非粘性口香糖

                      发明领域

本发明涉及一种非粘性的口香糖胶基组合物，该胶基组合物不含脂 肪、蜡和已知作为高弹体溶剂树脂的高弹体增塑原料，本发明还涉及使用 该胶基制备的口香糖组合物。

                      背景技术

常规制备口香糖的方法是将甜味剂、风味剂等等添加到口香糖胶基 中。常见的胶基通常含有许多不同树脂胶原料的任何一种作为主要成分， 例如：(1)天然橡胶高弹体(如橡胶胶乳、银菊胶等等)；(2)天然 树胶高弹体(如糖胶树胶、节路顿胶、巴拉塔树胶、杜仲胶、lechi caspi、 香豆乳汁、pendare、紫苏胶、leche de vaca、niger gutta、美洲假 树胶、chiquibul、冠胶等)；(3)合成橡胶高弹体(如苯乙烯-丁二烯 橡胶、聚异丁烯、异丁烯-异戊二烯共聚物、聚丁二烯等等)；(4)疏水 性合成聚合物(如聚乙酸乙烯基酯、乙烯/乙酸乙烯基酯、月桂酸乙烯基酯 /乙酸乙烯基酯共聚物等等)；以及(5)以上物质的混合物。其它功能性 成分如一种或几种脂肪、蜡、高弹体溶剂树脂、填料、软化剂、乳化剂、 增塑剂、抗氧化剂等，存在于常见口香糖胶基中一般是为了修饰和调整所 得口香糖的整体特性。用于口香糖胶基中的成分的具体结合取决于诸如以 下的因素：树脂胶原料的特定类型和所用量，以及所得口香糖组合物的整 体所需结构和一致性特征(如咀嚼性、粘性、风味释放性、弹力、膜形成 性质、弹性等)。

脂肪、蜡和高弹体溶剂树脂帮助软化和增塑树脂胶原料，而且提供其 它可需要的性质。例如，脂肪提供给口香糖以光滑，蜡改进其咀嚼性质的 弹性，而高弹体溶剂树脂提供其咀嚼膨胀性。但是，脂肪、蜡和高弹体溶 剂树脂还不利地影响口香糖的性质；例如它们造成粘性增加而释放的风味 减少。举例说明，诸如氢化或部分氢化植物油(植物油包括棉籽油和大豆 油)的脂肪、氢化或部分氢化的动物脂肪、可可脂等等会降低胶基的粘度， 引起其变粘。诸如石蜡、微晶蜡、石油蜡、天然蜡等等的蜡还会使其更粘。 作为软化剂和粘合剂用于树脂胶原料的高弹体溶剂树脂，如松香的甲基 酯、甘油酯或季戊四醇酯，或包括氢化、二聚或聚合松香的改性松香的上 述酯，萜烯树脂，包括多萜和α-蒎烯或β-蒎烯的聚合物，以及其它也增 加了粘性。结果，一些人对常规的口香糖提出了批评，认为消耗完并且不 正当丢弃的胶质由于粘在它们附着的表面上而污染了环境。

由于常规的口香糖能够牢固地粘附在包括木头、地板、沥青路面、混 凝土、地毯、皮革、头发和布料的各种表面上，丢弃的口香糖粘在那些表 面上常常难以除去，且除去的费用很贵。经常的情况是，即使除掉了口香 糖之后，污渍还留在表面上。结果，在很多公共场所如车站、剧院、公共 游乐场和学校禁止商贩向消费者出售普通的口香糖。新加坡全国断然禁止 出售口香糖。由此可见，人们所强烈需要的将是可从其丢弃或附着的表面 上容易除掉的口香糖。

常见的具有不粘特性的口香糖一般都设计成咀嚼期间不会粘附在正常 牙和合成牙产品上。但是，这些口香糖当它们被丢弃时还会粘附在其它表 面上。例如US专利3,984,574、4,357,355、4,518,615和5,266,336公 开了不粘附在补牙、填充物或正常牙的非粘性口香糖组合物，但仍然可粘 附在其它表面上。

US专利4,794,003和4,721,620公开了不粘在脸上的泡泡糖胶组合 物。但是，这些组合物中含有蜡、脂肪和高弹体溶剂树脂。

US专利5,116,626公开了一种含有各种成分如合成橡胶高弹体、聚乙 酸乙烯基酯、软化剂和填料的透明胶基组合物，该组合物还可以选则性地 含有脂肪、蜡和高弹体溶剂树脂。

US专利3,285,750公开了一种据说是对各种表面具有低粘附性的口香 糖组合物。但是，该口香糖组合物必须含有粉末形式的树脂抗粘合剂。

发明概述

本发明提供一种不含脂肪、蜡和高弹体溶剂树脂的非粘性口香糖胶基 组合物，该胶基组合物包含：

(1)有效量的具有不同分子量的聚乙酸乙烯基酯掺和物，以便达到 良好的咀嚼性能；

(2)一定有效量的非脂肪、非蜡和非高弹体溶剂树脂的增塑剂，以 便提供咀嚼膨胀性和柔软性；以及

(3)一定有效量的填料，以便提供风味的释放和完整性。

本发明还提供一种基本上不含脂肪、蜡和高弹体溶剂树脂的非粘性口 香糖组合物，该组合物包含：

(1)一定有效量的本发明的非粘性胶基组合物，以便达到良好的咀 嚼性能；

(2)一定有效量的具有疏水-憎油平衡指数大于约7的表面活性剂， 以便达到柔软性；

(3)一定有效量的流动控制剂，以便提供流动能力；以及

(4)一定有效量的增塑剂，以便提供结构和一致性。 发明详述

本发明涉及不含脂肪、蜡和高弹体溶剂树脂并且容易从其附着的表面 上除去的非粘性口香糖胶基组合物。本发明还涉及使用该胶基制备的成品 口香糖组合物。本发明的口香糖组合物可以容易地从其附着的各种表面包 括木头、地板、沥青路面、混凝土、地毯、皮革、头发和布料上除去。另 外，它具有强烈的感觉得到的风味释放特性，并且保持可与那些常见口香 糖不相上下的咀嚼特性。因此，该口香糖是人们所极其需要的，而且应当 引起很多消费者的注意。

本发明的胶基组合物包含具有不同分子量的聚乙酸乙烯基酯掺和物。 更具体地说，胶基组合物含有至少两种以下聚乙酸乙烯基酯的掺和物：低 分子量的聚乙酸乙烯基酯、中等分子量的聚乙酸乙烯基酯和高分子量的聚 乙酸乙烯基酯。不同分子量的聚乙酸乙烯基酯应当以有效的量存在于胶基 组合物中，以便提供具有所需非粘性和咀嚼特性如完整性、柔软性、咀嚼 膨胀性、膜形成性、亲水性和风味释放性的成品口香糖。基于整个胶基组 合物，用于胶基组合物的聚乙酸乙烯基酯的总量通常为约45重量％-约92 重量％。优选使用总胶基组合物的约60重量％-约85重量％的聚乙酸乙烯 基酯，特别是约75重量％的量。

一般说来，低分子量聚乙酸乙烯基酯具有约2,000-约14,000的重均 分子量，且优选约11,000-约13,000。用于胶基组合物的低分子量聚乙 酸乙烯基酯的量，基于胶基组合物的总重量，通常为约39重量％-约75重 量％，优选为约40重量％-约50重量％，最优选约44重量％。

中等分子量的聚乙酸乙烯基酯具有约15,000-55,000的重均分子 量，且优选约45,000-约55,000。用于胶基组合物的中等分子量聚乙酸 乙烯基酯的量，基于胶基组合物的总重量，一般为约5重量％-约41重量％， 优选为约20重量％-约40重量％，最优选约32重量％。

高分子量的聚乙酸乙烯基酯一般具有约56,000-约500,000的重均分 子量。基于胶基组合物的总重量，用于胶基组合物的高分子量聚乙酸乙烯 基酯的量一般最多为约10重量％，优选最多约5重量％。重均分子量可以 通过常规的方法如凝胶渗透色谱法测定。

优选，将至少一种其它的树脂胶原料用于本发明的胶基组合物。这种 附加树脂胶原料所存在的量应当有效赋予成品口香糖所需的咀嚼膨胀性、 弹力、风味释放性、膜形成特性和弹性。一般来说，附加树脂胶原料存在 的量基于胶基组合物的总重量最多为约10重量％，且优选约5重量％-约10 重量％，最优选约8重量％。附加树脂胶原料合适的例子包括合成橡胶高弹 体，如苯乙烯-丁二烯橡胶、聚异丁烯、异丁烯-异戊二烯共聚物(丁基橡 胶)、聚丁二烯等等；天然橡胶高弹体，如橡胶胶乳、银菊胶等等；天然 树胶高弹体，如糖胶树胶、节路顿胶、巴拉塔树胶、杜仲胶、lechi caspi、 香豆乳汁、pendare、紫苏胶、leche de vaca、niger gutta、美洲假 树胶、chiquibul、冠胶等；以及它们的混合物。

本发明的胶基组合物中加入了一种非脂肪、非蜡和非高弹体溶剂树脂 的增塑剂。该增塑剂适宜的例子包括三乙酸甘油酯、乙酰化单甘油酯及其 混合物。本发明优选使用三乙酸甘油酯。增塑剂所存在的量应当有效赋予 成品口香糖所需的咀嚼膨胀性和柔软性。胶基组合物中增塑剂所使用的 量，基于胶基组合物的总重量，一般为约3重量％-约15重量％，优选约4 重量％-约12重量％，且最优选约7重量％。

本发明的胶基组合物还含有填料。合适填料的例子包括碳酸钙、碳酸 镁、矾土、滑石、磷酸三钙和合成及天然粘土，以及它们的混合物。填料 优选碳酸钙。填料所存在的量应当有效赋予成品口香糖所需的风味释放 性、完整性和非粘性。基于胶基组合物的总重量，胶基组合物中填料的使 用量一般最多为约30重量％，通常为约5重量％-约30重量％，优选约5重 量％-约20重量％，且最优选约10重量％。

不限制胶基组合物组分的共混方式，并且可以使用本领域技术人员公 知的普通技术和设备实现共混。一般是将任一附加树脂胶原料如橡胶高弹 体在混合釜中搅拌，直至获得均匀的混合物。然后往混合物中掺入填料。 此后往混合物中添加聚乙酸乙烯基酯成分。优选首先加入高分子量聚乙酸 乙烯基酯并搅拌，然后再依次加入中等分子量和低分子量聚乙酸乙烯基 酯。按照这种方式，可以达到均一的混合而不会在高弹体中产生独立的聚 乙酸乙烯基酯袋。如果胶基组合物中没有使用附加树脂胶原料，则如上所 述混合聚乙酸乙烯基酯，然后将填料掺入聚乙酸乙烯基酯。然后可以逐渐 或逐步将剩余成分加到得到的基料中，同时进行混合，直至获得均匀的物 料。通常是将均匀物料卸放到盘中，并且让其冷却，之后将胶基组合物并 入到口香糖组合物中。

在此将更详细地讨论本发明的口香糖组合物。优选口香糖组合物基本 上不含脂肪、蜡和高弹体溶剂树脂。只要成品口香糖的非粘性特征不会受 到不被接受或不利的影响，可以存在少量的脂肪、蜡和高弹体溶剂树脂。 一般，基于口香糖组合物的总重量，所存在的脂肪、蜡和高弹体溶剂树脂 的量应当不超过约1重量％。

本发明的口香糖胶基组合物，其存在于口香糖组合物中的量应当有效 提供成品口香糖所需的非粘性和良好的咀嚼性能。一般来讲，口香糖组合 物含有本发明口香糖胶基组合物的量基于口香糖的总重量为约10重量％- 约50重量％，优选约15重量％-约35重量％，最优选约22重量％-约26重 量％。

口香糖组合物还含有表面活性剂。合适的表面活性剂应当具有的疏水- 憎油平衡常数(HLB)大于约7。适宜的表面活性剂的例子包括聚氧乙烯 (20)脱水山梨糖醇单油酸酯、聚氧乙烯(20)脱水山梨糖醇单月桂酸酯、聚 氧乙烯(4)脱水山梨糖醇单月桂酸酯、聚氧乙烯(20)脱水山梨糖醇单棕榈酸 酯、聚氧乙烯(20)脱水山梨糖醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯(4)脱水山梨糖醇单 硬脂酸酯、聚氧乙烯(20)脱水山梨糖醇三硬脂酸酯、聚氧乙烯(5)脱水山梨 糖醇单油酸酯、聚氧乙烯(20)脱水山梨糖醇三油酸酯、脱水山梨糖醇单月 桂酸酯等等。所存在的表面活性剂的量应当有效提供成品口香糖所需的柔 软性和非粘性。一般来说，口香糖组合物使用表面活性剂的量基于口香糖 组合物的总重量为约0.5重量％-约1.5重量％，且优选约1.0重量％。

根据本发明，口香糖组合物中加有流动控制剂。流动控制剂的存在量 应当有效提供成品口香糖所需的流动性和非粘性。优选成品口香糖的流动 性应当是当咀嚼完成品口香糖并且附着在表面上时，口香糖基本上会保持 其形状。一般来说，流动控制剂所存在的量基于口香糖组合物的总重量为 约0.5重量％-约1.5重量％，且优选约0.5重量％-约1.0重量％。流动控 制剂合适的例子包括非晶形硅石、烟化硅石、沉淀氧化铝、天然和合成的 粘土、滑石、纤维素纤维及其混合物。

除胶基组合物中有增塑剂外，本发明的口香糖组合物一般要使用常规 量的增塑剂以及乳化剂。这些(附加)增塑剂和乳化剂优选是非脂肪、非 蜡和非高弹体溶剂树脂原料。增塑剂提供成品口香糖以各种所需的结构和 一致性如咀嚼膨胀性和柔软性，而乳化剂帮助分散口香糖组合物的不混溶 性成分，成为单一的稳定体系。(附加)增塑剂的合适的例子包括三乙酸 甘油酯、乙酰化单甘油酯及其混合物。一般地，口香糖组合物中使用(附 加)增塑剂的量基于口香糖组合物的总重量为约0.1重量％-约0.8重量 ％。当使用三乙酸甘油酯作为(附加)增塑剂时，其用量优选为约0.15重 量％-约0.25重量％。当使用乙酰化单甘油酯时，其优选的量为约0.6重 量％。合适的乳化剂的例子包括卵磷脂、甘油、单油酸甘油酯、脂肪酸的 乳酸酯、甘油和丙二醇的乳酰化脂肪酸酯、一-、二-和三-硬脂酰乙酸酯、 柠檬酸单甘油酯、硬脂酸、柠檬酸硬脂酰单甘油酯、硬脂酰-2-乳酸、三丙 烯酰甘油、柠檬酸三乙基酯、聚乙二醇及其混合物。优选的乳化剂为卵磷 脂和硬脂酸。口香糖组合物使用乳化剂的量基于口香糖组合物的总重量一 般最多为约2重量％。

本发明的口香糖组合物中还可以添加有效量的软化剂。合适的软化剂 的例子包括甘油、高果糖玉米糖浆、玉米糖浆、山梨醇溶液、氢化淀粉水 解物、诸如非氢化棉籽油的全部未饱和植物油及其混合物。优选的软化剂 为无水甘油，如可市售得到的美国药典(USP)级甘油。甘油是一种带有 甜温口感并具有大约60重量％蔗糖甜度的糖浆状液体。由于甘油吸收湿份， 所以在整个制备口香糖组合物过程中将无水甘油保持在无水条件下是重要 的一环。基于口香糖组合物的总重量，口香糖组合物中使用软化剂的量最 多为约20重量％，且优选约10重量％-约15重量％。当使用全部未饱和植 物油作为软化剂时，油存在的量基于口香糖组合物的总重量应当不超过约1 重量％。当油存在的量超过约1重量％时，成品口香糖的非粘特性可能受到 不利或不被接受的影响。

根据本发明，口香糖组合物中可包含有效量的至少一种甜味剂。甜味 剂可以包括糖类甜味剂、糖醇或增甜剂，或者是它们的混合物。

适宜的糖类甜味剂的例子包括单糖、双糖和多糖，例如木糖、核糖、 葡萄糖、甘露糖、半乳糖、果糖、左旋糖、右旋糖、蔗糖、麦芽糖、部分 水解淀粉、玉米糖浆和高果糖浆。适宜的糖醇的例子包括山梨醇、木糖醇、 甘露糖醇、麦芽糖醇、异麦芽和氢化淀粉水解物。

适宜的增甜剂的例子包括(A)水溶性天然增甜剂，例如二氢查尔酮、 蒙乃林(monellin)、卡哈苡苷、甘草甜、黄烷酮醇和诸如US专利4,619,834 中公开的L-氨基二羧酸氨基链烯酸酯酰胺，以及它们的混合物；(B)水 溶性人造增甜剂，包括可溶性糖精盐，例如糖精钠或糖精钙盐、环己烷氨 基磺酸盐、3，4-二氢-6-甲基-1，2，3-噁噻嗪-4-酮-2，2-二氧化物的钠、铵 或钙盐，3，4-二氢-6-甲基-1，2，3-噁噻嗪-4-酮-2，2-二氧化物的钾盐(双 氧噁噻嗪-K)，游离酸形式的糖精等等，以及它们的混合物；(C)基于 二肽的增甜剂，包括L-天冬氨酸衍生甜味剂，例如US专利3,492,131中描 述的L-天冬氨酰-L-苯丙氨酸甲基酯(天冬甜素)及其相关原料，L-天冬 氨酰-N-(2，2，4，4-四甲基-3-噻吩基)-D-丙氨酰胺水合物(天胺甜素)， L-天冬氨酰-L-苯基-甘氨酸和L-天冬氨酰-L-2，5-二氢苯基-甘氨酸的甲基 酯，L-天冬氨酰-2，5-二氢-L-苯丙氨酸，L-天冬氨酰-L-(1-环氧己烯)-丙 氨酸等等，以及它们的混合物；(D)从天然水溶性甜味剂中衍生的增甜 剂，例如常规糖(蔗糖)的氯化衍生物，如氯代脱氧糖衍生物，例如公知 产品名称为Suralose的氯代脱氧蔗糖和氯代脱氧半乳糖蔗糖的衍生物； 氯代脱氧蔗糖或氯代脱氧半乳糖蔗糖衍生物的例子包括以下(并不限制于 此)的物质：1-氯-1′-脱氧蔗糖、4-氯-4-脱氧-α-D-半乳糖吡喃糖基-α -D-呋喃糖果糖苷、或4-氯-4-脱氧蔗糖；4-氯-4-脱氧-α-D-半乳糖吡喃 糖基-1-氯-1-脱氧-β-D-呋喃糖果糖苷、或4，1′-二氯-4，1′-二脱氧半乳糖 蔗糖；1′，6′-二氯-1′，6′-二脱氧蔗糖；4-氯-4-脱氧-α-D-半乳糖吡喃 糖基-1，6-二氯-1，6-二脱氧-β-D-呋喃糖果糖苷、或4，1′，6′-三氯- 4，1′，6′-三脱氧半乳糖蔗糖；4，6-二氯-4，6-二脱氧-α-D-半乳糖吡喃糖 基-6-氯-6-脱氧-β-D-呋喃糖果糖苷、或4，6，6′-三氯-4，6，6′-三脱氧半乳 糖蔗糖；6，1′，6′-三氯-6，1′，6′-三脱氧蔗糖；4，6-二氯-4，6-二脱氧-α- D-半乳糖-吡喃糖基-1，6-二氯-1，6-二脱氧-β-D-呋喃糖果糖苷、或 4，6，1′，6′-四氯-4，6，1′，6′-四脱氧半乳糖-蔗糖；还有4，6，1′，6′-四脱氧 蔗糖，以及它们的混合物；及(E)如Thaumaoccous danielli(非洲竹 芋甜素I和II)的基于蛋白质的增甜剂。

用于口香糖组合物中的甜味剂量随特定口香糖所选择的甜味剂而不 同。因此，对任一给定的甜味剂而言，甜味剂要使用足够的量以提供所需 程度的甜度。上述的糖类甜味剂和糖醇使用量基于口香糖组合物的总重量 通常为约1重量％-约70重量％，且优选约40重量％-约50重量％的用量。上 述增甜剂的使用量，基于口香糖组合物的总重量，通常最高为约1重量％ 优选约0.05重量％-约0.4重量％。

本发明的口香糖组合物还可以添加常规量的风味剂。风味剂合适的例 子包括任何天然、人造或合成的香料，如留兰香油；肉桂油；冬青油(水 杨酸甲酯)；薄荷油；包括柠檬、橙子、莱母酸橙和葡萄柚的柑橘类的油； 包括苹果、梨、桃、葡萄、草莓、复盆子、樱桃、梅子、菠萝和杏的水果 香精；以及它们的混合物。风味剂所使用的量通常由所需风味类型和风味 强度因素决定。通常来说，口香糖组合物可以含有约0.5重量％-约3.0重 量％的风味剂(基于口香糖组合物的总重量)。其它成分如抗氧化剂和着色 剂也可以添加至口香糖组合物中。

可以通过常规的方法制备本发明的口香糖组合物。一般是将熔融状态 的胶基加到胶质釜中，然后再将其它成分如甜味剂、表面活性剂、增塑剂、 流动控制剂、软化剂和风味剂加至胶质釜，搅拌直至产生均匀物料。然后 将均匀物料投进滚光斫刻设备，在此将胶质滚压并刻划成适当的尺寸。口 香糖还可以通过如US专利5,045,325描述的连续方法进行加工，此处结合 该公开内容作为参考。

以下将通过非限定性实施例对本发明进行举例说明。

实施例1

用以下成分制备胶基组合物：

成分                       重量百分比

丁基橡胶                      2.00

聚异丁烯2                     6.00

聚乙酸乙烯基酯(MW＝12,800)   43.75

聚乙酸乙烯基酯(MW＝47,000)   31.50

三乙酸甘油酯                  6.75

碳酸钙                       10.00

1.具有400,000重均分子量的聚异丁二烯-异戊二烯共聚物。

2.具有42,600-46,000重均分子量的聚异丁烯。

在30psi压力下使用蒸汽将混合釜预热1小时至约115℃-120℃，将 丁基橡胶添加到预热后的釜中并且素炼约1小时。橡胶断裂成小片，然后 对釜进行蒸汽加热和机械作用，使其软化。往釜中加入1/3部分的聚异丁 二烯，并且混合约10-15分钟直至变得均匀。再往釜中加入另外1/3部分 的聚异丁二烯，并且混合约10-15分钟直至混合物变得均匀。然后往釜中 加入剩余1/3部分的聚异丁二烯，并且混合约30-45分钟，直至所有的混 合物变得均匀且具有一致的结构。随后将混合物卸放到盘中，让其冷却至 室温。

再次于30psi压力下使用蒸汽将混合釜预热1小时至110℃-120℃， 然后将混合物加至混合釜，并且混合10-15分钟。然后将碳酸钙加至混合 釜，混合10-15分钟直至获得均匀混合物。将具有分子量47,000的聚乙酸 乙烯基酯加至釜中并且混合约20-25分钟，直至其软化并掺入均匀混合物 中。然后将具有分子量12,800的聚乙酸乙烯基酯加至釜中并且混合20-25 分钟，直至混合物变得光滑。关毕蒸汽。然后在10-15分钟内将三乙酸甘 油酯慢慢加至釜中。此后将均匀的混合物卸放进盘中，并且让其从105℃ -110℃的排泄温度冷却至室温，获得胶基组合物。

实施例2-4 用以下成分制备胶基组合物：                重量百分比        成分   实施例2   实施例3   实施例4      丁基橡胶      -      -     2.00      聚异丁烯     6.00      -      -  苯乙烯-丁二烯橡        胶     2.00     8.00     6.00   聚乙酸乙烯基酯    (MW＝12,800)     43.75     43.75     43.75   聚乙酸乙烯基酯    (MW＝47,000)     31.50     31.50     31.50    三乙酸甘油酯     6.75     6.75     6.75      碳酸钙     10.00     10.00     10.00

按与实施例1同样的方式制备胶基组合物，除了在实施例2和3中将 苯乙烯-丁二烯橡胶代替丁基橡胶加到预热混合釜中，在实施例3和4中不 加聚异丁烯，并且在实施例3中，将苯乙烯-丁二烯橡胶和丁基橡胶一起加 到预热的混合釜中。

实施例5

用以下成分制备非粘性口香糖：

成分                重量百分比

实施例1得到的胶基     26.000

三乙酸甘油酯           0.250

卵磷脂                 0.500

晶体山梨醇                       40.780

甘露糖醇                         15.000

甘油                             12.000

薄荷香料                          1.800

天冬甜素                          0.170

胶囊包装的天冬甜素                1.000

非晶形硅石                        1.000

聚氧乙烯(20)脱水山梨糖醇单油酸酯  1.000

非氢化棉籽油                      0.500

在80℃-85℃下熔融实施例1的胶基。将熔融的胶基倾入混合釜中。 然后将卵磷脂、聚氧乙烯(20)脱水山梨糖醇单油酸酯、非氢化棉籽油和三 乙酸甘油酯加到釜中，并且混合1-2分钟。将2/3的晶体山梨醇、甘露糖 醇和非晶形硅石加到釜中，并且混合2分钟。混合物保持1分钟后边加入 甘油边对混合物进行混合。然后加入剩余的1/3晶体山梨醇并且混合2分 钟。边混合边加入薄荷香料。然后加入天冬甜素甜味剂，并且混合3分钟。 然后将43-46℃温度的胶质混合物卸放到盘中。在滚光斫刻设备中将胶质 滚压并刻划成适当的尺寸。

在两个实验中测试这样获得的口香糖的粘合特性。第一个实验，首先 咀嚼口香糖约15分钟，然后压在各种表面上，即地板砖、混凝土和头发上。 之后，将其从这些表面上除去。由三名观察员观测除去的情况。结果表明 从这些表面上可以几乎或毫不费劲地100％地除去口香糖。

第二个实验，在选择的30、40、50、60和70℃温度下将混凝土样 品放入Fisher Iso-Temp强制通风炉中。当混凝土样品达到所需温度时， 将已经咀嚼了约15分钟的口香糖压在混凝土样品上，并且在那些温度下保 持两天以模拟暴露在暖环境下的影响。然后从混凝土样品上去除口香糖， 同时由3名观察员进行观测。结果表明最高到60℃时口香糖可以几乎或毫 不费劲地100％除去。70℃时，10％左右的口香糖残留在混凝土表面。

在实施例5制备的非粘性口香糖储存约41/2周后，由五十人(25男25 女)评价其各种的感官属性。以下表示的是结果，该结果分为1(非常不 喜欢)到9(非常喜欢)的美味嗜好等级：           属性     结果        整体喜好程度     4.48      起初味道喜好程度     5.34        后味喜好程度     4.58         起初凉口感     5.30         后凉口感     4.88    起初咀嚼结构喜好程度     3.82     后咀嚼结构喜好程度     4.82       甜度喜好程度     5.16        长持续味道     5.66

实施例6-8 用以下成分制备非粘性口香糖：     重量百分比     成分     实施例6     实施例7     实施例8     实施例2的胶基      25.000        -        -     实施例3的胶基        -      25.000        -     实施例4的胶基        -        -      25.000     三乙酸甘油酯       0.150      0.150       0.150         卵磷脂       0.700      0.700       0.700        薄荷香料       1.400      1.400       1.400          甘油      11.000     11.000      11.000        甘露糖醇      15.000     15.000      15.000       晶体山梨醇      42.830     42.830      42.830        天冬甜素       0.170      0.170       0.170     胶囊装天冬甜素       0.600      0.600       0.600        硬脂酸       1.000      1.000       1.000 脱水山梨糖醇单月桂酸酯       1.000      1.000       1.000       沉淀硅石       0.500      0.500       0.500     非氢化棉籽油       0.650      0.650       0.650

按与实施例5相同的方式制备非粘性口香糖，除代替使用了不同的胶 基、表面活性剂和流动控制剂。此外，实施例6-8中加入硬脂酸并和熔融 的胶基混合。

测试实施例6-8制备的口香糖的粘合特性，首先咀嚼口香糖约15分 钟，并将咀嚼的口香糖在室温下压在地毯和混凝土表面上。之后，从这些 表面上除去压上的口香糖。由三名观察员观测除去的情况。结果表明从这 些表面上可以几乎或毫不费劲地100％地除去口香糖。

本发明已经根据目前认为是优选实施方案的内容所描述过了，同时， 应当说明本发明并不被公开的实施方案所限定。本发明旨在覆盖包括在后 叙权利要求实质和范围在内的各种修改和等同替换。

                      发明背景