制端对该线材切割设备进行远程控制,其智能化程度高,控制方便,且安全可靠;
[0026] 开源单片机11控制第一电动升降杆4、第二电动升降杆3、电动剪切机2、第一电动伸缩杆15、激光测量仪17、第二电动伸缩杆19、无线收发器13和信号放大器12均为现有技术中常用的方法。
[0027] 在使用时:通过导向机构9对线材进行导向,通过开源单片机11控制第一电动升降杆4进行升降,以此来对上导线轮6与下导线轮7的间隙进行调节,使其满足于线材的直径,通过开源单片机11控制第二电动伸缩杆19进行伸缩,第二电动伸缩杆19带动夹具18进行靠拢来对线材的端部进行固定,固定完成后,开源单片机11控制第一电动伸缩杆15进行伸缩来拉动线材,开源单片机11控制激光测量仪17对线材的切割长度进行测量,测量的数据传递给开源单片机11,开源单片机11对信息进行处理,在判断达到切割点时,控制第一电动伸缩杆15停止工作,开源单片机11控制第二电动升降杆3升降,使电动剪切机2移动到剪切位置,开源单片机11控制电动剪切机2对线材进行剪切,开源单片机11处理的信息通过信号放大器12进行放大,放大的信号通过无线收发器13发射到远程控制端。
[0028] 本发明通过测量装置22来测量线材的长度,便于长度调节装置23对线材的切割长度进行调节,其可调节性强,能够满足不同的生产需求,通过物联装置14对该线材切割设备进行远程控制,其智能化程度高,控制方便,且安全可靠。
[0029] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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