一种含锡磁黄铁矿的回收有价金属的选矿方法 |
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| 申请号 | CN201710240278.X | 申请日 | 2017-04-13 | 公开(公告)号 | CN107051712A | 公开(公告)日 | 2017-08-18 |
| 申请人 | 昆明冶金研究院; | 发明人 | 梁溢强; 杨林; 乔吉波; 吕超; 张晶; 简胜; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种含 锡 磁黄 铁 矿的回收有价金属的选矿方法，包括分级磨矿作业、 磁选 作业、浓密浮选作业、重选作业。本发明中：1、采用棒磨机预先分级磨矿，既能减少锡石的过 粉碎 ，也能增加锡石的 单体 解离度，为有效的回收锡石提供前提条件；2、采用磁选脱去比重较大的含铁较高的磁黄铁矿，采用浮选脱去比重较大的含硫较高的磁黄铁矿，减少重矿物的干扰，为后续的重选分离锡石创造有利条件。3、采用中矿再磨再选的流程，既减少磨矿的能耗，又减少锡石的过粉碎，还能有针对的提高锡石的单体解离度，成本低廉，易于工业生产；4、生产过程不产生二次污染，对环境友好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种含锡磁黄铁矿的回收有价金属的选矿方法，其特征在于包括以下步骤：分级磨矿作业、磁选作业、浓密浮选作业、重选作业，具体为： |
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| 说明书全文 | 一种含锡磁黄铁矿的回收有价金属的选矿方法技术领域[0001] 本发明属于矿业工程技术领域，具体涉及一种含锡磁黄铁矿的回收有价金属的选矿方法。 背景技术[0002] 锡是一种银白色金属，具有熔点低、耐腐蚀、抗疲劳性好、可塑性高等优点。随着科技的发展，锡的应用领域在日益增加，在国民经济和国防建设的各种领域内存在着广泛的前途。锡合金广泛应用于飞机发动机、导弹材料等。虽然目前已发现的锡矿物有20多种，但目前具有经济意义的只有锡石和黄锡矿，其余的锡矿物富集程度不高，还没有形成工业价3 值。锡石的最大特点是硬度大、密度高、性脆易碎，密度为6.8～7.2g/cm 。我国锡矿石资源储量位居世界首位，但是其矿存在着贫、细、杂以及多金属的特点，属于比较难选矿石。在自然界中，单体颗粒存在的锡石并不常见，锡石经常与其他矿物共生。常见的载体为磁铁矿、石榴石、角闪石以及萤石等矿物。对于矽卡岩型锡矿，磁铁矿和磁黄铁矿是主要组成矿物之一。有研究指出，磁铁矿和磁黄铁矿中的锡，多以锡石包裹体为主要形式。因此对锡石的伴生回收成了锡金属的一种重要来源。据有关资料记载，我国锡金属工业储量仅仅为97.2万吨，按照我国有色金属矿石产量和资源利用水平预测，锡的静态保证年限只有6.7年。可以预见，不久的将来，矿山原料不足将成为制约我国铅锌工业持续发展的关键性因素。故从其他废弃资源中回收锡石资源对于保障我国锡矿资源供给和促进经济的发展具有重要的意义。为了回收伴生在磁黄铁矿中的锡石，必须研发出一种高效、环保、低廉的选矿工艺。因此，开发适合于处理该类矿石的工艺具有重要意义。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种含锡磁黄铁矿的回收有价金属的选矿方法。 [0004] 本发明的目的是这样实现的：包括分级磨矿作业、磁选作业、浓密浮选作业、重选作业，具体为：Ａ、分级磨矿作业：将磁黄铁矿放入搅拌桶调浆至浓度20～30%的浓度，矿浆自流至泵池，采用渣浆泵泵送至旋流器，旋流器分级，旋流器的沉砂（+53微米占70%～95%）进入棒磨机磨矿，旋流器溢流进入下一个磁选作业，棒磨机的排矿进入泵池，形成闭路磨矿； B、磁选作业：旋流器溢流给入中磁磁选机，磁场强度为0.3～0.4T，脱除解离较好的含铁高的磁黄铁矿，磁选尾矿进入下一个浓密浮选作业； C、浓密浮选作业：采用脱泥斗对磁选尾矿进行浓密，脱泥斗底流进入浮选机，采用硫酸作为活化剂，脱硫捕收剂作为磁黄铁矿的捕收剂，浮选出高品位的硫精矿，浮选尾矿进入下一个重选作业； D、重选作业：浮选尾矿进入摇床进行重选回收锡石，通过一段粗选，产生粗精矿1、中矿 1和尾矿1，中矿1采用搅拌磨再磨，再采用摇床重选，产生粗精矿2，中矿2和尾矿2，粗精矿1和粗精矿2合并摇床精选，得到锡精矿和锡富中矿，中矿2返回搅拌磨再磨，尾矿1和尾矿2合并作为总尾矿。 [0005] 本发明中，磨矿分级作业采用棒磨机，减少锡石的过粉碎，采用中等磁场强度，预先脱除含铁高的磁黄铁矿，采用浮选回收含硫较高的磁黄铁矿，采用中矿在磨，增加锡石的单体解离度，分离效果显著。 [0006] 本发明的优点是：1、采用棒磨机预先分级磨矿，既能减少锡石的过粉碎，也能增加锡石的单体解离度，为有效的回收锡石提供前提条件； 2、采用磁选脱去比重较大的含铁较高的磁黄铁矿，采用浮选脱去比重较大的含硫较高的磁黄铁矿，减少重矿物的干扰，为后续的重选分离锡石创造有利条件。 [0007] 3、采用中矿再磨再选的流程，既减少磨矿的能耗，又减少锡石的过粉碎，还能有针对的提高锡石的单体解离度，成本低廉，易于工业生产；4、生产过程不产生二次污染，对环境友好。 具体实施方式[0008] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不得以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变更或改进，均属于本发明的保护范围。 [0009] 本发明包括以下步骤：分级磨矿作业、磁选作业、浓密浮选作业、重选作业，具体为：Ａ、分级磨矿作业：将磁黄铁矿放入搅拌桶调浆至浓度20～30%的浓度，矿浆自流至泵池，采用渣浆泵泵送至旋流器，旋流器分级，旋流器的沉砂（+53微米占70%～95%）进入棒磨机磨矿，旋流器溢流进入下一个磁选作业，棒磨机的排矿进入泵池，形成闭路磨矿； B、磁选作业：旋流器溢流给入中磁磁选机，磁场强度为0.3～0.4T，脱除解离较好的含铁高的磁黄铁矿，磁选尾矿进入下一个浓密浮选作业； C、浓密浮选作业：采用脱泥斗对磁选尾矿进行浓密，脱泥斗底流进入浮选机，采用硫酸作为活化剂，脱硫捕收剂作为磁黄铁矿的捕收剂，浮选出高品位的硫精矿，浮选尾矿进入下一个重选作业； D、重选作业：浮选尾矿进入摇床进行重选回收锡石，通过一段粗选，产生粗精矿1、中矿 1和尾矿1，中矿1采用搅拌磨再磨，再采用摇床重选，产生粗精矿2，中矿2和尾矿2，粗精矿1和粗精矿2合并摇床精选，得到锡精矿和锡富中矿，中矿2返回搅拌磨再磨，尾矿1和尾矿2合并作为总尾矿。 [0011] 所述的搅拌磨作为再磨设备的一种，也可以用磨粉机、行星球磨机代替。 [0012] 实施例1云南文山某选厂，选铜锌后，为了下一步的选锡作业，先浮选出硫精矿，最终把硫精矿丢弃，硫精矿细度为73%-0.074mm，有价成分只有锡石，硫精矿主要是磁黄铁矿，含锡0.30%，含硫24.56%。主要的脉石矿物为石英，方解石和黑云母。将上述矿样进过下列工艺步骤处理： A：将矿样放至搅拌桶调浆，使矿浆浓度为20%，将矿浆排放至泵池，采用渣浆泵泵送到旋流器FX125分级，旋流器沉砂进入棒磨机MBS2430磨矿，棒磨机的排矿进入泵池。旋流器的溢流输送至下一作业； B：旋流器的溢流给入磁选机RCQ-50/80，磁场强度0.3T，进行磁选脱除磁黄铁矿，磁选尾矿进入下个作业； C：将磁选尾矿给入脱泥斗进行浓密，是脱泥斗的底流浓度为30%，给入浮选机内，添加 1000g/t的硫酸，200g/t的丁黄药作为脱硫捕收剂，进行一次粗选一次扫选一次精选的流程，产出含硫35%的硫精矿，浮选尾矿进入下个作业。 [0013] D：浮选尾矿进入分级箱分级上摇床，摇床产出精矿1、中矿1和尾矿1，中矿1给入中矿泵池进入旋流器FX100分级，旋流器沉砂给入立式搅拌磨VTM-150-WB，排矿给入中矿泵池，旋流器的溢流进入微细泥摇床进行重选，产出精矿2、中矿2和尾矿2。将精矿1和精矿2合并上摇床进行精选，得到含锡41.2%的锡精矿和含锡3.68%的锡富中矿。中矿2给入中矿泵池，尾矿1和尾矿2合并为总尾矿。采用以上工艺流程处理该硫精矿，可获得含锡41.2%，锡回收率34%的锡精矿和含锡3.68%，锡回收率11%的锡富中矿。还能提纯部分的硫精矿，使之达到销售的标准，提高了矿产资源的综合利用率。 [0014]实施例2 云南红河某选厂，在选锌过程中，产生硫精矿，该硫精矿属于选厂废弃的矿样，细度为 81%-0.074mm，有价成分只有锡石，硫精矿主要是磁黄铁矿，含锡0.32%，含硫21.08%。主要的脉石矿物为透闪石，钾长石和镁铝榴石。将上述矿样进过下列工艺步骤处理： A：将矿样放至搅拌桶调浆，使矿浆浓度为25%，将矿浆排放至泵池，采用渣浆泵泵送到旋流器FX125分级，旋流器沉砂进入棒磨机MBS2130磨矿，棒磨机的排矿进入泵池。旋流器的溢流输送至下一作业； B：旋流器的溢流给入磁选机RCQ-80/80，磁场强度0.4T，进行磁选脱除磁黄铁矿，磁选尾矿进入下个作业； C：将磁选尾矿给入脱泥斗进行浓密，是脱泥斗的底流浓度为32%，给入浮选机内，添加 800g/t的硫酸，200g/t的丁胺黑药作为脱硫捕收剂，进行一次粗选一次扫选一次精选的流程，产出含硫33.42%的硫精矿，浮选尾矿进入下个作业。 [0015] D：浮选尾矿进入分级箱分级上摇床，摇床产出精矿1、中矿1和尾矿1，中矿1给入中矿泵池进入旋流器FX100分级，旋流器沉砂给入立式搅拌磨VTM-125-WB，排矿给入中矿泵池，旋流器的溢流进入微细泥摇床进行重选，产出精矿2、中矿2和尾矿2。将精矿1和精矿2合并上摇床进行精选，得到含锡40.67%的锡精矿和含锡4.11%的锡富中矿。中矿2给入中矿泵池，尾矿1和尾矿2合并为总尾矿。采用以上工艺流程处理该硫精矿，可获得含锡40.67%，锡回收率29.56%的锡精矿和含锡4.11%，锡回收率8.65%的锡富中矿。还能提纯部分的硫精矿，使之达到销售的标准。 [0016] 实施例3云南腾冲某选厂，在选铜选铁过程中，产生硫精矿，该硫精矿属于选厂废弃的矿样，细度为69%-0.074mm，有价成分只有锡石，硫精矿主要是磁黄铁矿，含锡0.36%，含硫20.42%。主要的脉石矿物为石英、白云母和白云石。将上述矿样进过下列工艺步骤处理： A：将矿样放至搅拌桶调浆，使矿浆浓度为22%，将矿浆排放至泵池，采用渣浆泵泵送到旋流器FX150分级，旋流器沉砂进入棒磨机MBS2130磨矿，棒磨机的排矿进入泵池。旋流器的溢流输送至下一作业； B：旋流器的溢流给入磁选机RCQ-80/80，磁场强度0.4T，进行磁选脱除磁黄铁矿，磁选尾矿进入下个作业； C：将磁选尾矿给入脱泥斗进行浓密，是脱泥斗的底流浓度为35%，给入浮选机内，添加 600g/t的硫酸，150g/t的丁胺黑药作为脱硫捕收剂，进行一次粗选一次扫选一次精选的流程，产出含硫31.61%的硫精矿，浮选尾矿进入下个作业。 [0017] D：浮选尾矿进入分级箱分级上摇床，摇床产出精矿1、中矿1和尾矿1，中矿1给入中矿泵池进入旋流器FX125分级，旋流器沉砂给入立式搅拌磨VTM-75-WB，排矿给入中矿泵池，旋流器的溢流进入微细泥摇床进行重选，产出精矿2、中矿2和尾矿2。将精矿1和精矿2合并上摇床进行精选，得到含锡42.06%的锡精矿和含锡3.81%的锡富中矿。中矿2给入中矿泵池，尾矿1和尾矿2合并为总尾矿。采用以上工艺流程处理该硫精矿，可获得含锡42.06%，锡回收率28.77%的锡精矿和含锡3.81%，锡回收率12.43%的锡富中矿。还能提纯部分的硫精矿，使之达到销售的标准。 [0018] 实施例4四川某选厂，在选铁过程中，产生硫精矿，该硫精矿属于选厂废弃的矿样，细度为74%- 0.074mm，有价成分只有锡石，硫精矿主要是磁黄铁矿，含锡0.32%，含硫19.81%。主要的脉石矿物为石英、白云母和高岭石。将上述矿样进过下列工艺步骤处理： A：将矿样放至搅拌桶调浆，使矿浆浓度为20%，将矿浆排放至泵池，采用渣浆泵泵送到旋流器FX125分级，旋流器沉砂进入棒磨机MBS2130磨矿，棒磨机的排矿进入泵池。旋流器的溢流输送至下一作业； B：旋流器的溢流给入磁选机RCQ-63/80，磁场强度0.4T，进行磁选脱除磁黄铁矿，磁选尾矿进入下个作业； C：将磁选尾矿给入脱泥斗进行浓密，是脱泥斗的底流浓度为30%，给入浮选机内，添加 800g/t的硫酸，200g/t的丁胺黑药作为脱硫捕收剂，进行一次粗选一次扫选一次精选的流程，产出含硫30.47%的硫精矿，浮选尾矿进入下个作业。 [0019] D：浮选尾矿进入分级箱分级上摇床，摇床产出精矿1、中矿1和尾矿1，中矿1给入中矿泵池进入旋流器FX100分级，旋流器沉砂给入立式搅拌磨VTM-75-WB，排矿给入中矿泵池，旋流器的溢流进入微细泥摇床进行重选，产出精矿2、中矿2和尾矿2。将精矿1和精矿2合并上摇床进行精选，得到含锡40.11%的锡精矿和含锡4.05%的锡富中矿。中矿2给入中矿泵池，尾矿1和尾矿2合并为总尾矿。采用以上工艺流程处理该硫精矿，可获得含锡40.11%，锡回收率26.79%的锡精矿和含锡4.05%，锡回收率10.27%的锡富中矿。还能提纯部分的硫精矿，使之达到销售的标准。 [0020]实施例5 缅甸某选厂，在选锡过程中，产生硫精矿，该硫精矿属于选厂废弃的矿样，细度为67%- 0.074mm，有价成分只有锡石，硫精矿主要是磁黄铁矿，含锡0.45%，含硫24.36%。主要的脉石矿物为石英、白云石和黑云母。将上述矿样进过下列工艺步骤处理： A：将矿样放至搅拌桶调浆，使矿浆浓度为26%，将矿浆排放至泵池，采用渣浆泵泵送到旋流器FX125分级，旋流器沉砂进入棒磨机MBS2130磨矿，棒磨机的排矿进入泵池。旋流器的溢流输送至下一作业； B：旋流器的溢流给入磁选机RCQ-50/80，磁场强度0.3T，进行磁选脱除磁黄铁矿，磁选尾矿进入下个作业； C：将磁选尾矿给入脱泥斗进行浓密，是脱泥斗的底流浓度为35%，给入浮选机内，添加 500g/t的硫酸，300g/t的丁胺黑药作为脱硫捕收剂，进行一次粗选一次扫选一次精选的流程，产出含硫32.16%的硫精矿，浮选尾矿进入下个作业。 [0021] D：浮选尾矿进入分级箱分级上摇床，摇床产出精矿1、中矿1和尾矿1，中矿1给入中矿泵池进入旋流器FX100分级，旋流器沉砂给入立式搅拌磨VTM-100-WB，排矿给入中矿泵池，旋流器的溢流进入微细泥摇床进行重选，产出精矿2、中矿2和尾矿2。将精矿1和精矿2合并上摇床进行精选，得到含锡42.63%的锡精矿和含锡3.71%的锡富中矿。中矿2给入中矿泵池，尾矿1和尾矿2合并为总尾矿。采用以上工艺流程处理该硫精矿，可获得含锡42.63%，锡回收率30.50%的锡精矿和含锡3.71%，锡回收率7.62%的锡富中矿。还能提纯部分的硫精矿，使之达到销售的标准。 |
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