[0001] 本发明属于金属处理方法，特别涉及一种5083合金6~10mm厚板材平度控制方法。

[0002] 5083合金属于A1~Mg系合金，属于中等强度的铝合金，疲劳性能和焊接性能良好，耐海洋大气腐蚀性好，该合金主要用于制作焊接结构件等，应用在船舶、汽车、飞机、压力容器等方面。在大多数企业生产该合金板材需要进行矫直或拉伸处理，以便使板材的平度达到标准要求，但由于料较薄且宽，轧制生产易出现平度不好，波浪大，由于板型不好，且应力大，在矫直机上无法矫平，拉伸也拉不平，而且易出线滑移线、表面印痕等问题，影响产品质量和正常生产交货。

[0003] 本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种通过在辊底式淬火炉将板材加热后双面喷淋冷却水处理的方法，使板材的平度得到很好控制，同时提高板材表面质量，不产生印痕和滑移线的5083合金6~10mm厚板材平度控制方法。

[0004] 本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种5083合金6~10mm厚板材平度控制方法，其特征在于采取以下步骤：a.将辊底式淬火炉的炉内加热到340℃~350℃时，把5083合金6~10mm厚板材放到炉内，当板材温度达到270℃~350℃±3℃时，保持10~15min，然后对5083合金6~10mm厚板材上下面喷淋冷却水进行冷却及板型控制处理；板材上面喷水流量50~80L/S，板材下面喷水流量
70~100 L/S；淬火速度450~500mm/s，板材温度冷却到40℃以下；
b.将冷却后的5083合金板材在拉伸机上进行拉伸，拉伸量控制在0.3%~0.5%；
c. 将拉伸后的5083合金板材放在平台上，用平尺进行平度检测，平度小于2mm/W为合格；
d.在合格的板材上取样，加工成试样，在电子万能试验机上拉伸，测出抗拉强度、屈服强度和伸长率；抗拉强度280~310MPa，屈服强度145~170MPa，伸长率20~25%为合格产品。

[0005] 本发明的有益效果是：该方法处理的5083合金6~10mm厚板材不平度小于2mm/W，符合国标要求，合金材料的力学性能完全满足标准要求，产品没有印痕和滑移线，大幅度提高了产品质量和生产效率。附图说明

[0006] 以下结合附图，以实施例具体说明。

[0007] 图1是5083合金6~10mm厚板材平度控制方法的工艺流程框图。

[0008] 图中：1~辊底式淬火炉；2~拉伸机；3~平台；4~电子万能试验机。

[0009] 实施例，参照附图，一种5083合金6~10mm厚板材平度控制方法，其特征在于采取以下步骤：a. 将辊底式淬火炉1的炉内加热到340℃~350℃时，把5083合金6~10mm厚板材放到炉内，当板材温度达到270℃~350℃±3℃时，保持10~15min，然后对5083合金6~10mm厚板材上下面喷淋冷却水进行冷却及板型控制处理；板材上面喷水流量50~80L/S，板材下面喷水流量70~100 L/S；淬火速度450~500mm/s板材温度冷却到40℃以下；
b. 将冷却后的5083合金板材在拉伸机2上进行拉伸，拉伸量控制在0.3%~0.5%；
c. 将拉伸后的5083合金板材放在平台3上，用平尺进行平度检测，平度小于2mm/W为合格；
d. 在合格的板材上取样，加工成试样，在电子万能试验机4上拉伸，测出抗拉强度、屈服强度和伸长率；抗拉强度280~310MPa，屈服强度145~170MPa，伸长率20~25%为合格产品。

[0010] 本发明生产出来的5083合金6~10mm厚板材的抗拉强度、屈服强度和伸长率，均超过国家标准：抗拉强度≥275MPa，屈服强度≥125MPa，伸长率≥12%的规定。

[0011] 该方法处理的5083合金6~10mm厚板材平度明显高于美标要求，而且表面没有印痕、滑移线，大幅度提高了产品质量和生产效率。