一种铜材铜丝送料装置 |
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| 申请号 | CN201710741841.1 | 申请日 | 2017-08-25 | 公开(公告)号 | CN107282823A | 公开(公告)日 | 2017-10-24 |
| 申请人 | 芜湖长润特种铜线有限公司; | 发明人 | 程叙毅; 张连杰; 汪传灿; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 铜 材铜丝送料装置，包括 机架 、卷盘丝下料杆、 传感器 、带沟槽的圆柱进料辊、传送带和校直辊，所述机架上方在有卷盘丝下料杆，所述机架内设置有带沟槽的圆柱进料辊，所述带沟槽的圆柱进料辊上设置有传感器，所述卷盘丝下料杆通过卷盘丝与带沟槽的圆柱进料辊连接，所述带沟槽的圆柱进料辊与传送带相连，所述传送带两侧设置有校直辊；所述的传感器与 控制器 相连，所述控制器与卷盘丝下料杆相连。本发明通过传感器来检测铜丝的使用情况，当检测到没有铜丝的时候，直接通过控制器来控制卷盘丝下料杆2进行下料加丝，非常方便，然后通过传送带传送，并通过校直辊6进行校直，装置结构简单，使用方便，也大大提高了生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种铜材铜丝送料装置，其特征在于，包括机架（1）、卷盘丝下料杆（2）、传感器（3）、带沟槽的圆柱进料辊（4）、传送带（5）和校直辊（6），所述机架（1）上方在有卷盘丝下料杆（2），所述机架（1）内设置有带沟槽的圆柱进料辊（4），所述带沟槽的圆柱进料辊（4）上设置有传感器（3），所述卷盘丝下料杆（2）通过卷盘丝与带沟槽的圆柱进料辊（4）连接，所述带沟槽的圆柱进料辊（4）与传送带（5）相连，所述传送带（5）两侧设置有校直辊（6）；所述的传感器（3）与控制器相连，所述控制器与卷盘丝下料杆（2）相连，所述传送带（5）通过传送辊与设置在机架（1）侧壁上传送电机齿合连接，所述卷盘丝下料杆（2）上设置有液压下料泵，所述液压下料泵通过信号线与控制器相连。 |
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| 说明书全文 | 一种铜材铜丝送料装置技术领域[0001] 本发明涉及铜材加工技术领域，具体涉及一种铜材铜丝送料装置。 背景技术[0002] 传统铜材加工的送料必须在停机的状态下进行，手工将铜丝引入，限制了铜材加工的生产效率，同时无法采用短直丝进行加工，大大浪费了加工原料，实用性不强。 发明内容[0003] 为解决上述问题，本发明提供了一种铜材铜丝送料装置，结构简单，使用方便可靠，实用性强，也大大提高了生产效率。 [0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种铜材铜丝送料装置，包括机架、卷盘丝下料杆、传感器、带沟槽的圆柱进料辊、传送带和校直辊，所述机架上方在有卷盘丝下料杆，所述机架内设置有带沟槽的圆柱进料辊，所述带沟槽的圆柱进料辊上设置有传感器，所述卷盘丝下料杆通过卷盘丝与带沟槽的圆柱进料辊连接，所述带沟槽的圆柱进料辊与传送带相连，所述传送带两侧设置有校直辊；所述的传感器与控制器相连，所述控制器与卷盘丝下料杆相连，所述传送带通过传送辊与设置在机架侧壁上传送电机齿合连接，所述卷盘丝下料杆上设置有液压下料泵，所述液压下料泵通过信号线与控制器相连。 [0005] 进一步地，所述的卷盘丝下料杆上设置有螺旋槽，螺旋槽内绕有铜丝。 [0006] 进一步地，所述控制器采用单片机处理机。 [0007] 进一步地，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。 [0008] 进一步地， 所述机架内部设置有配电箱，所述传送电机、传感器和控制器通过导线分别与配电箱相连。 [0009] 本发明具有以下有益效果：本发明通过传感器来检测铜丝的使用情况，当检测到没有铜丝的时候，直接通过控制器来控制卷盘丝下料杆2进行下料加丝，非常方便，然后通过传送带传送，并通过校直辊6进行校直，装置结构简单，使用方便可靠，实用性强，也大大提高了生产效率。 [0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0012] 图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式[0013]为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0014] 如图1所示，本发明实施例提供了一种铜材铜丝送料装置，包括机架1、卷盘丝下料杆2、传感器3、带沟槽的圆柱进料辊4、传送带5和校直辊6，所述机架1上方在有卷盘丝下料杆2，所述机架1内设置有带沟槽的圆柱进料辊4，所述带沟槽的圆柱进料辊4上设置有传感器3，所述卷盘丝下料杆2通过卷盘丝与带沟槽的圆柱进料辊4连接，所述带沟槽的圆柱进料辊4与传送带5相连，所述传送带5两侧设置有校直辊6；所述的传感器3与控制器相连，所述控制器与卷盘丝下料杆2相连，所述传送带5通过传送辊与设置在机架1侧壁上传送电机齿合连接，所述卷盘丝下料杆2上设置有液压下料泵，所述液压下料泵通过信号线与控制器相连。 [0015] 值得注意的是，所述的卷盘丝下料杆2上设置有螺旋槽，螺旋槽内绕有铜丝。 [0016] 所述控制器采用单片机处理机。 [0017] 所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。 [0018] 所述机架1内部设置有配电箱，所述传送电机、传感器3和控制器通过导线分别与配电箱相连。 [0019] 本具体实施方式通过传感器来检测铜丝的使用情况，当检测到没有铜丝的时候，直接通过控制器来控制卷盘丝下料杆2进行下料加丝，非常方便，然后通过传送带传送，并通过校直辊6进行校直。 [0020] 本具体实施方式的装置结构简单，使用方便可靠，实用性强，也大大提高了生产效率。 |
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