Stick with candy manufacturing equipment

本発明は、棒付キャンディー、すなわち棒に取付けられた砂糖、他の人工香味料もしくはフィリングで作られたキャンディーまたは砂糖菓子（以下、砂糖菓子類とする）の製造に関する。
本発明は、特に棒付キャンディーの製造中に棒付キャンディーの棒を搬送する装置に関し、誤った搬送をしにくい信頼性のある構成を提供する。
ここでいう「棒」とは、棒付キャンディーの何らかの細長い柄を示すために使用されている。

本発明の一つの形態によると、棒付キャンディーの製造工程において棒付キャンディーの棒を搬送する装置は、長手軸をほぼ水平にした前記棒を保持するホッパーと、棒をほぼ水平方向に前記ホッパーから排出する排出手段と、砂糖菓子類への配置に先立って、排出された前記棒を棒保持具に向かって下方へ搬送する搬送手段とを備え、前記搬送手段は前記棒の方向を下方向に変えながら、同時に前記棒を前記ホッパーから前記棒保持具に導くことを可能とする管路を備え、棒付キャンディーの製造工程において棒付キャンディーの棒を搬送する装置であって、棒を排出する前記排出手段は、突出しロッドを有し、使用時に前記突出しロッドの往復動作によって、端と端を接した棒の列が前記管路にそって突出されるように構成されている 。

好ましくは、前記管路は、柔軟性のあるプラスチック材料のチューブを有する。

好ましくは、前記管路の搬送端部は、 使用時には、前記管路からの前記棒を受け取る前記棒保持具と同期して前方へ移動するように配置されている往復可能なキャリアに装着されている 。 前記棒は、例えば木材、押出されたポリマーや巻かれた紙で作られている。

前記棒は、断面がほぼ円形でれば、前記チューブは、前記棒の１．５倍の内径を有する。

前記棒の断面が円形ではない時、前記管路は、類似した断面形状でも良い。 例えば、平坦な棒が搬送されるときは、平坦な穴を有する管路が用いられる。

好ましくは、 作動装置が、バネ付勢過重装置を介して前記突出しロッドに作用する 。

好ましくは、前記突出しロッドは、使用時には、前記ホッパーのベースに設けられたスロットから管路へ棒を排出するように配置されている。

本発明の他の形態によると、 管路を介して棒付キャンディーの棒を搬送することによって、砂糖菓子類への配置に先立ち、棒付キャンディーの棒をホッパーではほぼ水平の状態から、棒保持具ではほぼ鉛直の状態に搬送する工程を有する棒付キャンディーの製造方法であって、前記棒は、突出しロッドにより端と端を接した棒の列の状態で前記管路に沿って突出される棒付キャンディーの製造方法が提供される 。

本発明の実施の形態を、棒付キャンディーを製造するための装置の一部の斜視図である図１を参照して、例示としてのみ説明する。

図面を参照すると、棒付キャンディーを製造する装置１は、製造工程において棒付キャンディーの棒３を搬送する装置２を備えている。 装置２は、棒３の長手軸をほぼ水平にして一束の棒３を保持するホッパー４と、棒３をほぼ水平方向にホッパー４から排出する棒排出手段５と、砂糖菓子類への配置に先立って、排出された棒３を棒保持具７に向かって下方へ搬送する搬送手段６とを備えている。 搬送手段６は、棒３の方向を下方向に変えながら、同時に棒３をホッパー４から棒保持具７に導くことを可能とする管路８を備えている。

搬送手段６は、機械的、電気的もしくは空気圧を用いた装置を備えた作動手段（図示せず）によって矢印１０に示した方向に往復可能な搬送バー９をさらに有する。 搬送バー９は、バネ仕掛けのボールラッチ１５を収容する。 作動中、搬送バー９の速度は、軸１６に沿って動く棒保持具７の速度と同じである。 バー形状の棒保持具７も、棒３を所定位置に保持するための一対のバネ仕掛けのバールラッチ１７を備えている。 棒保持具７は、棒付キャンディー製造装置１の一部である。

クイックリリース結合器１８は、管路８の両端部をホッパー４と搬送バー９とにそれぞれに結合している。

棒付キャンディーの棒３の各々は、ほぼ円形の断面を有する。 一般的に、棒３は、弾力のあるプラスチック材料もしくは巻かれた紙により製造され、そのため、柔軟性がある。 管路８は透明で柔軟性のあるプラスチック材料のチューブを有する。 チューブは、横断面が環状であり、棒３の約１．５倍の内径を有する。 従って、棒３とチューブの間にはいくらかの隙間がある。

ホッパー４は、固定側壁１９と、矢印２１に示したように固定側壁１９の間を往復可能な基部２０とを有する。 往復運動は、機械的、電気的もしくは空気圧を用いた装置を備えた作動手段（図示せず）により行われる。

ホッパー４は、往復可能な基部２０により規定されるスロット状の搬送チャンバー２６を備えた上部保存チャンバー２５を下方に規定している。 搬送チャンバー２６は、互いに横方向に離間しており、横方向に離間している構成部２７間に形成されている。 各構成部２７は、搬送チャンバー２６に向かって下方へ傾斜している対向面２９を備えたピッチ部２８を有する。 搬送チャンバー２６の幅には、一本の棒３のみ入ることが可能である。 基部２０の往復運動は、棒３の乗り上げやジャムを防止する。 従って、棒３は、スムーズに搬送チャンバー２６に入る。 搬送チャンバー２６からの突出しロッド３１の引抜き動作は、他の棒３が搬送チャンバー２６に入ることを可能にする。

棒排出手段５は、突出しロッド３１を位置決めし、案内する往復可能な突出しバー３０を備えている。 突出しロッド３１は、搬送チャンバー２６に一直線に合わせられ、棒排出手段５に近接するホッパー側壁１９内に保持された軸受け穴３２に配置される。 突出しバー３０は、突出しバー３０の内部の突出しロッド３１を保持し、突出しロッド３１にジャムが生じたときは突出しロッド３１の保持を解除するバネロードボール装置３３の形状をした荷重付勢装置を備えている。 この構成は、一方の通路（管路８に沿った）で誤った搬送を生じても他方の通路では同様の誤った搬送が生じないことを保証する。

突出しバー３０は、矢印３４に示した方向に作動手段３５によって往復可能である。 作動手段３５は、本実施の形態では空気圧シリンダ３５を有しているが、代わりに電気的装置のような作動手段が用いられても良い。

空気圧シリンダ３５は、突出しバー３０に接続されるピストンロッド３６を有するピストン（図示せず）を収容する。 ピストンロッド３６は、突出しロッド３１の端部を形成する固定バー３８に形成された穴部３７を貫通している。 固定バー３８の位置は、動作条件に応じて変更することが可能である。

動作時は、突出しロッド３１は、搬送チャンバー２６から、対応する管路８へ、棒付キャンディーの棒３を排出するために作動する。 尚、管路８は、図面において１本のみ示す。 突出しロッド３１の往復運動により、端と端を接した棒付キャンディーの棒３の列は、搬送バー９から棒保持具７へ排出される前に、管路８を通って搬送バー９へ突出される。

棒付キャンディーの棒３は、柔軟性を呈し、搬送チャンバー２６を離れるときにはほぼ水平状態から、搬送バー９を経由して、棒保持具７に入るときにはほぼ鉛直状態に、棒３の向きを変化させる管路８の湾曲に順応するように曲がる。

棒付キャンディーを製造するための装置の一部の斜視図である。

符号の説明

１ 装置３ 棒４ ホッパー５ 棒排出手段６ 搬送手段７ 棒保持具８ 管路