一种防跳废料的空调翅片冷冲模具

申请号 CN201710237387.6 申请日 2017-04-12 公开(公告)号 CN107030200A 公开(公告)日 2017-08-11
申请人 滁州市东华模具制造有限公司; 发明人 王华东; 蒋业华; 乔龙功; 陈根根;
摘要 本 发明 公开了一种防跳废料的 空调 翅片冷冲模具,包括底座,所述底座的顶部上方设有下凹模,且底座的两侧均固定连接有 支撑 杆,所述支撑杆的顶部固定连接有导向板,所述导向板的顶部设有贯穿导向板的第一安装孔,且第一安装孔内滑动安装有导向 块 ,所述导向块的顶部固定有连接块,且导向块的底部固定有上凸模,所述导向块靠近上凸模的一端外侧固定套接有连接板,且连接板的底部固定有两个第一 弹簧 ,所述第一弹簧的底部固定有压料板,所述支撑杆靠近底座的一端固定有抽 风 机。本发明通过L形杆和第二弹簧等结构的配合使用,能够将附着在上凸模的废料刮下,避免上凸模将废料附着带出,影响 冲压 工作。
权利要求

1.一种防跳废料的空调翅片冷冲模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部上方设有下凹模(2),且底座(1)的两侧均固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶部固定连接有导向板(12),所述导向板(12)的顶部设有贯穿导向板(12)的第一安装孔,且第一安装孔内滑动安装有导向(4),所述导向块(4)的顶部固定有连接块(5),且导向块(4)的底部固定有上凸模(3),所述导向块(4)靠近上凸模(3)的一端外侧固定套接有连接板(6),且连接板(6)的底部固定有两个第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的底部固定有压料板(8),所述支撑杆(9)靠近底座(1)的一端固定有抽机(10),且抽风机(10)的进气口连接有抽气管(11),所述底座(1)的顶部设有卸料槽(16),且卸料槽(16)位于上凸模(3)的正下方,所述卸料槽(16)的两侧设有与卸料槽(16)内部连通的倒气孔(15),且倒气孔(15)与抽气管(11)内部连通,所述底座(1)的顶部设有两个凸块,两个固定块分别位于卸料槽(16)的两侧,且凸块的顶部设有L形杆(13)和L形杆(13),所述L形杆(13)位于L形杆(13)的一侧,且L形杆(13)与L形杆(13)固定连接,所述第二弹簧(14)远离L形杆(13)的一端与下凹模(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防跳废料的空调翅片冷冲模具,其特征在于,所述压料板(8)靠近第一弹簧(7)的一侧设有贯穿压料板(8)的第二安装孔,且第二安装孔的直径大于导向块(4)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种防跳废料的空调翅片冷冲模具,其特征在于,所述L形杆(13)位于卸料槽(16)内的一端设有L形杆上(131)和下倒角(132)。
4.根据权利要求1所述的一种防跳废料的空调翅片冷冲模具,其特征在于,所述下凹模(2)靠近卸料槽(16)的一侧设有与卸料槽(16)内部连通的凹槽,且L形杆(13)和第二弹簧(14)位于凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种防跳废料的空调翅片冷冲模具,其特征在于,所述倒气孔(15)靠近卸料槽(16)的一端倾斜布置。
6.根据权利要求1所述的一种防跳废料的空调翅片冷冲模具,其特征在于,所述连接块(5)的直径大于第一安装孔的直径。

说明书全文

一种防跳废料的空调翅片冷冲模具

技术领域

[0001] 本发明涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种防跳废料的空调翅片冷冲模具。

背景技术

[0002] 冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003] 目前,在空调翅片冲压过程中,由于冲孔和冲头较小,在冲压过程中容易发生跳废料的现象,并造成大量不良品,影响量产进度。同时,冲头在回位的过程中,废料容易吸附在冲头底端,随着冲头回位而带出冲孔,影响下次冲压。
[0004] 因此,一种能够解决跳废料问题,使得模具能顺利生产,提高生产效率,降低不良品概率的防止跳废料的冲压模具亟待出现。

发明内容

[0005] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种防跳废料的空调翅片冷冲模具。
[0006] 本发明提出的一种防跳废料的空调翅片冷冲模具,包括底座,所述底座的顶部上方设有下凹模,且底座的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有导向板,所述导向板的顶部设有贯穿导向板的第一安装孔,且第一安装孔内滑动安装有导向,所述导向块的顶部固定有连接块,且导向块的底部固定有上凸模,所述导向块靠近上凸模的一端外侧固定套接有连接板,且连接板的底部固定有两个第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定有压料板,所述支撑杆靠近底座的一端固定有抽机,且抽风机的进气口连接有抽气管,所述底座的顶部设有卸料槽,且卸料槽位于上凸模的正下方,所述卸料槽的两侧设有与卸料槽内部连通的倒气孔,且倒气孔与抽气管内部连通,所述底座的顶部设有两个凸块,两个固定块分别位于卸料槽的两侧,且凸块的顶部设有L形杆和L形杆,所述L形杆位于L形杆的一侧,且L形杆与L形杆固定连接,所述第二弹簧远离L形杆的一端与下凹模固定连接。
[0007] 优选的,所述压料板靠近第一弹簧的一侧设有贯穿压料板的第二安装孔,且第二安装孔的直径大于导向块的直径。
[0008] 优选的,所述L形杆位于卸料槽内的一端设有L形杆上和下倒角。
[0009] 优选的,所述下凹模靠近卸料槽的一侧设有与卸料槽内部连通的凹槽,且L形杆和第二弹簧位于凹槽内。
[0010] 优选的,所述倒气孔靠近卸料槽的一端倾斜布置。
[0011] 优选的,所述连接块的直径大于第一安装孔的直径。
[0012] 本发明中,通过导向块、压料板和第一弹簧等结构的配合使用不仅能够对上凸模进行定位导向,还能提前压住待冲压翅片,便于上凸模冲压;通过抽风机、抽气管和导气孔等结构的配合使用,不仅能够防止废料跳动,还能将废料从卸料槽内抽出,使用灵活;通过L形杆和第二弹簧等结构的配合使用,能够将附着在上凸模便面的废料刮下,避免上凸模将废料附着带出,影响冲压工作。附图说明
[0013] 图1为本发明提出的一种防跳废料的空调翅片冷冲模具的结构示意图;图2为本发明提出的一种防跳废料的空调翅片冷冲模具的A位置的局部示意图;
图3为本发明提出的一种防跳废料的空调翅片冷冲模具的结构示意图L形杆示意图。
[0014] 图中:1底座、2下凹模、3上凸模、4导向块、5连接块、6连接板、7第一弹簧、8压料板、9支撑杆、10抽风机、11抽气管、12导向板、13L形杆、131上倒角、132下倒角、14第二弹簧、15倒气孔、16卸料槽。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016] 参照图1-3,一种防跳废料的空调翅片冷冲模具,包括底座1,底座1的顶部上方设有下凹模2,且底座1的两侧均固定连接有支撑杆9,支撑杆9的顶部固定连接有导向板12,导向板12的顶部设有贯穿导向板12的第一安装孔,且第一安装孔内滑动安装有导向块4,导向块4的顶部固定有连接块5,且导向块4的底部固定有上凸模3,导向块4靠近上凸模3的一端外侧固定套接有连接板6,且连接板6的底部固定有两个第一弹簧7,第一弹簧7的底部固定有压料板8,支撑杆9靠近底座1的一端固定有抽风机10,且抽风机10的进气口连接有抽气管11,底座1的顶部设有卸料槽16,且卸料槽16位于上凸模3的正下方,卸料槽16的两侧设有与卸料槽16内部连通的倒气孔15,且倒气孔15与抽气管11内部连通,底座1的顶部设有两个凸块,两个固定块分别位于卸料槽16的两侧,且凸块的顶部设有L形杆13和L形杆13,L形杆13位于L形杆13的一侧,且L形杆13与L形杆13固定连接,第二弹簧14远离L形杆13的一端与下凹模2固定连接,压料板8靠近第一弹簧7的一侧设有贯穿压料板8的第二安装孔,且第二安装孔的直径大于导向块4的直径,L形杆13位于卸料槽16内的一端设有L形杆上倒角131和下倒角132,下凹模2靠近卸料槽16的一侧设有与卸料槽16内部连通的凹槽,且L形杆13和第二弹簧14位于凹槽内,倒气孔15靠近卸料槽16的一端倾斜布置,连接块5的直径大于第一安装孔的直径。
[0017] 本发明在使用时,设置的连接块5在施力结构的作用下将向下移动,进而使凸模3向下冲压待冲压翅片。当导向块4与待冲压翅片接触之前,设置的压料板8会率先与待冲压翅片接触,此时继续向下运动时,设置的第一弹簧7将处于压缩状态,进而使压料板8提前将待冲压翅片压住,方便冲压。设置的抽风机10工作时,会通过抽气管11和导气孔15对卸料槽16内部进行抽气,当上凸模3冲压完成的瞬间,卸料槽16形成真空,使得冲压废料直接落入卸料槽16内或通过抽风机10直接导出,进而对废料防跳,避免废料影响冲压工作。设置的L形杆13在上凸模3冲下时,会在第二弹簧14的作用下与上凸模3紧密接触,进而将附着在上凸模3废料刮下,避免上凸模3将附着废料带出,影响冲压工作。
[0018] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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