| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于金属壳体的无费屑刮削机构 | CN201710704635.3 | 2015-06-15 | CN107520318A | 2017-12-29 | 徐金根; 潘群 |
| 本发明公开一种用于金属壳体的无费屑刮削机构，包括由上往下依次设置的上模夹板、止挡板、脱料板和下模座，冲刀的后端具有一水平斜面滑块，所述脱料板中一个通孔供上模夹板的竖直斜楔嵌入，另一通孔供止挡板的竖直斜面滑块嵌入；传力杆位于弹性件和强压块之间，一进气嘴位于脱料板的侧端面，此进气嘴与吹废通孔之间通过通道贯通；所述上模夹板和脱料板各自的同侧端之间通过一对挂孔和连接链连接；摩擦片通过螺栓固定于下模座；所述下模座上表面安装有一摩擦片。本发明当冲刀对工件刮削操作后，可通过从进气嘴通气体，从而实现将刮削产生的费屑吹下漏料孔，避免了在弹簧的推力下，推杆的顶杆推动冲刀自动复位时，费屑对产品的刮伤。 | ||||||
| 2 | 一种母排加工用数控冲床 | CN201710899717.8 | 2017-09-28 | CN107497960A | 2017-12-22 | 张胜锰; 张胜浩; 阳林 |
| 一种母排加工用数控冲床，属于母排加工器件技术领域。本发明包括冲床主体、设于冲床主体一侧下方的废料出口、设于废料出口下方的收集装置；收集装置包括收料框、设于收料框底部的升降支撑机构、设于升降支撑机构下方的输送定位机构；升降支撑机构包括多根伸缩支撑杆、套设于伸缩支撑杆的弹簧；输送定位机构包括多个万向轮、设于每个万向轮上方的升降轴、转动连接于升降轴的限位块、设于限位块朝向万向轮一侧的限位槽、设于限位块与万向轮之间的支撑板；多块支撑板的朝向不同，限位槽、支撑板及万向轮的长度均相同。本发明能够避免加工过程中的废料溅出，同时提高输送的效率。 | ||||||
| 3 | 一种用于冲制核燃料组件条带的多工位模具结构 | CN201710414299.9 | 2017-06-05 | CN107186071A | 2017-09-22 | 毛建中; 宋建力; 韩旭; 段华平; 何平; 胡娟 |
| 本发明公开了一种用于冲制核燃料组件条带的多工位模具结构，包括上模部分、卸料部分和下模部分，在条带冲制过程中，模具下模部分与压力机下端固定；模具上模部分与压力机上端固定，且上模部分随压力机完成连续上下往复运动；卸料部分通过内传力组件(4)、外传力组件(7)以及内导柱(11)悬浮于模具的上模部分和下模部分之间。本发明能够完成7种不同类型的条带的冲制要求，并且在保证条带冲制精度的基础上同时保证模具工作过程的可靠、稳定。 | ||||||
| 4 | 一种全自动铝型材深加工设备 | CN201710356536.0 | 2017-05-19 | CN106955932A | 2017-07-18 | 刘建; 庄赛龙; 卢金宏; 蒋克沨; 潘振华; 孙浩 |
| 本发明公开了铝型材加工技术领域的一种全自动铝型材深加工设备，包括底板，所述底板的外壁安装有安全防护装置，所述工作架的外壁安装有输送辊筒线，所述输送辊筒线的外壁右侧设置有第一伺服机构，所述第一伺服机构的左侧设置有单侧双工液压位机床，所述单侧双工液压位机床的左侧设置有第二伺服机构，所述第二伺服机构的左侧安装有单工位液压机床，所述单工位液压机床的左侧安装有余料排出机构，所述工作架的底部右侧安装有信息控制装置，所述单工位液压机床的底部设置有剪切模具，所述单侧双工液压位机床的底部设置有冲孔组合模具，减少人力成本，夹持稳定可靠，定位精度高，可使整个型材生产过程减少对人工的依赖。 | ||||||
| 5 | 一种多功能摆臂式拾取装置 | CN201610012490.6 | 2016-01-06 | CN106944568A | 2017-07-14 | 不公告发明人 |
| 本发明提出一种多功能摆臂式拾取装置,包括电机部分和曲轴部分；其特征在于：所述电机部分和曲轴部分由皮带和支架连接，所述电机部分设置有电机；所述曲轴部分设置有曲轴、转臂和从动装置，所述转臂上设置有延伸杆，所述延伸杆上设置有拾取板。本发明具有结构简单、安全可靠等特点，具有广阔的使用价值。 | ||||||
| 6 | 一种导板检测分离、翻面、预料裁断装置 | CN201710268815.1 | 2017-04-21 | CN106862411A | 2017-06-20 | 陈源通; 俞兴; 洪灵; 程旗凯; 陈卸件; 王京; 余晓春; 朱振; 潘浩雷; 张庆权; 黄小健; 陈艳丽; 金璐; 洪丰 |
| 本发明公开了一种导板检测分离、翻面、预料裁断装置，其技术方案要点是包括有冲床和带状卷料，带状卷料包括有带状废料以及成品板料，该装置还包括有控制器、用于输送带状卷料的送料机构、用于将成品板料与带状废料分离的分离机构、用于将成品板料翻面的翻面机构、以及用于裁断并且收集带状废料的裁集机构；送料机构包括有第一带料机构，裁集机构包括有第二带料机构，第一带料机构和第二带料机构同步运行；分离机构包括有第一传感器、脱落组件以及抬料组件；翻面机构包括有移料组件、第一机械手、第二机械手；裁集机构包括有裁断机以及收集箱。该装置有利于提高冲床加工的自动化程度。 | ||||||
| 7 | 一种具有自洁净功能的铝合金冰箱门冲压装置 | CN201710005943.7 | 2017-01-05 | CN106825300A | 2017-06-13 | 樊徐清; 付后如; 祝传强; 赵东 |
| 本发明公开了一种具有自洁净功能的铝合金冰箱门冲压装置，包括底座和开设有底座一侧的进气管放置槽，所述进气管放置槽内设有进气管，且底座的顶部中央位置焊接有支撑座，所述支撑座的顶部中央位置焊接有模具，且模具的周边和支撑座的周边均开设有导气管放置孔，所述导气管放置孔内设有导气管，且导气管的周边焊接于导气管放置孔的内壁上，所述导气管的底端与进气管连接，且导气管的顶端连接有位于导气管放置孔上方的喷头；所述底座的顶部两侧均焊接有垂直设置的支撑板，两个支撑板相对一侧的两边均开设有遮挡布放置槽。本发明具备自洁净功能，能够自动对自身进行除尘清洁，且能够避免对环境造成污染，结构简单，使用方便，成本低。 | ||||||
| 8 | 一种自动下料机构 | CN201611093616.3 | 2016-12-02 | CN106734478A | 2017-05-31 | 侯春林; 罗恒; 洪磊; 胡东 |
| 本发明公开了一种自动下料机构，包括导轨，所述导轨两端分别设置有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮通过传动链条连接，所述主动轮连接有马达，所述传动链条上方设置有导向块和滑座，所述导向块和滑座的相对距离固定；还包括连杆和料斗，所述导向块、连杆、料斗和滑座依次连接，组成连杆机构，所述滑座的侧面设置有定位块，所述定位块的末端设置有滑轮；本发明的下料机构设计紧凑，可实现机床内部狭窄空间的下料，不影响零件加工，当加工完成，主轴退后时，料斗才运动到加工区域接料；可实现比采用液压油缸更远距离的传送，大大减少了人为参与下料作业工序，提高了生产效率和改善了设备的自动化水平。 | ||||||
| 9 | 药瓶铝盖冲压机 | CN201611008547.1 | 2016-11-16 | CN106424277A | 2017-02-22 | 溥吉乔; 溥吉生 |
| 药瓶铝盖冲压机，冲压机机架前方安装有铝带放卷架，在机架上开有过带槽，在机座的冲压模座前安装有铝带的牵引辊和压辊，牵引辊的转轴一端安装有步进棘轮，在冲压模座的侧面开有对穿的风孔，风孔连通冲压模座的下料口，在风孔的一端安装有风机，在风孔的另一端通过风管连接筛筒，在机架的后侧安装有铝带导辊、铝带缓冲架和铝带收卷架，铝带缓冲架上端装有上导辊，铝带缓冲架上安装有坠带辊。本技术方案，解决了成品在冲压模座下料口处堆积的问题，铝带的步进动作不需要外加动力源，其控制难度大大简化，解决了铝带放卷和收卷线速度难于匹配的问题，同时，也减少了现有技术中收卷电机与步进供料同步启动频繁的问题。 | ||||||
| 10 | 汽车变速器同步齿冲压镂空机 | CN201610658474.4 | 2016-08-11 | CN106111842A | 2016-11-16 | 唐永元 |
| 本发明公开了一种汽车变速器同步齿冲压镂空机，包括冲压头、工作平台、液压缸、左挡板、右挡板、前挡板、后挡板、推板和导向板；左挡板和右挡板之间形成进料槽；前挡板与后挡板之间形成加工汽车变速器同步齿的加工槽，加工槽的左端与进料槽相通；工作平台上且靠近加工槽的左端中部设置一圆形孔，冲压头、导向孔和圆形孔同轴线设置；左挡板的后端与后挡板之间形成滑槽，液压缸的活塞杆伸向滑槽，活塞杆的端部与推板铰接；前挡板和后挡板靠近加工槽的出口均设有挡板机构。本发明巧妙的利用了进料槽和加工槽，并利用液压缸和挡板机构对待加工的汽车变速器同步齿进行自动定位，定位精确，且结构简单，操作更安全。 | ||||||
| 11 | 自动化送料的电力铝管扩口机 | CN201610087092.0 | 2014-07-06 | CN105618606A | 2016-06-01 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种自动化送料的电力铝管扩口机，包括支架、输料机构、顶料机构、压料定位机构、扩口机构和出料机构；顶料机构包括顶壁设有半圆形支承槽的支承件、设置在支承件上的顶料气缸、用于向上顶起支承槽中料管的出料顶柱；支承件固定设置在支架上；支承件的顶壁上设有滑槽，出料顶柱在顶料气缸活塞的带动下沿滑槽作上下移动；出料顶柱的顶壁设有沿着从后往前方向向下倾斜的出料面；出料面包括位于出料顶柱顶壁后端的后斜面、位于出料顶柱顶壁前端的前斜面、以及连接前斜面和后斜面的弧形面；所述后斜面、弧形面和前斜面依次向下倾斜设置。本发明利用料管的自身重力，自动滚动送料和出料，从而有效提升加工效率。 | ||||||
| 12 | 气动脱模的锥形压边拉深模 | CN201510825053.1 | 2015-11-24 | CN105363914A | 2016-03-02 | 李良燕 |
| 本发明公开了拉深模领域内的气动脱模的锥形压边拉深模，包括上模板、下模板、凸模、凹模、压边圈。所述凹模固定在上模板的下端，所述凸模固定在下模板的上端，所述凸模和凹模相对设置。所述凸模的外侧设有上端为锥形的压边圈，所述凹模的下端与压边圈的上端相匹配。所述上模板内设有横向的气道，所述气道的一端位于上模板内，气道的另一端位于上模板的外沿并设有内螺纹；所述凹模的底部设有若干竖向的气孔，所述气孔与气道连通。本方案改变了拉深变形的条件，拉深成型后不会在工件表面形成皱纹，实现了气动自动脱模，不需要人工敲打模具进行脱模，减少了人工脱模操作，提高了脱模的效率。 | ||||||
| 13 | 一种锥齿轮毛坯打孔装置 | CN201510407360.8 | 2015-07-13 | CN104971988A | 2015-10-14 | 袁彦波; 李官云 |
| 本发明公开了一种锥齿轮毛坯打孔装置，属于汽车零部件生产技术领域。该装置包括油压机和其后设置的坯料转运平台，所述坯料转运平台包括出料支架(41)、转动架(42)、挡板(43)和支撑(44)，所述油压机的后侧设有出料支架(41)，所述转动架(42)的中部转动设于出料支架(41)上，所述转动架(42)前部为能放置产品的托料结构(46)，其中部上侧设有能让产品顶靠的挡板(43)，其后侧转动设有支撑(44)。本发明实施例提供了一种锥齿轮毛坯打孔装置，该装置结构简单，实现对毛坯进行打孔并将其快速转移出去。 | ||||||
| 14 | 一种用于冷冲压件取放真空管路控制方法 | CN201410113536.4 | 2014-03-25 | CN104942176A | 2015-09-30 | 范俊; 莫小栋; 杨彩芳; 沈磊; 夏敏; 岳明明 |
| 本发明公开了一种用于冷冲压件取放真空管路控制方法，包括以下步骤用于配电机的箱体、用于自转的立柱框体、用于做翻转水平运动的水平臂总装和用于驱动机械手的立式操作台，所述水平臂总装末端设有执行机构，所述箱体通过箱体连接座与立柱框体连接，所述立柱框体与水平臂总装之间设有手臂连接座，本发明的控制方法可以有效的保持吸盘对冷冲压件的吸力，在实际存在泄露的状态下，可以有效缓冲工件的瞬间坠落时间，从而提高设备故障断电状态下的冲压现场的安全性。 | ||||||
| 15 | 用于排出机床内的加工制品的装置和方法 | CN201110196762.X | 2011-07-08 | CN102328237B | 2015-08-12 | D·布赖特林; A·邦茨 |
| 公开了一种用于将在加工工件、尤其金属片材的机床内的排出制品排出的排出装置，其包括排出翼板，其具有一零件支承部(19)，所述零件支承部具有至少两个支承区域(22、23、24)，所述支承区域沿排出方向(17)延伸。支承区域(22、23、24)的特性适合于不同类型的排出制品。加工工件、尤其金属片材的机床设有上述类型的排出装置。在这种机床中，待加工的工件为了工件加工操作相对于加工装置被定位，从而由工件加工操作所制成的排出制品在工件加工操作完成时与排出装置的零件支承部(19)的相关支承区域(22、23、24)相关联，具体地在零件支承部(19)的相关支承区域(22、23、24)上布置。公开了一种计算机程序制品，其用于数字化控制所述方法。 | ||||||
| 16 | 一种冷挤压自动生产线 | CN201510003491.X | 2015-01-05 | CN104624831A | 2015-05-20 | 于振中; 赫英强; 颜文旭; 张明文; 樊启高 |
| 本发明公开了一种冷挤压自动生产线，属于自动化生产技术领域。本发明的自动生产线包括总机架、控制装置、上料装置、送料装置、上下料机械手装置、液压装置。棒料由上料装置进入送料装置，送料装置将杂乱无序的棒料整理成倒角朝下的直立棒料，棒料达到送料装置末端时触发到料检测光电传感器，信息传给上下料机械手装置，上下料机械手的一个手爪完成坯料的取料、投料，另一手爪完成工件的抓取、投放，并触发液压装置完成冲压。本发明解决了目前存在的人工生产效率低且存在安全隐患问题，提高了工程的自动化生产水平。 | ||||||
| 17 | 层叠装置和层叠体制造系统 | CN201380046659.4 | 2013-05-30 | CN104582872A | 2015-04-29 | 村田力 |
| 提供一种精度和生产率高的层叠装置和层叠体制造系统。其特征在于，层叠装置（10）包括：底座部（4），载置被层叠材料（90）；夹持部件（11），能够相对于底座部（4）沿上下方向移动，在与底座部（4）之间夹持被层叠材料（90）；冲压部件（13），能够相对于夹持部件（11）沿上下方向移动，并冲压被层叠材料（90）；和导向销（14），引导被层叠材料（90）中的被冲压部件（13）冲压并冲切而得到的层叠体（91a）。 | ||||||
| 18 | 一种软材料冲压生产线 | CN201410763306.2 | 2014-12-11 | CN104475528A | 2015-04-01 | 许建民 |
| 本发明提供一种软材料冲压生产线，包括两个开卷机，所述两个开卷机之间设有冲压机，所述冲压机与进料方向的开卷机之间设有自动上料装置，且自动上料装置上设有缓冲件，所述冲压机与出料方向的开卷机之间设有去废料装置，所述自动上料装置上设有报警机构，所述冲压机上设有保护罩。本发明的有益效果是：结构简单、操作方便、改善加工工艺、提高产品质量、加工安全、生产效率高。 | ||||||
| 19 | 大面积翘曲弹性薄板上下料装置 | CN201410679211.2 | 2014-11-24 | CN104399837A | 2015-03-11 | 陈从平; 黄正 |
| 一种大面积翘曲弹性薄板上下料装置，它包括水平移动装置、竖直移动装置和吸附装置，水平移动装置由行车及其水平驱动液压缸组成，水平移动装置安装在板料整形生产线上方并与生产线平行；竖直移动装置安装在水平移动行车的下方，竖直移动装置包括竖直液压缸，竖直液压缸通过球形万向节与吸附装置连接。本发明的结构简单，操作方便，能根据板的翘曲、振颤变形等情况，自动调整吸嘴偏转方向以适应板的变形，使吸嘴始终能够紧密吸附翘曲弹性薄板，并实现翘曲弹性薄板的上下料。 | ||||||
| 20 | 冲孔翻孔一次性成型的冲压模具 | CN201310342038.2 | 2013-08-07 | CN104338849A | 2015-02-11 | 顾文辉 |
| 本发明公开了一种冲孔翻孔一次性成型的冲压模具，包括上模和下模，待冲孔翻孔产品设于所述上模和所述下模之间，所述上模内定位设有冲头，所述冲头包括由上而下一体成型的固定部、翻孔部和冲孔部，所述冲孔部的径向宽度小于所述翻孔部的径向宽度，所述翻孔部的径向宽度小于所述固定部的径向宽度，所述翻孔部与所述固定部之间通过弧面过渡；所述下模内设有内顶机构和翻孔让位槽，所述内顶机构中部轴向设有贯通所述下模的废料过孔。本发明能够减少工序，节省资源，提高生产效率，降低产品的生产成本。 | ||||||
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