用于加工食品的方法和设备 |
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申请号 | CN201480058256.6 | 申请日 | 2014-10-07 | 公开(公告)号 | CN105658078A | 公开(公告)日 | 2016-06-08 |
申请人 | 卡夫食品研究和开发股份有限公司; | 发明人 | U·莱塞; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种用于使巧克 力 或包含巧克力的制品 凝固 的方法,所述方法包括在工艺线的装料工位处,在多个温控室中的一个内沉积或形成所述制品,并且在将所述温控室输送至卸料工位时,在处理期内根据 温度 曲线控制所述室中的温度以使所述室内的所述巧克力凝固。移出所述基于固体巧克力的制品,并将所述温控室返回至所述装料工位。如果在所述凝固阶段的上游或下游发生停机,那么可将所述温控室停止或保存在离线保持构造中,同时凝固在每个室内独立地继续进行,从而减少了产品损失或产品回收。 | ||||||
权利要求 | 1.一种用于冷却巧克力以形成固体巧克力或包含固体巧克力的制品的方法,所述方法包括: |
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说明书全文 | 用于加工食品的方法和设备[0002] 通常,包含巧克力的制品可由液态巧克力或熔化巧克力在模具中形成,或通过涉及液态巧克力或熔化巧克力的浸挂工艺而形成,或通过注入液态巧克力或熔化巧克力而形成。然后通常将制品通过一个或多个冷却通道进行冷却,在冷却通道中,可在一段时间内对巧克力应用特定的温度曲线来以一定方式使巧克力凝固,通过这种方式凝固的制品中的巧克力具有所需的晶体结构、浓度和颗粒大小,从而产生某些物理特性和所需感官特性,所产生的物理特性例如由扩散作用所致的脂肪迁移的降低、对后续储存过程中的温度变化的抗性、巧克力可见表面的光泽度、模制产品脱模时充分的收缩性。 [0003] 对产品中经过预回火的巧克力的凝固过程控制较差可导致可可脂的晶体具有不同大小和不同多晶型体类型,但是,可利用控制凝固过程中的温度/时间曲线来控制存在的各种多晶型体类型的比例、晶体大小以及在最终产品中的浓度。通常,可控制冷却以形成高比例的所谓V型晶体,以便产生高光泽度外观、尖状断裂行为和接近体温的熔化温度范围。 [0004] 巧克力食品或包含巧克力的食品(例如糖食制品)通常由液态巧克力或熔化巧克力在连续、半连续或分段连续的成型线或凝固线上形成,该液态巧克力或熔化巧克力用于模制成制品、包裹到制品上或掺入制品中,随着制品沿成型线前进,熔化巧克力根据所需冷却曲线被冷却和凝固。成型线结束时,通常将含有凝固状态巧克力的成型制品转移至单独的、互连的或邻近的连续包装线中进行裹包。 [0005] 在成型线结束与包装线开始之间可穿插另外的工艺线,在这些工艺线上可执行其他工艺阶段。如本文所用,术语“连续”还包括分段连续操作,其中工艺线以“-停止-开始-停止-开始-”的模式操作,也称为中间操作。 [0006] 在冷却阶段期间,在制品沿成型线通过时,使其经历受控的温度/时间循环,以便凝固制品中、制品上或形成制品的巧克力组分。这通常通过如下过程得以实现:制品沿工艺线连续通过维持在特定温度和空气速度的区域或区间(即冷却通道),使得制品在这种温度下保持一段时间,所述时间根据制品沿冷却线通过温度和空气速度可控的区域的速率来确定。冷却条件可能不一致。此外,成型线的连续或半连续操作中的任何中断(例如,由产品凝固阶段的上游或下游的工艺停机所造成的中断)可能会破坏部分成型产品的温度/时间循环,这些产品在中断发生时位于成型线的产品凝固阶段的半途中。这类产品可能会在某一冷却区域中保留过长时间,从而导致所得制品出现巧克力特性方面的问题,因为这些制品中的巧克力受到了不当的冷却和凝固。现有技术方法在按需减慢或停止待冷却的制品的通过时,存在降低所得固体巧克力的质量的风险。产品缺陷的实例是:由于片弯曲而导致的产品破损、裂缝形成、巧克力和威化/饼干之间层压不充分、凝结和脂霜。这种冷却极差的制品可能不得不废弃或回收,从而导致工艺成本或废弃量的增加。此外,鉴别受损制品以及在不耽误生产时间的前提下将其移除也存在困难。 [0007] 产品沿凝固工艺线移动时,在下列情况下可能发生中断:例如由于需要维护或清洗成型线、由于工艺线发生故障或由于凝固/成型线下游的工艺线发生停机,例如模具堵塞或互连的包装线停止,使得必须停止成型线以防止制品积压或必须运行成型线来废弃或回收这些制品。 [0008] 因此,希望在用于形成包含巧克力的包装制品的连续操作装置发生工艺停机时,能减少或避免产生损耗或形成冷却和凝固极差的基于巧克力的制品。 [0009] 本发明的示例性实施例的一个目的尤其在于,提供至少部分地消除或减轻不论是本文还是其他地方确认的现有技术的至少一些缺点的方法和设备。本发明的示例性实施例的另一个目的在于,提供防止或减少在连续或分段连续工艺线上形成的巧克力或包含巧克力的制品中的巧克力的凝固中断的方法和设备。 [0011] 在本说明书的全文中,术语“包括”或“包含”意指包括所指明的(多种)组分,但不排除存在其他组分。术语“基本上由…组成”或“基本上由…构成”意指包括所指明的组分,但排除除了以下组分之外的其他组分:作为杂质存在的材料、由于用于提供组分的方法而存在的不可避免的材料、以及为了除实现本发明的技术效果之外的目的而添加的组分。通常,当提及组合物时,基本上由一系列组分组成的组合物将包含少于5重量%、通常少于3重量%、更通常少于1重量%的非指明组分。 [0012] 术语“由…组成”或“由…构成”意指包括所指明的组分,但排除其他组分。 [0013] 根据上下文,术语“包括”或“包含”的使用在合适时也可用来包括“基本上由…组成”或“基本上由…构成”这个含义,并且还可用来包括“由…组成”或“由…构成”这个含义。 [0014] 在合适的情况下,尤其是在随附权利要求中示出的组合中,本文示出的可选特征既可单独使用,也可相互组合使用。在合适的情况下,本文示出的用于本发明的每个示例性实施例的可选特征也适用于本发明的任何其他方面或示例性实施例。 [0015] 本发明的一个示例性实施例提供用于冷却巧克力以形成固体巧克力或包含固体巧克力的制品的方法,该方法包括: [0016] i)在工艺线的装料工位处将巧克力或包含巧克力的制品沉积在多个温控室中的一个内, [0017] ii)在处理期内根据温度曲线控制室中的温度以使室内的巧克力凝固,[0018] iii)沿工艺线将每个温控室传递至卸料工位, [0019] iv)处理期后,在卸料工位处,从各自的温控室中移出包含固体巧克力的制品,以及 [0020] v)将温控室返回至装料工位。 [0021] 将巧克力或包含巧克力的制品沉积到温控室中时,该巧克力可以是液态巧克力。该方法可包括将液态巧克力沉积到制品中,将液态巧克力沉积到制品上,或将液态巧克力沉积为制品。 [0022] 所谓“液态”是指巧克力处于可流动的液体状态。这并不排除在液态巧克力内存在固体颗粒或晶体,而且后续根据本发明的方法对液态巧克力或熔化巧克力进行凝固时,可对巧克力进行预回火处理,以便提供所需特性。 [0023] 为简明起见,巧克力或包含巧克力的制品在本文中也称为“巧克力制品”。 [0024] 巧克力制品可通过将熔化巧克力沉积到模具中并在温控室中使模具中的巧克力凝固而形成。在将模具放入温控室中之前,可将熔化巧克力沉积到模具中。 [0025] 在将托盘放到温控室中之前,可通过将熔化巧克力沉积到包含多个模具的托盘中的模具内来形成多个制品。然后在卸料工位处,通过从温控室中移出托盘来从温控室中移出制品。每个温控室可容纳多个这种可移出托盘,例如托盘在温控室中保持堆叠构造。呈合适的构造,托盘本身可充当模具。 [0026] 处理期结束后,可将温控室中的温度维持在保持温度,直到从温控室中移出每个制品。如本文所用,术语“温度曲线”是指使巧克力制品经受取决于时间的具体预定温度,其中该温度随时间而变化。温度曲线在处理期内发挥作用,并且在处理期结束时,可将巧克力制品保持在恒定的保持温度,直到从其各自的温控室中移出巧克力制品。处理期可被设置为从将制品沉积到室中后的某个时间开始,或者例如可通过在将制品沉积到温控室中后关闭温控室的操作来启动。合适的是,处理期短于或等于完成装载温控室和该温控室在通过工艺线后开始卸载之间的时间。 [0027] 本发明的方法可包括将巧克力沉积到模具中的多种情况,例如首先沉积巧克力以形成巧克力底壳,接着再沉积巧克力作为填充成分,然后再沉积巧克力作为封顶。任选地,每次沉积巧克力之间可包括冷却或调节步骤,以便在下一次沉积巧克力之前使巧克力凝固。 [0028] 如果在工艺线的上游或下游的相关工艺中(例如,在整个工艺的其他阶段中,包括在制品中包裹巧克力前的巧克力加工中或经过回火的制品的包装中)发生停机,那么可在温控室前进到卸料工位之前将其保留在工艺线的保持区中。 [0029] 制品可在温控室内经受温控气流。制品和温控气流中的至少一者可在温控室内相对于制品和温控气流中的另一者被定期移动。 [0031] 通常,该气体可为空气或者可为惰性气体,例如氮气。 [0032] 在本发明的方法中,巧克力制品凝固后在卸料工位处可将其从温控室中移出并输入包装机中。温控室可与包装线的输入端连续布置,在这种情况下,经过回火的制品被卸到包装线的输入端中进行后续包装。如果制品在托盘中,那么在卸料工位处从温控室中可移出托盘,以卸出制品并再次填充托盘。再次填充托盘后,可将托盘放回相同或不同的温控室中。通常,再次填充模具之前,可将模具托盘重新加热至所需温度。 [0033] 本发明的一个示例性实施例提供用于冷却巧克力以形成固体巧克力或包含固体巧克力的制品的设备,该设备包括: [0034] 工艺线,该工艺线具有装料工位和卸料工位,以及 [0035] 多个温控室,每个温控室被调适以将巧克力或至少一种包含巧克力的制品保留在其中 [0036] 其中该工艺线被布置以循环的方式进行: [0037] 将巧克力或至少一种包含巧克力的制品沉积到位于装料工位的每个温控室中之后,沿工艺线将温控室输送至卸料工位,以及 [0038] 使巧克力或包含巧克力的制品在其各自的温控室内凝固,并且随后在卸料工位处从其各自的温控室中移出制品后,将温控室返回至装料工位, [0039] 其中每个温控室包括温控器,该温控器被布置用于在处理期内根据温度曲线在温控室中提供预定温度。 [0040] 温控器可包括加热器,以便加热用于在温控室中提供室内预定温度的气体。气体可围绕温控室内部循环,或者可从温控室周围的环境或大气中将气体吸入温控室中,然后气体围绕温控室内部循环,随后排出该气体,替换为吸入温控室中的另外的气体。温控器可包括用于冷却温控室中的气体的冷却器。通过控制冷却器和加热器,可将温控室中的气体温度设定在温度曲线所需的预定温度。如果温控室周围的环境或大气处于低于或等于温度曲线和保持温度所需的最低温度的低温,那么温控器可不必包括冷却器,因为温控室外的冷气在被吸入温控室中时或被吸入温控室中后只需进行加热,就可使温控室中的气体温度达到所需的预定水平。温控器可包括计算机处理器,该计算机处理器运行被布置用于提供温控室内的温度曲线的温控程序。例如,可通过在将制品沉积到位于装料工位的温控室中之后关闭温控室的门来触发温度曲线的启动。温控器还可包括鼓风机,该鼓风机被布置用于使预定温度的气体围绕围合部(enclosure)内部和待经受温度曲线的制品循环。 [0041] 温控室可包括模具,该模具被布置用于通过将熔化巧克力沉积到模具中并在温控室内使模具中的巧克力凝固来形成制品。每个温控室可包括至少一个包含多个模具的托盘。托盘可被布置为可移出地安装在温控室内。 [0042] 温控器可被布置为在温度曲线结束后,将温控室中的温度维持在保持温度,直到从其各自的温控室中移出每个制品。 [0043] 每个温控室还可包括湿控器(humidity controller)。 [0044] 根据本发明的设备或工艺的一个示例性实施例可包括围合部,该围合部被布置用于输送和保留多个温控室。围合部可包括圆盘式传送带(carousel),该圆盘式传送带用于输送和保留多个温控室。例如,圆盘式传送带可被布置为以循环方式将温控室从装料工位输送至卸料工位,然后再输送回装料工位。可使用多个圆盘式传送带,例如使用互连的圆盘式传送带,由此,例如可将温控室从第一圆盘式传送带转向第二圆盘式传送带,通过将这些温控室保持或停留在第二圆盘式传送带上并在工艺容量允许时再将其返回第一圆盘式传送带来提供灵活性。 [0045] 圆盘式传送带构造可被设置为例如架空索道,并以类似于用于滑雪缆车的吊船或椅子构造的方式部署,其中单个温控室可根据需要被夹到架空索道上,从而提供工艺容量需求中的灵活性。 [0046] 围合部可包括升降机设备(paternoster apparatus),该升降机设备用于输送和保留多个温控室。该构造可使温控室从装料工位向上输送至最高点,然后沿着环路向下输送回卸料工位,或作为另外一种选择,该构造可使温控室从装料工位向下输送至最低点,然后沿着环路向上输送回卸料工位。 [0047] 装料工位和卸料工位可以是同一工位,使得可使用同一工位分别将制品装载到温控室中或从温控室中卸载制品。 [0048] 升降机设备具有这样的优势:对于具有高顶篷的作业空间而言,与在工位之间的环路中沿着水平输送带输送温控室的同等构造相比,该工艺线可被布置为占据更小的地面面积。多个升降机设备可被用作工艺线的组成部分,例如在凝固工艺过程中,将制品从第一升降机设备转移至第二升降机设备。作为另外一种选择,升降机设备可被布置为在单个设备之间转移温控室,以提供多阶段工艺,例如在各个阶段之间添加或沉积另外的液态巧克力。升降机设备可以可移动的方式安装,以简化工艺线的重置、维修或维护;例如可将升降机设备安装在便于移动的导轨上。 [0049] 圆盘式传送带或升降机的围合部可包括控制设备,该控制设备被布置用于提供温控室周围的温控气氛。控制设备还可被布置用于提供温控室周围的湿控气氛。 [0050] 如上所述,温控室可被布置用于从其周围环境抽吸气体,并根据需要加热气体,以在温控室内提供预定温度的气体。具体地讲,在使用围合部的情况下,可将围合部中温控室周围的气氛温度控制在低于或等于温度曲线(或回火后的任何保持温度)所需的最低温度,由此,每个温控室的温控器将气体吸入温控室中后,只需循环该气体而无需另外加热,或加热该气体以实现所需的温度曲线和保持温度,因此每个温控室内不需要冷却器。 [0051] 如上所述,温控器可包括气体鼓风机,该气体鼓风机被布置用于在每个温控室内的制品上方提供温控气流。在每个温控室内,制品和气体鼓风机中的至少一者可被布置为相对于制品和气体鼓风机中的另一者定期移动。这样可确保朝向制品的预定温度的气体更均匀地分布。 [0052] 气体鼓风机可具有环形喷嘴,该环形喷嘴被布置为将制品环绕在环形喷嘴的中心区域并将温控气流引导朝向环形喷嘴的中心区域。例如,该环形喷嘴可包括围绕其内表面的槽,通过该槽,气体可被吹向环形喷嘴的中心区域。 [0053] 环形喷嘴可被布置为沿着穿过中心区域的轴来回移动。环形喷嘴可以是圆形的,或者可以呈椭圆形或平面环形的形式。通常,如果制品位于温控室内的模具托盘中,那么该环形喷嘴可以呈平面环形的形式,该平面环形被布置为环绕托盘以提供朝向托盘顶部和底部流动的温控气体。与现有技术构造相比,该构造可改善温度的均一性。 [0054] 本发明的一个示例性实施例提供被调适用于保留和回火包含巧克力的制品的温控室,该温控室包括:温控器,该温控器被布置用于在处理期内根据温度曲线在温控室内提供预定温度,其中该温控室被调适用于沿工艺线输送温控室,可操作温控单元以随时间改变预定温度,而不受温控室沿所述工艺线的位置的影响。 [0055] 温控器可包括气体鼓风机,该气体鼓风机被布置用于在所述制品上方提供温控气流。制品和气体鼓风机中的至少一者可被布置为在温控室内相对于彼此定期移动。例如,温控室可包括用于制品的保持器,该保持器被布置为相对于静止的鼓风机来回移动,或者温控室内的保持器或制品可以是静止的,而鼓风机被布置为来回移动。 [0056] 气体鼓风机可具有环形喷嘴,该环形喷嘴被布置为将制品环绕在环形喷嘴的中心区域并将温控气流引导朝向环形喷嘴的中心区域。环形喷嘴可被布置为沿着穿过中心区域的轴来回移动。 [0057] 温控室可被布置为从其周围环境抽吸气体,并根据需要加热气体,以在温控室内提供预定温度的气体。温控器可包括用于调节气体温度的加热器以及任选的冷却器,温控器还可包括计算机处理器,该计算机处理器运行用于控制气体温度的程序,以匹配处理期内所需的温度曲线并根据需要将该温度维持在任何保持温度:在回火期结束时,在完成温度曲线后,温控室可适宜地能够将制品维持在保持温度。 [0058] 通过整合到用于将温控室保持附连到工艺线的装置中的电源,为温控室提供电力。例如,被布置用于将温控室悬挂在圆盘式传送带或架空索道上的支撑杆可包括用作电源的电连接器。在根据本发明的另一个示例性实施例中,温控室可包括作为电源的可充电电池,例如在不使用温控室时或将温控室从卸料工位返回至装料工位时,可对该电池进行充电。 [0059] 如果在回火工艺线的上游或下游发生停机,那么可将温控室保留在回火工艺线的保持模式(由于单独个别地控制每个温控室,所以无需考虑产品已到达哪个温度曲线阶段)。例如,在包装中断期间,如上所述的圆盘式传送带和升降机设备可用于保持和保留温控室。如果停机时间较长,那么凝固工艺线的温控室中的制品均将达到其温度曲线的最终温度,在这种情况下,单个温控室的温控器会将温控室的温度保持在保持温度,直到整个工艺恢复。停机结束时,可将温控室输送至卸料工位以清空制品,或将温控室输送至装料工位以重新填充。在停机过程中,如果回火线的所有温控室均为装满或清空状态(取决于停机发生在上游还是下游),停机结束之前不得装载或卸载制品。 [0060] 制品可以是食品,其中术语“食品”可指零食食品,例如指糖食制品。本发明适用于巧克力食品或包含巧克力的食品。食品包括:巧克力产品(包括条状巧克力)和巧克力。食品包括含糖食品或糖替代物或糖果产品,例如焦糖产品、太妃糖产品、法奇糖产品、棉花软糖产品、牛轧糖产品、甜食和胶基糖。食品包括基于面粉的食品产品,例如糕饼、饼干、曲奇饼以及甜味或咸味糕点。可通过烘焙面团或面糊来制备食品。食品可以是冷冻食品,例如冰、冰淇淋、冷冻果汁冰糕或冷冻酸奶等。食品可以是巧克力产品或者焦糖、太妃糖或法奇糖产品。食品可以是巧克力或基于巧克力的制品,例如巧克力条,例如固体巧克力条或者夹心巧克力条或制品。通常,诸如巧克力条或类似这类制品的食品可在模具中形成。然后可将制品以固体产品形式从模具中移出,随后对该制品进行裹包。食品在环境温度下可具有固体外表面。虽然产品的内部不一定为固体,但是这类食品由于具有固体外部而可自支撑。 [0061] 食品可以是包含巧克力的模制品或同样包含巧克力的烘焙而成的模制品,诸如模制饼干或模制糕饼。 [0062] 本文所用的术语“基于巧克力的”意指该产品包含巧克力。对于基于巧克力的食品,食品的外表面可包含固体巧克力层,该固体巧克力层围住或部分地覆盖内部制品,内部制品可以是非巧克力制品或填充物,例如可以是饼干或糕饼。 [0063] 在本发明的上下文中,术语“巧克力”不受由政府和监管机构所提供的各种巧克力定义的限制。术语“饼干”或“糕饼”也不受这样的限制。 [0065] 所谓的低脂或脱脂可可固形物是指从可可液块中除去或部分地除去脂肪之后剩下的组分。可可脂既是可可衍生产品,又是脂肪。在一些实施例中,可可脂可以是唯一的脂肪。在这些实施例中,巧克力可包含可可脂和至少一种甜味剂。在一些实施例中,包含可可脂的巧克力可包含另外的脂肪。 [0066] 在一些实施例中,巧克力包含低脂可可固形物、脂肪和至少一种甜味剂。脂肪可为单一脂肪,或一种以上脂肪的组合。合适的脂肪包括可可脂和可可脂替代物。合适的可可脂替代物包括乳脂肪、类可可脂(CBE)、可可脂代用品(CBR)、代可可脂(CBS)(有时可与CBR互换使用)、在标准环境温度和压力(SATP,25℃和100kPa)下为液体的植物脂肪或以上的任何组合。 [0067] CBE在欧洲指令2000/36/EC中被定义为符合以下标准: [0068] a)它们是非月桂酸植物脂肪,富含POP、POSt和StOSt类的对称型单不饱和甘油三酯; [0069] b)它们可以任何比例与可可脂混溶,并且与可可脂的物理特性(预回火阶段所需的熔点和结晶温度、熔化速率)相容; [0070] c)它们只能通过精制和/或分级分离工艺获得,不包括甘油三酯结构的酶法改性。 [0071] 合适的CBE包括雾冰草脂、婆罗洲脂(Borneo tallow)、抱茎娑罗双木(tengkawang)、棕榈油、娑罗双树、乳木果、烛果(kokum gurgi)和芒果仁或合成CBE,例如荷兰洛德斯克罗科兰公司(Loders Croklaan,The Netherlands)生产的COBERINE(注册商标)。CBE可与可可脂组合使用。 [0072] 合适的CBS(或CBR)包括月桂酸类CBS和非月桂酸类CBS。月桂酸类CBS为短链脂肪酸甘油酯。它们的物理特性有所不同,但它们都具有甘油三酯构型。合适的CBS包括基于棕榈仁油和椰子油的那些CBS。非月桂酸类CBS由从氢化油中获得的级分组成。将油选择性地氢化,形成反式脂肪酸,这增加了脂肪的固相。合适的非月桂酸类CBS来源包括大豆油、棉籽油、花生油、菜籽油和玉米(玉蜀黍)油。 [0073] 合适的植物脂肪在标准环境温度和压力(SATP,25℃和100kPa)下为液体。当需要液体巧克力组合物时,可使用液体植物脂肪。合适的植物脂肪来源包括玉米油、棉籽油、菜籽油、棕榈油、红花油和葵花油。这些脂肪中的一些或全部可以是部分地或完全不可代谢的脂肪,例如Caprenin或Olestra。 [0074] 在本发明的上下文中,“巧克力”可包括黑巧克力、牛奶巧克力、白巧克力、复合巧克力,以及在环境温度下为固体并且包含脂肪(例如,可可脂或可可脂替代物)以及一种或多种源自可可豆的组分(例如,可可粉)的任何其他食物料团。甜味剂(例如,蔗糖)通常也包含在巧克力中。其他可选的组分包括乳组分(例如,乳脂和乳粉)。 [0075] 如本文所用,术语“重量%”用作“表示为总重量的百分比的重量份”的缩写。 [0076] 巧克力可包含至少1重量%的低脂可可固形物,诸如至少5重量%,例如至少8重量%的低脂可可固形物。巧克力可包含最高30重量%的低脂可可固形物,诸如最高20重量%,例如最高15重量%的低脂可可固形物。巧克力可包含至少10重量%的脂肪,诸如至少20重量%,例如至少30重量%的脂肪。巧克力可包含最高70重量%的脂肪,诸如最高60重量%,例如最高50重量%的脂肪。 [0077] 低脂可可固形物和脂肪一起可提供巧克力的至少20重量%,诸如至少30重量%,例如至少40重量%。低脂可可固形物和脂肪一起可提供巧克力的最高90重量%,诸如最高80重量%,例如最高70重量%。合适的是,存在于巧克力中的脂肪为可可脂。 [0078] 巧克力可包含可可液块。可可液块包含低脂可可固形物和可可脂。巧克力可包含可可液块和另外的脂肪。合适的另外的脂肪如上针对脂肪所述。巧克力可包含可可液块和另外的可可脂。 [0079] 巧克力可包含至少一种甜味剂。该至少一种甜味剂可以是增量甜味剂或强力甜味剂。合适的增量甜味剂包括蔗糖、转化糖浆、焦糖、葡萄糖、果糖、聚右旋糖、高果糖玉米糖浆、麦芽糖糊精、蜂蜜、枫糖浆、龙舌兰糖浆、果酱、柑橘酱和糖醇(例如,甘油、麦芽糖醇、异麦芽酮糖醇、山梨糖醇、木糖醇、乳糖醇、赤藓糖醇、半乳糖醇、聚葡萄糖醇和甘露糖醇)。 [0080] 巧克力可包含至少1重量%的增量甜味剂,诸如至少10重量%,例如20重量%的增量甜味剂。巧克力可包含最高70重量%的增量甜味剂,诸如最高60重量%,例如最高55重量%的增量甜味剂。 [0081] 当提供一种以上的增量甜味剂时,这些比例的定义指增量甜味剂的总量(本原则适用于在本说明书中定义的其他组分)。 [0082] 巧克力可包含至少一种强力甜味剂,例如以改变风味或降低可食用材料的热量值。合适的强力甜味剂选自例如阿斯巴甜、糖精、三氯蔗糖、安赛蜜、甜菊糖、甜蜜素和新桔皮苷。强力甜味剂可以0.01重量%至2重量%的量存在。 [0083] 巧克力可包含另外的成分。合适的另外成分包括乳制品、诸如乳化剂的表面活性剂和风味料。 [0084] 合适的乳制品包括乳固形物和乳脂肪。合适的乳固形物包括脱脂乳粉。 [0085] 适用于巧克力的风味料包括坚果糊(例如,榛果糊)、水果风味料(例如,柑橙香精)、薄荷香精、柠檬草、香菜、肉桂、辣椒、生姜、咖啡和香兰素。 [0086] 巧克力产品可基本上由巧克力组成,或者其可包含更多成分。在一些实施例中,所述更多成分可分散在巧克力内。在一些实施例中,巧克力块可分散在其他成分内。在一些实施例中,巧克力可提供包裹其他成分的包衣。在一些实施例中,巧克力可提供顶端配料或填充物。在一些实施例中,巧克力可与其他成分紧密混合。 [0087] 技术人员会了解这类可用的巧克力制品的范围。这些包括例如基本上由巧克力组成的片状以及其他形状的制品;水果块、坚果块、饼干块、太妃糖块、谷物块等分散在其中的片状以及其他形状的制品;巧克力块分散在其中的食品或烘焙制品;由巧克力层部分地或完全覆盖或包含内部巧克力层或填充物的食品或烘焙制品;以及与风味剂混合的巧克力片或其他形状的制品。 [0088] 在本发明的一些实施例中,巧克力可以是黑巧克力,或包含黑巧克力。黑巧克力可包含至少30重量%的可可衍生产品,诸如至少35重量%,例如至少40重量%的可可衍生产品。黑巧克力可包含最高99重量%的可可固形物,诸如最高90重量%,例如最高80重量%的可可固形物。 [0089] 通常,黑巧克力包含可可衍生产品和甜味剂作为主要组分,这些组分具有不同的量,这些量可容易地由技术人员根据所生产的巧克力的类型来确定,但是黑巧克力基本上不含乳制品衍生组分,例如乳固形物。 [0090] 黑巧克力可包含可可液块和可可脂。可存在另外的低脂可可固形物。 [0091] 在本发明的一些实施例中,巧克力可以是牛奶巧克力,或包含牛奶巧克力。 [0092] 牛奶巧克力可包含可可衍生产品(例如,可可液块和可可脂)、甜味剂和乳制品组分(例如,乳固形物)作为主要组分,这些组分具有不同的量,这些量可容易地由技术人员根据所生产的巧克力的类型来确定。 [0093] 乳制品组分是区别牛奶巧克力和黑巧克力的重要组分,另一个区别是,与许多黑巧克力相比,牛奶巧克力通常含有更少量的可可衍生产品。 [0094] 牛奶巧克力可包含至少10重量%的可可衍生产品,诸如至少15重量%,例如至少20重量%的可可衍生产品。牛奶巧克力可包含最高40重量%的可可衍生产品,诸如最高35重量%,例如最高30重量%的可可衍生产品。牛奶巧克力可包含至少10重量%的乳固形物,诸如至少15重量%,例如至少20重量%的乳固形物。牛奶巧克力可包含最高40重量%的乳固形物,诸如最高35重量%,例如最高30重量%的乳固形物。 [0095] 在一些实施例中,巧克力可以是白巧克力。白巧克力可包含可可脂、甜味剂和乳制品组分(例如,乳固形物),而且基本上不含可可固形物。 [0096] 白巧克力可包含至少10重量%的可可脂,诸如至少15重量%,例如至少20重量%的可可脂。白巧克力可包含最高40重量%的可可脂,诸如最高35重量%,例如最高30重量%的可可脂。白巧克力可包含至少10重量%的乳固形物,诸如至少15重量%,例如至少20重量%的乳固形物。白巧克力可包含最高40重量%的乳固形物,诸如最高35重量%,例如最高30重量%的乳固形物。 [0097] 巧克力可包含乳清蛋白产品。乳清蛋白产品可源自干酪乳清、酪蛋白乳清或大豆乳清。干酪乳清是乳的蛋白(酪蛋白)的酸凝或酶凝乳作用的副产物。合适的乳清蛋白产品的形式包括乳清粉、脱乳糖乳清、钙处理的脱乳糖乳清、脱乳糖乳清和脱盐乳清。可使用任何已知的方法来进行乳清的脱盐。合适的将乳清脱盐的方法包括电渗析、离子交换、超滤和反渗透。 [0098] 在一些实施例中,巧克力可包含脱盐乳清。巧克力可包含乳制品和乳清蛋白产品。巧克力可包含乳清蛋白产品,但不包含乳制品。乳清蛋白产品可部分地或全部替代巧克力中的乳制品。巧克力可包含至少1重量%的乳清蛋白产品,诸如至少2重量%,例如至少4重量%的乳清蛋白产品。巧克力可包含最高10重量%的乳清蛋白产品,诸如最高6重量%的乳清蛋白产品。 [0099] 在不偏离如由权利要求所限定的本发明的范围的情况下,任何示例性实施例的特征可在合适时与任何其他示例性实施例的特征进行组合,和/或替代任何其他示例性实施例的特征,这对技术人员而言是显而易见的。 [0101] 图1示意性地示出了根据使用模具使基于巧克力的制品凝固的现有技术方法的工艺流程; [0102] 图2示意性地示出了根据本发明的示例性实施例的设备,该设备包括升降机设备; [0103] 图3示意性地示出了根据本发明的示例性实施例的升降机设备的并排构造; [0104] 图4示意性地示出了根据本发明的示例性实施例的设备,该实施例包括圆盘式传送带构造; [0105] 图5示意性地示出了根据本发明的示例性实施例的设备,该实施例包括两个相邻的圆盘式传送带构造; [0106] 图6示意性地示出了根据本发明的示例性实施例的温控室的透视侧视图,其中温控室的门处于打开位置; [0107] 图7示意性地示出了如图6中所示的温控室的示例性实施例的平面图,其中门处于关闭状态并移除了室的最上侧表面,使得可清楚地示出内部组件; [0108] 图8示意性地示出了用于根据本发明的温控室的示例性实施例的气体鼓风机,该气体鼓风机具有环形喷嘴; [0109] 图1示出了示意性工艺流程图,该流程图示出现有技术方法的一个实例,在该方法中,使用冷却通道使巧克力凝固。对巧克力进行预回火以形成液体,并将该液体沉积到模具托盘中的模具中。将托盘输送通过冷却通道,在该冷却通道中,将冷却的空气吹过通道和模具托盘上方,以使巧克力凝固。在冷却通道的末端,从模具托盘的模具中取出凝固的巧克力(在本实例中为条状)并将其传递至裹包线进行包装。加热清空的模具托盘并将其返回至工艺的起始处再次填充。 [0110] 转到图2,该图示出了具有根据本发明的示例性实施例的升降机设备的凝固工艺线1,该工艺线适合用于根据本发明的方法的示例性实施例中。围合部2具有多个架子3,每个架子被布置用于承载其各自的温控室8并为温控室8提供电源,温控室8支撑于每个架子3上。输送设备4(未详细示出)被布置用于将架子3和温控室8从围合部的底部垂直向上轮转至最高点,然后沿着环路向下再次轮转至围合部2的底部。围合部2具有呈加热器/冷却器19形式的控制设备,该控制设备沿方向A抽吸气体并沿方向B吹出气体,以在围合部2内提供维持在恒定温度的循环气体,使得气体温度维持在低于或等于温度曲线或保持温度所需的最低温度的温度。 [0111] 托盘7被布置为承载容纳在托盘7的模具内的多个巧克力制品16,将托盘7插入位于装料工位5的温控室8中,并在处理期(在该处理期内,巧克力制品16在其各自的温控室8内经受温度曲线)结束后,在卸料工位6处从温控室8中移出托盘。 [0112] 在卸料工位6从温控室8中移出托盘7,并且移出基于巧克力的制品16以便进行后续包装后,将空托盘7返回至装料工位5,在该工位将托盘重新填充巧克力并在装料工位5再次重新进入工艺。 [0113] 当沿着环路输送温控室8时,巧克力制品16在每个温控室8内按照本文所述且下文将进一步详细描述的方式经受随时间变化(温度曲线)的预定温度。 [0114] 图3示出了本发明的第二示例性实施例,该实施例类似于图2的实施例,但图3示出了升降机设备1的并排构造,展示了如何使用这类构造来充分利用建筑空间,还示出了为了便于重新构造而被布置为在导轨30上移动的升降机设备1。升降机设备1被布置为装料工位5和卸料工位6交替布置,使得可依次执行多个中间凝固步骤。作为另外一种选择,可与温控室8串联布置多个升降机设备1,温控室8在设备1之间移动,例如以便在温控室移动穿过几个升降机设备时提供更长的处理期。在另一种合适的构造中,可在工艺线的不同部分之间的接合处使用升降机设备。 [0115] 图4示出了根据本发明的另一个示例性实施例的工艺线1,该工艺线具有圆盘式传送带构造,该圆盘式传送带构造适合用于根据本发明的方法的示例性实施例中。输送构造包括环路形式的轨道17,该环路被布置为围绕轨道17水平轮转温控室8,其中装料工位5位于该轨道的一端,卸料工位6位于该轨道的另一端。正如图1中所示的示例性实施例,输送构造可位于冷却的围合部中,回火后(未在本实施例中示出),在该冷却的围合部中将气体温度维持在低于或等于温度曲线或保持温度所需的最低温度的恒定温度。 [0116] 温控室8由支撑杆18悬挂在轨道上,该支撑杆还从轨道17为温控室8提供电力。 [0117] 托盘7被布置为承载容纳在托盘7的模具内的多个巧克力制品16,将托盘7插入位于装料工位5且门9打开的温控室8中,并在处理期(在该处理期内,巧克力制品16在其各自的温控室8内经受温度曲线)结束后在卸料工位6处且从门9打开的温控室8中移出托盘。 [0118] 在卸料工位处从温控室8中移出托盘7后,将托盘7返回至装料工位5,在该工位将托盘重新填充巧克力并在装料工位5再次重新进入工艺。作为另外一种选择,移出基于巧克力的制品16后,可将托盘7返回至位于装料工位5的相应温控室8内,然后将托盘7移出以重新填充巧克力制品16并进行回火,并再次装载至位于装料工位5的温控室8中。 [0119] 应当理解,该示例性实施例可以分段连续的方式操作,也可以真正连续的方式操作,具体取决于装料工位5和卸料工位6的构造方式。 [0120] 图5示出了根据本发明的另一个示例性实施例,在该实施例中,以保持环路的形式提供第二圆盘式传送带轨道32,该第二圆盘式传送带轨道在连接处31连接至第一圆盘式传送带轨道17。控制装置(未示出)可被布置为将温控室8从第一圆盘式传送带轨道17转向第二圆盘式传送带轨道32,以便在需要时提供缓冲容量。 [0121] 图6和图7示出了温控室8的示例性实施例的细节,该温控室适于与图2至图5的示例性实施例一起使用,或适于与本发明一起常规使用。在图6和图7中,与温控室8一起示出的还有在图3中打开且在图4中关闭的门9。在图4中,已移除了温控室盖的上表面,因此可在图4的平面图中看见内部组件。这些图中未示出电力连接件,但电力连接件将穿过如图1和图2中所示的架子3或支撑杆18。 [0122] 托盘7在温控室8内部示出为安装在滑行件11上,且包含模制巧克力条形式的巧克力制品16。温控室8还包括计算机处理器13,该计算机处理器运行温控程序并操作加热器/鼓风机组合单元12,该组合单元沿方向C通过入口格栅14将气体吸入温控室8内部,并通过出口格栅15将气体推出温控室。气体在温控室内的行进路线大致如箭头D所示的方向。 [0123] 计算机处理器13被布置为在将巧克力制品16放入温控室8内的托盘7中并关闭门9后,启动温度曲线。所示的温控室8用于在这样的环境中操作:温控室外部的气体温度低于温度曲线或保持温度中任何时刻所需的温度。因此,不需要冷却器单元,只需加热器/鼓风机12加热沿方向C吸入的气体,以便在通过出口格栅15从温控室喷出气体之前使该气体围绕温控室8内部循环。 [0124] 尽管图中仅示出了装载到每个温控室8中的单模具托盘7,但应当理解,每个温控室中布置有多个堆叠的托盘7的实施例也在本发明的范围内。 [0125] 图8示出了根据本发明的示例性实施例的温控室8内部的托盘7和鼓风机构造,为清楚起见,移除了温控室8的其余部分。温控室8的其余部分基本与图3和图4中的温控室8一致,但加热器/鼓风机单元12被替换为如图8中所示的鼓风机构造。应当理解,需要托盘支撑构造与鼓风机构造兼容,以使托盘能够支撑在示出为被环形气体鼓风机20环绕的位置。对于图5中所示的构造,气体鼓风机20被布置为具有环绕托盘7的环形喷嘴,该环形喷嘴具有槽21,该槽围绕环形喷嘴的内表面延伸并将气流引导朝向环中心,从而引导朝向温控室8中的托盘7和容纳在托盘7内的巧克力制品16的上表面和下表面。带槽载体22固定环形喷嘴并被布置为沿着托盘7的长度在所示的X方向来回移动环形喷嘴。这样,可将受控温度下的气流均匀地引导至托盘7的上表面和下表面,以便在温度曲线中提供更好的温度控制。正如图3和图4中所示的示例性实施例的加热器/鼓风机,气体鼓风机20包括加热器并且由计算机处理器控制,以根据环境状况按照温度曲线或保持温度来改变吹过槽21的气体的温度。 [0126] 对于上文所述的所有示例性实施例,应当理解,如果在凝固工艺线的上游或下游发生停机,那么该工艺线可继续操作,使温控室携带巧克力制品经受所需温度曲线,然后将这些巧克力制品维持在保持温度,直到停机消除后重新启动正常操作。具体地讲,即使当停止围绕凝固工艺线的环路输送温控室时,温控室8可继续控制每个温控室8内的温度,而不受停机的影响。这就意味着基于巧克力的制品可在其各自的温控室8内完成其所需的调节,而不受温控室在工艺线中所处位置或方位的影响,而且不必将这些制品弃作废料,也不必将这些制品回收至熔化阶段。 [0127] 此外,本发明的示例性实施例提供了实现可控冷却和凝固的能力,与现有技术中所使用的常规冷却通道构造相比,这大大降低了提供必需热量交换所需的调节空气的体积。 [0128] 本发明的示例性实施例的另一个优点是,由于对于每一批产品,可使用单独的温控室在同一工艺线上凝固不同产品,因此具体产品的最小批量大小可与单个温控室的大小直接相关。 [0129] 尽管已示出并且描述了几个示例性实施例,但所属领域的技术人员将会理解,可以在不偏离如在所附权利要求中所限定的本发明的范围的情况下进行各种改变和修改。例如,虽然上文所述的示例性实施例中参考的是模制巧克力条,但是应当理解,该巧克力条可替换成例如包裹巧克力的饼干或包裹巧克力的冰淇淋,并且这仍然符合本发明。 [0130] 关注了与本说明书同时或在本说明书之前提交的、与本申请相关的、并且开放以供公众随本说明书一起审阅的所有论文和文献,将所有这些论文和文献的内容以引用的方式并入本文中。 [0131] 本说明书(包括任何所附权利要求和附图)中所公开的所有特征和/或这样公开的任何方法或工艺的所有步骤可以用任何组合来组合,除了这样的特征和/或步骤中的至少一些特征和/或步骤互相排他性的组合以外。 [0132] 除非另有明确规定,否则本说明书(包括任何所附权利要求和附图)中所公开的每个特征可以用起相同、等效或类似目的的可替代特征来置换。因此,除非另有明确规定,否则所公开的每个特征仅是通用系列的等效或类似特征的一个实例。 |