[0001] 本发明属于农业肥料技术领域，具体涉及一种磷矿高浓度浮游选矿生产工艺。

[0002] 现阶段磷矿选矿（单一反浮选）生产，工艺流程一般为一粗两扫、一粗一精一扫、一粗一精两扫。矿石经颚式破碎机粗碎（80-100mm）以后，由输送皮带输送至圆锥破进行中级破碎（28-35mm），中碎的矿石再经输送皮带输送至振动筛进行筛分（16×24mm方孔筛），筛下产物（-15mm）通过皮带输送至粉料仓，筛上产物（+15mm）通过皮带输送至细碎机细碎（15-28mm），细碎后的矿石与中碎后的矿石一起进入振动筛，闭路循环生产，合格的粉矿（-15mm）进入粉料仓。

[0003] 粉料仓的矿石通过圆盘给料机给球磨机供料，由皮带秤记录投矿量的大小，并由中控室调节圆盘给料机的频率来控制投矿量。二层矿投矿量稳定在45t/h时，稳定球磨机给矿端给水量12m3和排矿端给水量104m3，球磨机产出的矿浆通过螺旋分级溢流出来，再由旋3
流器分级出合格的矿浆：浓度28-30%，细度≥86%（-200目），矿浆量132.4m/h。矿浆通过管道输送至浮选车间搅拌桶。搅拌桶中加入硫酸（浓度98%）0.2-0.4m3/h、磷酸（5.0%）0.1-0.2 m3/h和反捕收剂（7.0%）0.6 m3/h搅拌均匀后进入浮选机，即丁瑞矿二层矿反浮选通过反浮选，浮选时间必须达到72.52min后，精矿指标才能满足生产要求。反浮选工艺指标控制：浮选槽PH值4.6-4.9、精矿P2O5≥28.0%、MgO≤1.8%、尾矿P2O5≤2.5%。反浮选产出的精矿输送至浓密机进行浓缩待用，尾矿由尾矿泵输送至尾矿库。

[0004]

[0005] 本发明的目的是在于提供一种磷矿高浓度浮游选矿生产工艺，在满足矿石解离度的情况下，重破轻磨，减小球磨机入料粒度，提高矿浆浓度（合格矿浆浓度≥35.0%），加大投矿量，既能有效提高球磨机和浮选机的工作效率，又能满足矿浆的有效浮选时间，且能节约药剂单耗，最终降低选矿成本。

[0006] 本发明生产工艺包括：包括设置颚式破碎机排矿口宽度为80mm、圆锥破碎机排矿口宽度15mm，振动筛筛网孔为13-15×13-15mm圆孔筛，粉料仓的矿石通过圆盘给料机给球磨机供料，由中控室调节圆盘给料机的频率来控制投矿量，使二层矿投矿量稳定在60t/h，稳定球磨机给矿端给水量14m3和排矿端给水量95m3，球磨机产出的矿浆通过螺旋分级溢流出来，再由旋流器分级出合格的矿浆：浓度35.0%，细度200目≥80%，矿浆量133.7m3/h。

[0007] 有益效果以重破轻磨为准则，通过调小颚式破碎机、圆锥破碎机的排矿口尺寸，更换振动筛筛网（15×15mm圆孔筛），减少粉矿粒度，进而减轻球磨机磨矿负荷。

[0008] 通过调整破碎系统，减少球磨机入料粒度，矿石投矿量由45t/h提高到60t/h，球磨机工作效率提高了33.33%，计算如下：（60 t/h -45 t/h）/45 t/h×100%=33.33%
球磨系统产出的矿浆：浓度35.0%，细度≥80%（-200目，解离度满足生产要求），矿浆量
133.7m3/h，进入浮选系统，浮选时间为71.83min，这与投矿量45t/h，反浮选浓度为28.0%的浮选时间72.52min基本一致，反浮选精矿指标也满足生产要求。

[0009] 若在不改变投矿量的情况下，只提高反浮选浓度，则可提高浮选机工作效率32.06%，计算如下：
投矿量45t/h，反浮选浓度28.0%，浮选时间为72.52min：
T1= 60/（矿浆体积/浮选槽体积）=60/（132.4/160）=72.52min
投矿量45t/h，反浮选浓度35.0%，浮选时间为95.77min：
T2= 60/（矿浆体积/浮选槽体积）=60/（100.24/160）=95.77min
（95.77-72.52）/72.52×100%=32.06%
适当提高矿浆浓度，在用药量不变的条件下，矿浆中的药剂浓度随矿浆浓度增加而增大。矿浆浓度大，药剂浓度增加，提高药剂与矿浆的捕收作用，可以节省药剂单耗。

[0010] 适当提高矿浆浓度，可以提高浮选机的生产率，矿浆浓度增加，如浮选机的体积和生产率不变，则矿浆在浮选机中的停留时间相对延长，有利于提高回收率，反之，如果浮选时间不变，则矿浆愈浓，浮选机的生产率就愈大。

[0011] 2015年10月上旬，荆门新洋丰中磷肥业有限公司磷铵选矿通过调整破碎系统，降低球磨机入磨粒度，提高反浮选矿浆浓度≥35.0%，在保证矿石解离度的情况下，提高选矿台时，既能有效的提高球磨机和浮选机的工作效率，又能满足矿浆的有效浮选时间T，且能节约药剂单耗，最终降低选矿成本。

[0012] 反浮选工艺指标统计表