一种矿石清洗系统 |
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| 申请号 | CN201610969453.4 | 申请日 | 2016-10-27 | 公开(公告)号 | CN106423972A | 公开(公告)日 | 2017-02-22 |
| 申请人 | 南丹县联丰矿业有限公司; | 发明人 | 潘红飞; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种 矿石 清洗系统，包括输送装置、喷头、 振动筛 、溜槽及槽式洗矿机。所述输送装置包括相互连通的一矿石进口及一矿石出口；所述喷头与所述输送装置相连，以向所述输送装置内喷 水 ；所述振动筛装设于所述输送装置的矿石出口处，以对所述输送装置上的矿石进行振动分选；所述溜槽倾斜预定 角 度地设在所述振动筛的下方，以传送从所述振动筛上掉落的矿石；所述槽式洗矿机与所述溜槽连接，以对从所述溜槽传送过来的矿石进行擦洗。上述矿石清洗系统通过对矿石进行二次清洗，提高了清洗效果，且能够同时实现矿石的分级。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种矿石清洗系统，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种矿石清洗系统【技术领域】 [0001] 本发明涉及矿山机械领域，具体涉及一种矿石清洗系统。【背景技术】 [0002] 在采矿业中，矿石开采之后需要进行清洗筛选除去矿石中的泥土等杂质，才能得到符合标准的矿石。槽式洗矿机是目前常用的矿石清洗设备，其在处理含泥量在20％-30％的矿石时，擦洗后矿石可以满足生产要求；但处理含泥量在大于50％的矿石时，存在清洗不彻底的现象。【发明内容】 [0003] 针对上述存在的问题，有必要提供一种能够提高洗涤效果的矿石清洗系统。 [0004] 为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是： [0005] 一种矿石清洗系统，包括： [0006] 输送装置，所述输送装置包括相互连通的一矿石进口及一矿石出口； [0007] 喷头，所述喷头与所述输送装置相连，以向所述输送装置内喷水； [0008] 振动筛，所述振动筛装设于所述输送装置的矿石出口处，以对所述输送装置上的矿石进行振动分选； [0009] 溜槽，所述溜槽倾斜预定角度地设在所述振动筛的下方，以传送从所述振动筛上掉落的矿石；及 [0010] 槽式洗矿机，所述槽式洗矿机与所述溜槽连接，以对从所述溜槽传送过来的矿石进行擦洗。 [0011] 进一步地，所述矿石清洗系统还包括一废水池及一循环管道，所述废水池位于所述输送装置、所述振动筛、所述溜槽及所述槽式洗矿机的下方；所述喷头为喷射器，所述喷射器包括相互连通的高压进气管、喷嘴及吸液管，所述废水池通过所述循环管道与所述吸液管连接，所述高压进气管与一空气压缩机连接，所述喷嘴用以向所述输送装置内喷水。 [0012] 进一步地，所述矿石清洗系统还包括一废水池、一循环管道及一高压水泵，所述废水池位于所述输送装置、所述振动筛、所述溜槽及所述槽式洗矿机的下方；所述喷头通过所述循环管道与所述废水池连接，所述高压水泵安装在所述循环管道上，用以将所述废水池中的水抽至所述循环管道内。 [0013] 进一步地，所述废水池包括有依次连通的沉淀池、过渡池及净水池；所述沉淀池用于接收所述输送装置、所述振动筛、所述溜槽及所述槽式洗矿机产生的废水，所述循环管道的一端伸入所述净水池。 [0014] 进一步地，所述输送装置相对水平面倾斜设置。 [0015] 进一步地，所述振动筛为直线振动筛。 [0016] 进一步地，所述矿石清洗系统还包括与所述溜槽相连的注水装置。 [0017] 进一步地，所述注水装置为高压水枪。 [0018] 由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果： [0019] 1、本发明的矿石清洗系统，其在输送装置上也设有喷头，矿石分别在输送装置及槽式洗矿机上进行两次清洗，提高了洗涤效果；同时利用振动筛能够将粒度较大的矿石筛掉，避免大颗粒矿石在槽式洗矿机清洗时发生卡死现象，使得清洗过程顺畅。 [0022] 图1为本发明第一实施方式的矿石清洗设备的结构示意图。 [0023] 图2为本发明第二实施方式的矿石清洗设备的结构示意图。 [0024] 附图中，100、200-矿石清洗系统；2-输送装置；22-矿石进口；24-矿石出口；4-振动筛；5-溜槽；6-槽式洗矿机；7-喷头；8-废水池；82-沉淀池；84-过渡池；86-净水池；87-隔板；88-串联口；89-滤网；9-循环管道；10-空气压缩机；12-注水装置；14-高压水泵；300-传送装置。 【具体实施方式】 [0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0026] 需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。 [0027] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 [0028] 请参见图1，本发明第一实施方式提供一种矿石清洗系统100，包括输送装置2、振动筛4、溜槽5、槽式洗矿机6及喷头7。所述输送装置2包括相互连通的一矿石进口22及一矿石出口24。所述喷头7设与所述输送装置2相连，以向所述输送装置2内喷水，从而对所述输送装置2上的矿料进行清洗。所述振动筛4装设于所述输送装置2的矿石出口24处，以对输送装置2上的矿石进行振动分选。在本实施方式中，所述振动筛4为直线振动筛。所述溜槽5倾斜预定角度地设在所述振动筛4的下方，以传送从振动筛4上掉落的矿石。所述槽式洗矿机6与所述溜槽5连接，以对从所述溜槽5传送过来的矿石进行擦洗。 [0029] 槽式洗矿机6具体结构可以与现有的槽式洗矿机6相同，这里不再详细赘述。在本发明中，术语“相连”也应作广义理解，例如，喷头7与输送装置2相连可以是喷头7装设在输送装置2上，也可以喷头7通过一外部支架固定于输送装置2的上方，从喷头7喷射的水流能够直接流到输送装置2内，这都表明喷头7与输送装置2相连，而不局限于喷头7必须固定在输送装置2上。 [0030] 在本实施方式中，所述矿石清洗系统100还包括一废水池8及一循环管道9。所述废水池8位于所述输送装置2、所述振动筛4、所述溜槽5及所述槽式洗矿机6的下方。所述喷头7为喷射器，所述喷射器包括相互连通的高压进气管(图未示)、喷嘴(图未示)及吸液管(图未示)。所述废水池8通过所述循环管道9与所述吸液管连接，所述高压进气管与一空气压缩机10连接，所述喷嘴用以向所述输送装置2内喷水。 [0031] 在实施方式中，所述废水池8包括有依次连通的沉淀池82、过渡池84及净水池86。沉淀池82、过渡池84及净水池86通过隔板87隔开，所述隔板87上设有串联口88以使得沉淀池82、过渡池84及净水池86相互连通。所述沉淀池82用于接收所述输送装置2、所述振动筛 4、所述溜槽5及所述槽式洗矿机6产生的废水。废水在沉淀池82内进行第一次沉淀后从相应的串联口88溢流至过渡池84内，并在过渡池84内进行第二次沉淀后从相应的串联口88溢流至净水池86；水在净水池86中进行第三次沉淀。所述循环管道9的一端伸入所述净水池86，以将净水池86中的水抽至喷头7喷出。通过沉淀池82、过渡池84及净水池86能够对废水进行多次沉淀，以净废水化，防止废水中的污泥等杂质堵塞管道，并且采用净化后的水能够进一步提高矿石的清洗效果。优选地，每一串联口88上还设有滤网89，以对污泥等杂质进行阻挡。 [0032] 在本实施方式中，所述输送装置2相对水平面倾斜设置，倾斜设置的输送装置2便于输送装置2内矿石及杂质的流动，提高了清洗效果，也便于矿石滑出矿石出口24。 [0033] 在本实施方式中，所述矿石清洗系统100还包括与所述溜槽5相连的注水装置12，所述注水装置12可以为高压水枪。使用时，可以利用注水装置12向溜槽5中注水，降低矿石在溜槽5中所受到的摩擦阻力，并且，还可以对矿石进行浸泡，使得粘附于矿石上的污泥软化，避免泥土粘附在矿石的表面，方便后续的清洗工序。 [0034] 所述矿石清洗系统100在使用时，矿石从输送装置2的矿石进口22进料，并向矿石出口24运动。在此过程中，水从喷头7喷出，以对输送装置2内的矿石进行初步清洗，具体为：所述空气压缩机10产生的高压气体在喷射器内流动时形成负压，把所述净水池86内的水吸入所述吸液管，水与高压气体混合后一同被挤压向所述喷嘴，从所述喷嘴向输送装置2高速喷出，以对输送装置2内的矿石进行初次清洗。利用高速喷出的水流能够避免废水中的杂质堵塞喷头7。当矿石传送至振动筛4上后，粒度大于振动筛4上筛孔的矿石会留在振动筛4上，后续被输送至碎石机上进行破碎；小于振动筛4上筛孔的矿石会掉落至溜槽5内，并被溜槽5传送至槽式洗矿机6上进行二次清洗。二次清洗后的矿石被一传送装置300运至指定地点进行晾晒。 [0035] 请参见图2，本发明第二实施方式提供一种矿石清洗系统200，其结构与第一实施方式中的矿石清洗系统100大致相同，均包括输送装置2、振动筛4、溜槽5、槽式洗矿机6、喷头7及注水装置12，不同之处在于：本实施例中，所述喷头7采用普通喷淋头，所述循环管道9的一端伸入净水池86内，所述循环管道9的另一端通过分支管道(未标示)分别与所述喷头7及注水装置12连接；所述循环管道9上安装有一高压水泵14，用以将所述净水池86中的水抽至所述循环管道9内，以为所述喷头7及注水装置12供水。 |
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