一种用于钼圆片加工的压延装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201710032152.3 | 申请日 | 2017-01-17 | 公开(公告)号 | CN106734491A | 公开(公告)日 | 2017-05-31 |
| 申请人 | 宜兴市科兴合金材料有限公司; | 发明人 | 俞叶; 赵占平; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于钼圆片加工的压延装置，包括压延台、压架、 配电柜 、热 压板 、滑动接管、压滑槽、旋动圈、磨匀架、挡圈、压延槽、缓冲 弹簧 、底座、旋动轴、翻 转轴 、固接板、微型 电机 、旋磨板。本发明的有益效果是：该装置的压延台上组接有若干个缓冲弹簧，可在压架对钼圆片进行压延工作时对其提供缓冲 力 ，避免压架冲击力过大对钼圆片发生损坏，提高了钼圆片的抗压强度；压延台上设有挡圈，可在进行压延工作时避免钼圆片熔落，保证了使用的安全性；压延台上的磨匀架可在压延后对钼圆片进行旋转式磨匀修整，使钼圆片表面压延后更加平滑，保证了钼圆片压延的高 质量 ；该装置操作方便，稳固牢靠，各构件连接灵活。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于钼圆片加工的压延装置，包括压延台（1），其特征在于：所述压延台（1）一侧设置压架（2），且所述压架（2）一侧设置配电柜（3），所述压架（2）上设置热压板（4），且所述热压板（4）上方设置滑动接管（5），所述滑动接管（5）一侧设置压滑槽（6），且所述压延台（1）上设置旋动圈（7），所述旋动圈（7）上设置磨匀架（8），且所述磨匀架（8）下方设置挡圈（9），所述挡圈（9）一侧设置压延槽（10），且所述压延槽（10）下方设置缓冲弹簧（11），所述缓冲弹簧（11）下方设置底座（12），且所述磨匀架（8）上设置旋动轴（13），所述旋动轴（13）上方设置翻转轴（14），且所述翻转轴（14）一侧设置固接板（15），所述固接板（15）上方安装微型电机（16），且所述微型电机（16）下方设置旋磨板（17）。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种用于钼圆片加工的压延装置技术领域[0001] 本发明涉及一种压延装置，具体为一种用于钼圆片加工的压延装置，属于食品消毒设备应用技术领域。 背景技术[0002] 钼为人体及动植物必须的微量元素。为银白色金属，硬而坚韧。人体各种组织都含钼，肝、肾中含量最高，而钼圆片是主要是以钼为主原料制成的一种合金，主要用于半导体大功率晶闸管、钢铁设备及大规模电气设备上，钼圆片性能优良，大大提高了电力使用设备的节能性。在钼圆片的生产加工中，对钼圆片的压延装置是一道十分重要的设备，其对钼圆片后续的加工以及使用有着很大的重要性。作为钼圆片加工中不可或缺的设备，现有的压延装置存在着压延后钼圆片表面粗糙，压延时钼圆片易熔落，安全性低，无缓冲装置导致钼圆片压延时易断裂的缺点，因此，针对上述问题提出一种用于钼圆片加工的压延装置。 发明内容[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钼圆片加工的压延装置。 [0004] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于钼圆片加工的压延装置，包括压延台，所述压延台一侧设置压架，且所述压架一侧设置配电柜，所述压架上设置热压板，且所述热压板上方设置滑动接管，所述滑动接管一侧设置压滑槽，且所述压延台上设置旋动圈，所述旋动圈上设置磨匀架，且所述磨匀架下方设置挡圈，所述挡圈一侧设置压延槽，且所述压延槽下方设置缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下方设置底座，且所述磨匀架上设置旋动轴，所述旋动轴上方设置翻转轴，且所述翻转轴一侧设置固接板，所述固接板上方安装微型电机，且所述微型电机下方设置旋磨板。 [0005] 优选的，为了使钼圆片的抗压强度更高，且使装置整体更加稳固牢靠，所述压延台上设置若干个缓冲弹簧。 [0006] 优选的，为了使旋动圈能够带动磨匀架正常旋转，且使热压板有足够高的温度及压力对钼圆片进行压延，所述旋动圈、热压板与所述配电柜均呈电性连接。 [0007] 优选的，为了使钼圆片表面压延后更加平滑，避免压架对钼圆片压延后其表面粗糙导致使用效果不佳，所述旋动圈上设置若干个磨匀架。 [0008] 优选的，为了使磨匀架能够灵活翻转，所述固接板与所述翻转轴呈活动连接。 [0009] 本发明的有益效果是：该装置的压延台上组接有若干个缓冲弹簧，可在压架对钼圆片进行压延工作时对其提供缓冲力，避免压架冲击力过大对钼圆片发生损坏，提高了钼圆片的抗压强度；压延台上设有挡圈，可在进行压延工作时避免钼圆片熔落，保证了使用的安全性；压延台上设有旋动圈，旋动圈两侧的磨匀架可在压延后对钼圆片进行旋转式磨匀修整，使钼圆片表面压延后更加平滑，避免压架对钼圆片压延后其表面粗糙导致使用效果不佳，保证了钼圆片压延的高质量；该装置操作方便，稳固牢靠，各构件连接灵活。附图说明 [0010] 图1为本发明整体结构示意图。 [0011] 图2为本发明压架结构示意图。 [0012] 图3为本发明压延台结构示意图。 [0013] 图4为本发明磨匀架结构示意图。 [0014] 图中：1、压延台；2、压架；3、配电柜；4、热压板；5、滑动接管；6、压滑槽；7、旋动圈；8、磨匀架；9、挡圈；10、压延槽；11、缓冲弹簧；12、底座；13、旋动轴；14、翻转轴；15、固接板； 16、微型电机；17、旋磨板。 具体实施方式[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0016] 请参阅图1-4所示，一种用于钼圆片加工的压延装置，包括压延台1，压延台1一侧设置压架2，且压架2一侧设置配电柜3，压架2上设置热压板4，且热压板4上方设置滑动接管5，滑动接管5一侧设置压滑槽6，且压延台1上设置旋动圈7，旋动圈7上设置磨匀架8，且磨匀架8下方设置挡圈9，挡圈9一侧设置压延槽10，且压延槽10下方设置缓冲弹簧11，缓冲弹簧 11下方设置底座12，且磨匀架8上设置旋动轴13，旋动轴13上方设置翻转轴14，且翻转轴14一侧设置固接板15，固接板15上方安装微型电机16，且微型电机16下方设置旋磨板17。 [0017] 压延台1上设置若干个缓冲弹簧11。通过若干个缓冲弹簧11在压架对钼圆片进行压延工作时对其提供缓冲力，避免压架冲击力过大对钼圆片发生损坏，提高了钼圆片的抗压强度，且使装置整体更加稳固牢靠；旋动圈7、热压板5与配电柜3均呈电性连接。通过配电柜3为旋动圈7与热压板5供电，使旋动圈7能够带动磨匀架8进行旋转式对钼圆片进行磨匀，且使热压板5有足够高的温度及压力对钼圆片进行压延；旋动圈7上设置若干个磨匀架8。通过若干个磨匀架8在压延后对钼圆片进行旋转式磨匀修整，使钼圆片表面压延后更加平滑，避免压架对钼圆片压延后其表面粗糙导致使用效果不佳，保证了压延后钼圆片的高质量；固接板15与翻转轴14呈活动连接。通过固接板15围绕翻转轴14进行灵活翻转，使在压板压延钼圆片时，磨匀架8翻开，不影响其工作，压延后在翻转过来对钼圆片进行旋转磨匀，保证了使用的灵活性。 [0018] 本发明在使用时，首先，将整个压延装置位置固定，其次，在使用该装置时通过通过若干个缓冲弹簧11在压架对钼圆片进行压延工作时对其提供缓冲力，避免压架冲击力过大对钼圆片发生损坏，提高了钼圆片的抗压强度，且使装置整体更加稳固牢靠；通过压延台1上挡圈9可在进行压延工作时避免钼圆片熔落，保证了使用的安全性；通过若干个磨匀架8在压延后对钼圆片进行旋转式磨匀修整，使钼圆片表面压延后更加平滑，避免压架对钼圆片压延后其表面粗糙导致使用效果不佳，保证了压延后钼圆片的高质量；通过固接板15围绕翻转轴14进行灵活翻转，使在压板压延钼圆片时，磨匀架8翻开，不影响其工作，压延后在翻转过来对钼圆片进行旋转磨匀，保证了使用的灵活性。 [0019] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0020] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈