잔골재 재생장치{FINE AGGREGATE REPRODUCING APPARATUS}
도 1은 본 발명의 실시 예를 나타낸 구성도. 도 2는 도 1의 평면도. 도 3은 골재펼침장치의 실시 예를 나타낸 사시도. 도 4는 잔골재의 미분 제거과정을 일부 절개하여 나타낸 단면도. 도 5는 미분제거기의 실시 예를 나타낸 사시도. 도 6은 미분제거기의 다른 실시 예를 일부 절개하여 나타낸 단면도. * 도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명 * 10 - 골재펼침장치 20 - 미분제거기 21 - 미분제거공간 22 - 입구 23 - 급기부 24 - 배출부 25, 26 - 출구 30 - 송풍기 31 - 필터장치 40 - 방향전환부재 50 - 골재분리수단
본 발명은 잔골재 재생장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 5㎜이하로 파쇄된 잔골재의 미분을 효과적으로 제거하여 우수한 품질의 잔골재로 재생하여 재활용할 수 있도록 하고, 아울러 이 재생 잔골재의 입도를 조절하여 용도에 맞는 재생 잔골재를 제공할 수 있도록 발명된 것이다. 일반적으로, 잔골재를 재생함에 있어 미분의 제거는 분급기와 같이 물을 이용하는 습식방식을 이용하거나, 골재를 재생하는 과정에서 공기 중에 날리는 미분을 사이클론으로 제거하는 건식방식을 주로 이용하고 있다. 그러나, 분급기를 이용한 습식방식은 잔골재를 세척하기 위하여 고가의 수처리 시설이 필요할 뿐만 아니라 별도의 슬러지 처리가 필요하다는 문제점이 있었다. 또한, 사이클론을 이용한 건식방식은 잔골재를 재생하는 과정에서 공기 중에 날리는 미분만을 제거하기 방식으로 이루어지고 있어 잔골재 내에 포함된 미분을 제거할 수 없으며, 이는 곧 양질의 잔골재로 재생할 수 없다는 문제점으로 이어지고 있었다. 특히, 잔골재에 포함된 미분만을 제거했던 습식이나 건식 방식은 이 잔골재의 입도를 조절하여 분리 재생하기가 거의 불가능하다는 단점이 있었다. 따라서, 천연 잔골재와 혼합하여 사용하게 되는 잔골재를 필요에 따라 왕사, 중사, 미사로 분리 재생해 달라는 사용자의 요구를 만족시킬 수 없었다.
본 발명의 목적은, 5㎜이하로 파쇄된 잔골재의 미분을 제거하여 품질이 우수한 잔골재를 대량으로 재생하여 재활용할 수 있도록 한 잔골재 재생장치를 제공하는 데 있다. 본 발명의 다른 목적은, 미분이 제거된 잔골재의 입도를 조절하여 용도에 따라 왕사, 중사, 미사로 분리제공할 수 있도록 한 잔골재 재생장치를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적은, 5㎜이하로 파쇄된 잔골재를 펼치면서 이송하는 골재펼침장치와; 상기 골재펼침장치를 통해 이송된 잔골재가 투입되는 입구가 일측에 형성되고, 그 하부에는 급기부가 형성되며, 상부에는 미분이 배출되는 배출부가 형성되고, 하부에는 미분이 제거된 잔골재가 배출되는 한 쌍의 출구가 분할 형성된 미분제거기와; 상기 급기부에 연결되며, 투입된 잔골재를 송풍하여 미분을 비산시키는 송풍기와; 상기 미분제거기에 연결되어 비산된 미분을 흡착하는 필터장치와; 상기 급기부에 장착되며, 송풍기의 송풍방향을 전환하여 잔골재의 낙하지점을 입도 별로 조절하는 방향전환부재와; 상기 미분제거기에 내장되며, 방향전환부재에 의해 제어되어 낙하하는 잔골재를 선택적으로 유도배출시키기 위한 골재분리수단으로 구성되어 달성된다. 따라서, 상기 구성을 통하여 5㎜이하로 파쇄된 잔골재의 미분을 효과적으로 제거하여 품질이 우수한 잔골재로 재생하여 재활용함과 동시에 잔골재를 입도 별로 분리배출하여 용도에 맞는 잔골재를 제공할 수 있게 되는 것이다. 이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명의 실시 예를 구성도로 나타낸 것으로, 본 발명의 전체적인 구성 및 이를 통한 잔골재 재생과정을 보이고 있다. 도 2는 도 1의 평면도를 나타낸 것으로, 본 발명의 전체적인 구성을 평면에서 보이고 있다. 도 3은 골재펼침장치의 실시 예를 사시도로 나타낸 것으로, 공급된 잔골재를 펼치면서 이송시키기 위한 골재펼침장치의 구성을 보이고 있다. 도 4는 잔골재의 미분 제거과정을 일부 절개하여 단면도로 나타낸 것으로, 본 발명을 통하여 잔골재의 미분을 제거하는 과정을 보이고 있다. 도 5는 미분제거기의 실시 예를 사시도로 나타낸 것으로, 미분이 제거된 잔골재의 입도를 조절하기 위하여 미분제거기에 골재분리수단이 내장된 것을 보이고 있다. 도 6은 미분제거기의 다른 실시 예를 일부 절개하여 단면도로 나타낸 것으로, 미분제거기에 내장되는 골재분리수단의 다른 실시 예를 보이고 있다. 즉, 도 1 내지 도 2에서 나타낸 것과 같이, 본 발명은 5㎜이하로 파쇄된 잔골재의 미분을 제거하여 재활용하도록 하고, 이 미분이 제거된 잔골재를 용도에 맞게 분리배출하기 위한 구성이다. 이를 위하여 본 발명은 크게 잔골재를 펼치면서 이송하는 골재펼침장치(10)와, 이송된 잔골재가 투입되고, 배출되는 미분제거기(20)와, 잔골재를 송풍하여 미분을 비산시키기 위한 송풍기(30)와, 미분을 흡착하는 필터장치(31)와, 송풍기(30)의 송풍방향을 전환시키는 방향전환부재(40)와, 잔골재를 원하는 출구(25)(26)로 유도배출시키는 골재분리수단(50)으로 구성됨을 그 기술적 구성상의 기본특징으로 한다. 상기 골재펼침장치(10)는 컨베이어벨트(1)를 통하여 공급된 5㎜이하의 잔골재를 펼치면서 이송할 수 있도록 상부에 이송판(11)이 구비된 구성으로, 이 이송판(11)의 상면에는 다수의 펼침부재(12)가 일정 간격을 두고 돌출되어 공급된 잔골재가 서로 뭉치지 않고 펼쳐지도록 하게 된다. 이는, 컨베이어벨트(1)를 통하여 공급된 잔골재가 뭉쳐진 상태로 미분제거기(20)로 이송될 경우 상기 미분제거기(20)의 입구(22)에서 병목현상이 발생하여 잔골재의 원활한 투입이 이루어지지 않을 수 있고, 또한 잔골재의 미분이 효율적으로 제거되지 않을 수 있기 때문이다. 따라서, 골재펼침장치(10)를 구성하는 이송판(11)의 상면에 다수의 펼침부재(12)가 일정 간격을 두고 돌출될 경우 이 펼침부재(12)에 의해 잔골재가 이송 중에 자연스럽게 펼쳐지게 되어 미분제거기(20)의 입구(22)에서 병목현상이 발생하는 것을 예방하게 되는 것이다. 이러한 골재펼침장치(10)의 내부에는 이송판(11)을 진동시켜 잔골재의 펼침현상을 극대화시키기 위한 진동장치(13)가 설치되는데, 이 진동장치(13)는 도 4에서 나타낸 것과 같이, 회전모터(14)를 따라 진동회전판(15)이 회전되는 구성을 실시 예로 보이고 있다. 상기 진동회전판(15)에는 그 둘레를 따라 일정 간격을 두고 진동발생부(16)가 돌출 형성되어 상기 진동회전판(15)이 회전모터(14)를 따라 회전될 경우 진동발생부(16)가 이송판(11)과 접촉되어 진동시키게 된다. 그리고, 상기 진동장치(13)의 일측에는 탄성지지축(17)을 설치하여 진동장치(13)에 의해 진동되는 이송판(11)을 탄성 지지하도록 한 것을 보이고 있다. 즉, 이와 같은 구성의 진동장치(13)와 탄성지지축(17)이 골재펼침장치(10)의 내부에 설치됨에 따라 진동회전판(15)의 회전 시 진동발생부(16)를 통해 이송판(11)이 진동되어 잔골재를 펼치게 되고, 이 잔골재를 펼치는 과정에서 진동되는 이송판(11)은 탄성지지축(17)이 탄성 지지하여 안정적인 움직임이 이루어지도록 하게 되는 것이다. 미분제거기(20)는 내부에 미분제거공간(21)이 형성된 상태로 골재펼침장치(10)를 통해 이송된 잔골재가 투입되는 입구(22)가 일측에 형성되고, 그 하부에는 급기부(23)가 형성된다. 상기 입구(22)에는 골재펼침장치(10)의 선단이 삽입되어 이송된 잔골재가 투입되도록 하고, 그 하부에 형성된 급기부(23)에는 송풍기(30)가 연결되어 투입된 잔골재의 미분을 송풍하여 비산시키게 되는 것이다. 또한, 상기 미분제거기(20)의 상부에는 미분이 배출되는 배출부(24)가 형성되고, 하부에는 미분이 제거된 잔골재가 배출되는 한 쌍의 출구(25)(26)가 분할 형성된다. 이때, 상기 출구(25)(26)가 미분제거기(20)의 하부에 분할 형성되는 것은 미분이 제거된 잔골재를 입도 별로 분리배출하여 용도에 맞는 잔골재의 배출이 이루어질 수 있도록 하기 위한 것으로, 상기 미분제거기(20)에 하나의 출구(25)(26)만이 형성될 경우에는 단순히 잔골재를 배출시키는 용도로만 사용이 가능하다. 그러나, 본 발명에서와 같이, 출구(25)(26)가 미분제거기(20)의 하부에 분리 형성될 경우에는 후술될 방향전환부재(40) 및 골재분리수단(50)과 함께 잔골재를 입도 별로 분리배출시키는 역할을 수행하게 것이다. 송풍기(30)는 미분제거기(20)에 형성된 급기부(23)에 선단이 연결되어 잔골재에 포함된 미분을 비산시키는 역할을 수행하며, 필터장치(31)는 상기 미분제거기(20)의 상부에 형성된 배출부(24)에 내장되어 송풍기(30)에 의해 비산된 미분을 흡착하여 제거하는 역할을 수행하게 된다. 이러한 송풍기(30)와 필터장치(31)는 각각 분리 설치되어 잔골재의 미분을 비산시키고, 비산된 미분을 흡착하도록 하여도 무방하나, 더욱 바람직하게는 송풍기(30)와 필터장치(31)를 연통(32)으로 상호 연결하여 미분이 제거된 정화공기를 송풍기(30)에 재공급하도록 하는 것이 좋다. 또한, 상기 필터장치(31)는 미분제거기(20)의 배출부(24)에 내장시켜 사용하 는 것 외에 상기 미분제거기(20)의 주변에 별도로 설치하여 사용하여도 무방하며, 이러한 별도 설치되는 필터장치(31)로는 공지의 사이클론을 이용한 집진장치(33)가 가장 적합하다. 상기 사이클론을 이용한 집진장치(33)의 집진원리는 미분을 상부에서 하부로 하향회전시킨 후 집진하는 원리로, 이러한 회전력을 일으키기 위해 사이클론의 접선방향으로 공기를 공급하여 하향회전하는 바람을 만들게 된다. 즉, 이러한 집진장치(33)가 흡입임펠러(35)를 통하여 미분제거기(20)의 배출부(24)와 연결되어 설치됨에 따라 미분이 함유된 공기는 집진장치(33)의 상부에서 하부방향으로 하향회전되며, 이 회전되는 과정에서 미분은 원심력에 의해 가라 않고, 미분이 제거된 공기는 집진장치(33)의 상부 배출통로(34)를 통하여 배출되는 것이다. 상기 배출통로(34)에는 집진장치(33)에서 정화된 공기를 반복 정화하기 위한 필터를 더 설치하여 사용하여도 무방하다. 따라서, 이러한 집진장치(33)가 포함된 필터장치(31)가 여러 단계에 걸쳐 미분제거기(20)의 주변에 설치됨에 따라 송풍기(30)에 의해 비산된 미분을 효과적으로 흡착, 제거하게 되는 것이다. 한편, 방향전환부재(40)는 미분제거기(20)의 급기부(23)에 장착되어 송풍기(30)의 송풍방향을 전환하는 역할을 수행하며, 이를 통해 잔골재의 낙하지점을 입도 별로 조절하게 된다. 즉, 5㎜이하로 파쇄된 잔골재는 입도 별로 왕사, 중사, 미사로 구분되는데, 이 잔골재에 포함된 미분을 제거하기 위한 송풍기(30)의 송풍방향을 방향전환부재(40)로 전환시킬 경우 입도 별로 왕사는 가까운 지점에 낙하시키고, 미사는 가장 먼 지점에 낙하시키게 된다. 이는, 용도에 따라 잔골재를 분리배출시키기 위한 것으로, 송풍기(30)의 송풍방향에 왕사는 크게 영향을 받지 않으나, 중사나 미사는 영향을 받아 그 낙하지점이 조절되기 때문이다. 따라서, 중사나 미사의 분포율이 극히 적은 왕사가 필요할 경우 레버(41)를 이용한 방향전환부재(40)의 전환으로 송풍기(30)의 송풍방향을 수평으로 조절하게 되면, 중사나 미사는 멀리 날아가 미분제거기(20)의 왼쪽출구(25)를 통해 배출되고, 왕사는 수직으로 낙하하여 미분제거기(20)의 오른쪽출구(26)를 통하여 배출됨으로써, 용도에 맞는 잔골재의 재생이 가능한 것이다. 반대로, 중사나 미사의 분포율이 높은 왕사를 재생할 경우 레버(41)를 이용한 방향전환부재(40)의 전환으로 송풍기(30)의 송풍방향을 위로 향하게 하면, 중사, 미사, 왕사가 위로 솟구친 상태에서 바로 낙하하게 됨으로써, 잔골재의 대부분이 미분제거기(20)의 오른쪽출구(26)를 통해 배출되어 재생되는 것이다. 골재분리수단(50)은 이러한 방향전환부재(40)를 통해 낙하하는 잔골재를 원하는 출구(25)(26)로 선택적으로 유도배출시키는 역할을 수행하게 된다. 이를 위하여 상기 골재분리수단(50)의 실시 예는 도 4에서 나타낸 것과 같이, 한 쌍의 출구(25)(26)가 만나는 분기점(C)에 가변칸막이(51)가 회동 가능하게 설치되어 외부 손잡이(52)를 통한 작동시 3단계에 걸쳐 회동하여 낙하하는 잔골재 를 유도배출시키는 것을 보이고 있다. 즉, 외부에서 손잡이(52)를 통하여 가변칸막이(51)를 가장 오른쪽으로 회동시킬 경우 미분제거기(20)의 오른쪽출구(26)를 좁혀 미분이 제거된 잔골재 중 왕사의 배출률을 높이게 되고, 상기 가변칸막이(51)를 중간에 위치시킬 경우에는 중사와 미사의 분포율이 적당한 왕사를 배출하게 되는 것이다. 반대로 가변칸막이(51)를 가장 왼쪽으로 회동시킬 경우에는 상대적으로 미분제거기(20)의 오른쪽출구(26)를 넓힘으로써, 중사나 미사의 분포율이 높은 왕사를 배출시키게 되는 것이다. 이러한 역할을 수행하는 가변칸막이(51)의 회동상태를 유지할 수 있도록 미분제거기(20)의 표면에는 반원형으로 가이드구멍(27)이 일정 간격을 두고 형성되고, 손잡이(52)는 이 가이드구멍(27)에 핀(53)을 통해 고정되어 가변칸막이(51)의 회동상태를 유지하게 된다. 이와 같은 골재분리수단(50)의 다른 실시 예는 도 6에서 나타낸 것과 같이, 한 쌍의 출구(25)(26)가 만나는 분기점(C)에 삼각분기구(54)가 가이드레일(55)을 통하여 좌, 우로 슬라이드 가능하게 설치되어 낙하하는 잔골재를 유도배출시키는 것을 보이고 있다. 따라서, 가변칸막이(51)와 마찬가지로 삼각분기구(54)를 오른쪽으로 슬라이드 시킬 경우 미분제거기(20)의 오른쪽출구(26)가 상대적으로 좁아지게 되어 중사나 미사의 분포율이 적인 왕사를 배출하게 되며, 반대로 왼쪽으로 슬라이드 시킬 경우에는 미분제거기의 오른쪽출구(26)가 왼쪽출구(25)에 비하여 상대적으로 넓어 지게 되어 중사나 미사의 분포율이 높은 왕사를 배출시키게 되는 것이다. 상기 출구(25)(26)를 통해 유도배출된 잔골재는 출구(25)(26)의 하부에 위치한 공지의 수거함 또는 이송벨트에 최종적으로 배출되어 재활용된다.
상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 골재펼침장치에 의해 골재가 뭉치지 않고 펼쳐진 상태로 미분제거기의 내부로 투입됨으로써, 송풍기를 통한 미분의 비산이 보다 효율적으로 이루어지게 된다. 아울러 비산된 미분은 여러 단계의 필터장치를 통해 완전하게 흡착되어 제거됨으로써, 양질의 우수한 잔골재를 대량으로 재생할 수 있게 된다. 또한, 방향전환부재 및 골재분리수단을 통하여 미분이 제거된 잔골재를 입도 별로 분리배출시키게 됨으로써, 사용자의 요구 및 용도에 적합한 잔골재를 제공할 수 있게 되는 것이다. |
