yoghurt, fermented milk Bottle

申请号 KR20050016136 申请日 2005-06-07 公开(公告)号 KR200395045Y1 公开(公告)日 2005-09-07
申请人 发明人
摘要 본 고안은 항 살균력과 더불어 인체의 건강에 도움을 주는 원적외선 및 음이온을 다량으로 방출하는 기능이 있는 지하 광물질 중에 하나인 토르 말린(TOUR MAINE) 소재가 투입된 유산균 발휴유 용기 몸체에 관한 것으로,
토르 말린(80)을 이용하여 유산균 발효유 용기(10) 몸체의 재질인 폴리 계열의 플라스틱이나 합성수지로 이루어진 유산균 발효유 용기(10) 몸체의 소재에 혼합(200) 또는 코팅(240)하고 상기 토르 말린(80) 미립자의 입 경은 0.01 내지 500㎚의 입 경을 갖고 코팅(240)시 코팅(240) 두께는 0.0l㎛∼50㎛ (마이크로미터)의 두께로 유산균 발효유 용기(10) 몸체에 토르 말린(80) 코팅 막(240)을 형성하는 것을 특징으로 하여 부패가 쉬운 유산균 음료를 장시간 보관할 수 있는 기능성 항 살균력을 갖는 유산균 용기가 이루어지는데 그 목적이 있다.
权利要求
  • 플라스틱, 합성수지, 폴리 계열 중 어느 하나의 소재나 이를 혼합(200)한 적어도 하나 이상의 소재로 이루어진 유산균 발효유 용기(10)에 있어서.
    상기 유산균 발효유 용기(10) 전체 100중량 %를 기준으로 토르 말린(80) 물질이 0.01 내지 50중량 %가 상기 유산균 발효유 용기(10) 몸체에 혼합(200)된 것이 특징인 유산균 발효유 용기.
  • 유산균 발효유 용기(10) 전체 100중량 %를 기준으로 토르 말린(80) 물질이 0.01 내지 50중량 %로 유산균 발효유 용기(10) 몸체가 코팅(240)된 것을 더 포함하는 것이 특징인 유산균 발효유 용기.
  • 청구항 제 1항 또는 2항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유산균 발효유 용기(10)에 투입된 토르 말린(80)은 0.01 내지 500㎚의 입 경을 갖는 것을 특징인 유산균 발효유 용기.
  • 청구항 2항에 있어서,
    토르 말린(80) 물질의 코팅(240)두께는 0.0l㎛ 내지 50㎛ (마이크로미터)인 것이 특징인 유산균 발효유 용기.
  • 说明书全文

    유산균 발효유 용기{yoghurt, fermented milk Bottle}

    본 고안은 발효유 (跋酵乳, fermented milk) 용기에 관한 것으로,

    유산균 발효유는 고농도 유산균 또는 효모 등으로 우유를 발효시킨 유제품으로써 농후 발효유(떠먹는 호상 요구르트, 드링크 요구르트), 발효유(액상 요구르트)로 구분되며 유고형 분과 유산균의 함량 기준에 있어서 유산균 음료보다 훨씬 높다.

    참고로 농후 발효유는 유산균 1억/1ml, 발효유에는 1,000만/1ml이상이며,

    유고형 분도 각각 8%, 3% 이상으로 규정되어 있으나 유산균음료는 유고형 분에 대한 규정이 없으며 다만 유산균 수만 100만 이상/1ml으로 되어 있다.

    또한, 산성 우유는 두부와 같이 응고되어 있으므로 요구르트와 같이 그대로 마시기도 하지만, 이것을 부수어 설탕, 향료 등을 가하고 젖산균이 살아남도록 가공한 젖산균 음료, 또는 가공 후 살균하여 저장성을 가지게 한 칼피스(calpis)와 같은 젖산 음료로 이용되고 또 마가린에 천연 버터와 같은 풍미를 주기 위하여 산성 우유를 유산액(乳狀 液) 상태로 혼합하는 경우도 있다.

    산성 우유에는 요구르트(yoghurt), 발효 버터우유, 아시도필루스 밀크(acidophilus milk) 등이 있고 알코올 발효유에는 양젖, 염소 젖을 원료로 하는 케퍼(kefir), 말 젖을 원료로 하는 쿠미스(kumyz) 등이 있는데, 1∼3% 정도의 알코올을 함유하므로 젖 술(milk wine)이라고도 하며 중앙아시아, 카프카스 지방에서 애용하고 있다.

    또한, 요구르트로 대표되는 요구르트는 액상발효유로서 유산균 수가 1X 10E7이상/ml 즉, 1ml당 천만 마리 이상의 유산균이 함유되어야 하고 요플레 같은 호상 발효유나 드링크 발효유는 모두 1X 10E 8 이상/ml로서 유산균의 수가 액상발효유의 10배 이상이 되어야한다.

    단순히 많은 유산균을 섭취하기 위해서는 건강보조식품으로 분말형이나 정제형의 유산균제 제가 판매되고 있고 1X 10E 9 이상/g 이상의 제품도 나오고 있는데

    유산균의 섭취의 가장 큰 목적은 정장작용(쉽게 말해 장을 청소)에 있다,

    최근 웰빙(well-being)트렌드가 확산하면서 요구르트(호상 요구르트, 드링크 요구르트), 발효유(액상요구르트)의 페트(PET)병 수요가 꾸준히 늘고 있는데 PET병은 기존의 요구르트 용기는 거의 대부분이 폴리에틸렌(PE)이나 폴리스 타이란(PS) 소재에 비해 밀봉성이 뛰어나 위생적이며, 산소 차단 성도 70배 이상 높아 공기와의 접촉에 민감한 요구르트를 보관하는데 적합한 것으로 평가되고 있다.

    더욱이 그동안 발효유 시장에서는 용기보다는 내용물이 더 중시되는 경향이 있었으나 최근 유럽이나 일본 등에서는 발효유 시장에도 웰빙(well-being) 열풍이 확산하면서 제품의 신선도 유지와 보관이 중요한 기준으로 부각되고 있는 점도 요구르트 PET병에 대한 관심을 불러 일으키고 있는데 요구르트병의 재질은 폴리스티렌(PS)의 종류 PET재질로 이루어지고 열을 가하면 물렁물렁해지며, 계속 높은 온도로 가열하면 유동체가 된다.

    상기의 유산균 발효유는 대부분이 배달 아주머니를 통하여 사무실 등에서 배달하여 먹게 되는데 오전에 미팅이나 출장 바쁜 일과로 오후에 들어오게 되면 이를 냉장고에 보관하지 않으면 금세 부패하고 특히나 더운 여름철에는 그 부패의 속도가 빨라 단시간 내에 이를 섭취하여야하고 자칫하여 부패한 유산균 발휴유를 복용하게 되면 복통과 설사 등의 낭패를 겪어야 한다.

    본원고안은 상기의 이러한 문제점을 개선하여 유산균 발효유 용기(10)의 제조시 토르 말린(80)을 혼합(200)하여 원적외선과 은 이온과 항 살균하는 토르 말린(80)가 함유된 기능성 유산균 발효유 용기(10)에 관한 것으로서 이상에서 살펴 본 것과 같이 본원 고안의 유산균 발효유 용기(10)는 기계의 물리적이나 전기적인 살균이 아니라 유산균 발효유 용기(10) 몸체의 제조 시에 간편하게 투입되므로 경제적이고도 살균력이 타의 추정을 불허한 강력한 토르 말린(80) 물질을 함유하고 있어 언제 어디서나 전기적인 동력이나 시간의 낭비를 허비함이 없이 지속적으로 아래와 같은 탁월한 이점을 얻을 수 있다.

    토르 말린(80)은인체에 무해하고 염소 계열보다 수십 배 강력한 살균력이 있다. 그렇다면, 본원 고안의 유산균 발효유 용기(10)의 바람직한 특징을 나열하여 보면 다음과 같다.

    더욱 자세하게는 인체의 건강에 도움을 주는 원적외선과 음이온 방출과 유해전자파를 차단하는 성분이 함유된 토르 말린(TOUR MAINE) 이 함유되어 있는 유산균 발휴유 용기에 관한 것으로 유산균 발휴유 용기의 몸체인 광물질, 플라스틱, 합성수지, 고무, 실리콘 폴리계열의 재료소재에 상기 토르 말린 분말을 유산균 발휴유 용기케이스 몸체 재료소재 100중량%를 기준으로 0.01 내지 50중량%를 투입하여 원적외선과 음이온과 탈취작용을 하는 기능성 유산균 발휴유 용기를 제조하는데 본원고안의 목적이 있다.

    상기 토르 말린에서 발산하는 원적외선은 인체 혈액의 흐름을 촉진, 발한작용(노폐물 방출) 촉진, 신경통, 관절염, 요통 등의 완화, 피부의 진정효과(안면), 탈취, 살균, 탈습, 연 수화작용(물), 공기정화 등의 작용을 함으로 유럽과 일본에서는 보석, 속옷, 이불, 화장품, 공기정화기, 정수기 등에 널리 사용하고 있다.

    천연 토르 말린(tourmaline)은 육방정계의 결정구조로서 2.90∼3.10g/㎠ 의 비중과 Max 3 Al 6 B3 S 16 (OH.O) 3 O(OH.F) 의 화학적 조성을 가지는 화성암으로 다이아몬드와 같이 투명한 것에서부터 핑크, 담녹색, 청색, 자색 및 적색 등의 색채가 풍부한 광석으로 특히 결정의 양단에 플러스와 마이너스극이 자연으로 발생하여 100만 볼트의 전위차가 발생하고 약 0.06 mm 암페어의 미약 전류가 영구히 흐르고 있는 성질이 있어 일칭 전기석으로 불리기도 한다.

    토르 말린의 이러한 특성으로 인해 미약 전류가 인체에 대해 경혈을 자극하여 말초순환계를 개선하여 혈류를 촉진해주는 등 고혈압과 소추(消推) 질병에 주효하며 수분과 접촉하면 마이너스 공기이온이 생성되어 산성화된 체액을 약 알칼리성 체질로 개선시켜 인체에 안정감을 주는 것으로 알려져 있으며 또 한국건자재 시험연구원과 한국 원적외선 응용 평가원에서의 325 메쉬의 토르 말린 분말에 대한 시험결과 다음의 하기 도면과 같이 원적외선 방사의 특성이 있음을 확인할 수 있는바 이러한 원적외선 및 방사 에너지에 의하여 혈액순환이 좋아지고 신진대사를 활발하게 하여 피부 노폐물의 배출을 촉진시켜 피부를 활성화하며 당뇨, 변비 통, 관절염 등의 치료에도 뛰어난 효과를 갖는 등 인체에 매우 유익한 효과가 있다.

    1. 원적외선 방사 효과 (4~14마이크로미터 성장광선)

    원적외선은 몸의 심층부까지 침투하여 세포를 뜨겁게 해주고, 혈액 이동을 좋게 해주며, 생체조직활성화, 면역력 증대, 신진대사를 원활히 유지시킨다고 알려져 있고. 토르 말린의 원적외선 방사율은 100%에 가깝고, 지구상 다른 어떤 광물보다도 높은 치수를 보인다.

    특히 원적외선은 인체의 피하 40~50 mm까지 침투하여 몸 내부로부터 방사되어 온천욕 느낌은 물론 피로회복, 혈액순환의 촉진, 면역력 증대, 생체조직 활성화, 피부탄력 유지, 냉증, 신경통, 근육통, 어깨 결림, 요통 등에 도움이 된다.

    2. 음이온의 발생

    음이온은 공기 비타민이라고도 불리어, 항 살균력과 더불어 우리들 신체에 이온 균형을 조정하는 작용이 인정되고 있고 음이온은 심신이 함께 이완되어, 세포를 활성화시켜 자연 치유력을 높임으로써, 몸의 산화나 노화를 억제하는 작용을 한다는 것으로 알려져 있다. 현대 환경은 양이온을 발생시키는 요소가 많고, 이 때문에 신체가 긴장 상태가 되는데 상기 토르 말린은 다량의 음이온을 방출시킨다.

    3, 탈취효과

    대부분의 냄새의 원인 물질은 공기 중을 떠다니고 있고 다시 말해 냄새 원인물질은 양이온에 대전하고 떠 있게 된다.

    실내의 음이온이 많아지면 일부에서는 둥둥 떠다니는 냄새 원인 물질의 양이온과 음이온이 결합하여 전기적으로 중화되어 냄새가 없어지는 무취화(無臭 化) 현상이 일어나고 이 때문에 공기 중의 냄새 성분이 작아져서 냄새가 약해지는 것이다.

    토르 말린은 실내에 떠다니는 냄새를 제거할 뿐만 아니라 몸에서 발산되는 냄새에 대해서도 효과가 있으며 토르 말린에 의해 발생하는 음이온에는 냄새를 분해하거나 중화하는 작용이 있다.

    4. 온열작용

    토르 말린이 원적외선을 방목하는 양은 고온에서 더욱 증가하고 토르 말린 광석이나 분말로 한 것을 가공한 상품을 몸에 지니면, 인간의 신체에서 방출되는 열에너지를 흡수하게 된다.

    이 열에너지를 토르 말린이 다시 열에너지로 변환하여 신체로 되돌려 주고 자신의 몸이 에너지원이 되어, 토르 말린이 몸을 데워주고 열에너지가 다시 토르 말린에서 원적외선을 방사시키므로 토르 말린 물질을 몸에 오래 지니면 지닐수록 점점 그 효과가 높아진다.

    5. 기타 효과

    숙면효과, 혈액순환촉진, 피부탄력증가 및 트러블제거, 악취제거, 통증완화, 생장촉진, 수명연장, 면역력상승, 기력상승, 음식물맛 변화, 음식물의 신선도 유지, 유해 전자파의 흡수 및 분산, 방충효과, 체질변화에 효과가 밝혀 진바 있다.

    본원 고안은 상기하였듯이 통상적인 유산균 발휴유 용기 몸체(10) 즉 핸드폰의 모든 기능을 탑재한 케이스의 제조시 몸체에 토르 말린을 혼합(200)이나 코팅(240)하여 유산균 발휴유 용기 몸체에서 살균 작용과 음 이온과 원적외선 방사 작용이 지속적으로 유지되는 기능성 유산균 발휴유 용기 몸체(10)의 제조 방법에 관한 것이다.

    이상에서 살펴 본 것과 같이 본원 고안의 유산균 발휴유 용기 몸체(10)는 기계의 물리적이나 전기적인 작용이 아니라 유산균 발휴유 용기 몸체의 제조 시에 간편하게 투입되어 코팅(240)이나 혼합되어 경제적이고 원적외선과 음이온 발생과 유해 전자파 차단이 타의 추정을 불허한 강력한 토르 말린 물질을 함유하고 있어 지속적으로 아래와 같은 탁월한 이점을 얻을 수 있다.

    첫째: 토르 말린이 함유된 유산균 발휴유 용기 몸체(10)는 항 살균력과 더불어 몸에 좋은 음 이온과 원적외선이 발생하여 사용시 인체의 혈액순환과 내분비 활동을 왕성하게 하여 머리를 맑게 하여 주고 최근 문제가 되고 있는 환경 호르몬인 포럼 알 데이트와 전자파를 차단하여주고 원적외선과 음이온 방출 효과가 지속하는 많은 장점이 있다.

    둘째: 토르 말린은 물질과의 코팅(240)이나 혼합(200) 투 입 등이 매우 쉽고 본원 고안의 유산균 발휴유 용기 몸체(10)의 재질인 플라스틱, 합성수지, 광물질, 실리콘, 고무 폴리 계열로 이루어진 유산균 발휴유 용기 몸체의 소재와 혼합(200)이나 코팅(240)이 잘 이루어진다.

    본원 고안은 상기 유산균 발휴유 용기의 몸체에 토르 말린 물질이 투입되는 것을 특징으로 하여 살균기능과 유해전자파 차폐와 원적외선과 음 이온 방출이 효과적이고 지속적으로 이루어지는 기능성 유산균 발휴유 용기케이스를 제공하는데 그 특징이 있다.

    본 고안은 상기하였듯이 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로

    은을 나 노화한 토르 말린(80)을 이용하여 유산균 발효유 용기(10) 몸체의 재질인 폴리 계열의 플라스틱이나 합성수지로 이루어진 유산균 발효유 용기(10) 몸체의 소재에 혼합(200) 또는 코팅(240)하고 상기 토르 말린(80) 미립자의 입 경은 0.01 내지 500㎚의 입 경을 갖고 코팅(240)시 코팅(240) 두께는 0.0l㎛∼50㎛ (마이크로미터)의 두께로 유산균 발효유 용기(10) 몸체에 토르 말린(80) 코팅 막(240)을 형성하는 것을 특징으로 하여 항 살균력이 이루어지는데 그 목적이 있다.

    본원 고안은 플라스틱, 합성수지, 폴리 계열 중 어느 하나의 소재나 이를 혼합(200)한 적어도 하나 이상의 소재로 이루어진 유산균 발효유 용기(10) 몸체의 전체 소재를 100중량% 기준범위로 하여 토르 말린(80)을 0.01 내지 50중량 %를 상기 유산균 발효유 용기(10) 몸체의 소재에 투입하여 혼합(200) 또는 코팅(240)된 것이 특징인 유산균 발효유 용기나 에 관한 것이다.

    본원 고안의 이해를 돕기 위하여 본원 고안의 구성물질인 토르 말린(80)을 자세히 설명하면 다음과 같다.

    토르 말린의 이름은 '혼합한 보석'이라는 뜻의 신할리스어(스리랑카어) ' tourmaline'라고 부르며 1500년대 중반 포르투 칼 탐험대는 브라질에서 그린 색 광물을 발견했는데 그들은 에메랄드라고 불렀지만 사실 그린 토르 말린이었고 토르 말린은 1703년 셀론섬에서 최초로 투명한 색 토르 말린이 발견되었고, 이것이 유럽에 처음 소개된 후 보석으로서 유명하게 되었다.

    1800년대 후반 티파니 사의 보석감정사 조지 군츠의 노력으로 미국 시장에 알려지기 시작하였다. 그는 미국 메인주와 캘리포니아주에서 발견되는 것을 자랑스럽게 생각하고 보석으로 손색이 없음을 홍보하였고 20세기 초 브라질의 토르 말린 광산이 발견되자 시장 공급의 확대가 이루어졌다.

    토르 말린은 여러 가지 색이 있기 때문에 매우 흥미로운 보석 중에 하나이며 스스로 에너지를 갖는 물질(우라늄광, 자철광, 토르 말린)중의 하나이다.

    토르 말린의 최대 수입국은 중국이었으나 1900년대 초 공산화로 인해 시장이 봉쇄되었지만 다시 양질의 토르 말린이 유통되게 되었고 작은 조각품과 코담배 파이프 같은 실용적인 상품으로 제작되었고, 기타 여러 나라도 많이 선호하지만 가장 큰 시장은 여전히 중국이다.

    유럽에서는 보석으로서 알려지기 전부터 토르 말린에 관한 이상한 현상들이 발견되었다고 기록에는 전하는데 한여름에 아이들이 토르 말린 광산(鑛山)에서 놀고 있을 때, 뜨거운 햇빛의 열로 따뜻하게 가열된 토르 말린 원석 결정체(結晶體)가 타고남은 재와 가벼운 물질을 끌어당기는 현상과 튕기는 현상에 주목하였고, 때로는 남자들이 이런 현상을 이용하여 담배 파이프에 막힌 재를 제거하는 방법으로서 토르 말린 결정체를 사용했다고 전해진다.

    이 당시의 토르 말린 광산은 마을에서 수천 킬로미터 떨어진 광야(廣野)와 산악지대(山岳地帶)였고, 당연히 주변 생활환경 역시 좋지 않아 병에 걸리는 사람이 많았다고 한다. 특히 직접 땅 속 깊은 곳에 들어가 굴착작업(掘鑿作業)을 하는 광부 중에는 비좁고 딱한 공기와 흙먼지와 분진(粉塵)으로 인해 기관지(氣管支) 등 호흡기관련 질병에 걸리는 사람이 적지 않았다고 한다. 그러나 호흡기 질환자들 중 유독 토르 말린 광산의 광부들이 환자가 가장 작았다고 한다.

    또한, 별칭 전기석(電氣 石)이라고 불리고 있는 광물은 지구상에 있는 광물 중에서 유일하게 자연상태에서 스스로 영구적으로 전자를 계속해서 흐르는 성질이 있는 일종으로 광물 중 다공성(多孔性)이 가장 많다.

    일본에서는 약 200년 전에 북해도(北海道) 지방, 동북(東北) 지방,

    중부(中部)지방, 구주(九州) 등 태평양 연안 근처에서 미량(微量)이 산출되었고, 토르 말린이 가지고 있는 성질 중 결정에 열(熱)을 가한다거나 마찰(摩擦)을 하면 작은 종이조각을 끌어당긴다는 것을 알게 되었지만, 왜 이런 현상이 발생에 대해서는 전혀 이해하지 못하였다.

    라듐을 발견한 공로로 노벨 물리학상을 수상한 큐리 부처(夫妻)인 피에르가 광물학자(鑛物學者)로 인던 형 자쿠의 도움을 받아 1880년 어느 날 토르 말린(TOUR MAINE) 결정이 외부에서 압력(壓)을 받으면 결정체 표면에 전하(電荷: 전기)가 생기는 것을 발견하였고, 이것은 삐 에죠 전기(焦電氣: 열을 가하면 발생하는 전기)라고 부르게 되었다.

    일본에서는 1986년 「물리학자」 久保哲治郎氏의 연구에 의해서 토르 말린을 아무리 분쇄하여도 자체적으로 자신이 결정의 양끝(兩極)에 양극(+)과 음극(-)이 존재, 영구히 그 성질이 사라지지 않는다고 발견하였다. 그래서 토르 말린결정에 양극(+)과 음극(-)을 전선으로 연결하면 0.06 mA의 미약 전류(微弱電流)가 정말로 흐르는 것이 증명 사실로 확인 및 증명된 후부터 토르 말린을 일명「전기석(電氣 石)」이라고 호명하게 되었고, 그리고 현재 일본(日本), 한국(韓國), 중국(中國)에서도 「電氣 石이라 부르고 토르 말린은 10월의 탄생석으로서 알려진 보석이다.

    지구에서 존재하는 물질 중에서 자체적인 에너지가 있는 소재가 3가지가 있다. 방사선을 발생하는 「우라늄 광석」, 「자철광(磁鐵鑛)」, 「토르 말린광석」 3가지이다. 하지만, 「우라늄 광석」에서는 아주 강한 방사선이 방출되어 원석을 그대로 사용할 수 없으나 「자철광」이 갖고 있는 자석(磁石)의 성질인 자력(磁力)을 영구적으로 갖는 것과 같이 토르 말린광석은 영구적으로 전기를 띠는 성질을 갖는다. 토르 말린이 방출하는 0.06mA라는 전기는 식물과 동물세포가 성장하기 위해 영양을 공급할 때 발생하는 미약 전류이다. 100와트의 전구가 1A(암페어), 헤어드라이기가 10A와 비교한다면 극히 미세한 전류이다. 그러나 토르 말린은 아무리 방전을 해도 전기를 발생시킨다.

    토르 말린은 수억년 동안 태양으로부터 오는 유익한 에너지를 대량으로 흡수하고 있어 에너지를 반영구적으로 방출함으로 인체에 활력을 넣어주는 건강보석이며

    토르 말린(電氣 石, tourmaline) 은 육방정계(六方晶系)에 속하는 광물로서 굳기(경도) 7.0∼7.5, 비중 2.98∼3.20. 투어말린(40)이라고도 불리며, '투어 말린(40) 광석'에서는 전기대전 기전에 의해 마이너스이온이 나온다 하여 건강 음료 등에 많이 이용되고 화학성분은 철, 마그네슘, 알칼리 금속 등과 알루미늄의 복잡한 붕 규산염이다. 대개는 6각 또는 9각 때로는 3각 주상(柱狀)을 이루며, 주(柱)의 상하에서 결정형을 달리하는 경우도 있다.

    또한, 상하가 편평한 능면체나 침상(針狀) ,모양(毛狀)을 나타내며, 때로 입상(粒狀) ,괴상(塊狀)을 이루기도 하고 쪼개짐은 분명하지 않고, 단구(斷口)는 평탄하지 않거나 패각상(貝殼狀)이며 굳기 7.0∼7.5, 비중 2.98∼3.20이고 유리광택 또는 수지광택이 있다.

    상기 토르 말린(電氣 石, tourmaline) 마찰에 의해서 전기가 생기며, 가열하면 양끝이 양, 음으로 대전(帶電)하기 때문에 이 이름이 붙여졌고 철이 많은 것을 철 전기석이라 하며, 흑색을 띠며 육안으로는 불투명한 것이 많다.

    토르 말린은 석영, 백 운모, 장석 등과 함께 화강암질 페그마타이트 속에서 산출되는데 마그네슘이 많은 것은 고토(苦土) 전기석 또는 마그네슘 전기석이라 하는데, 갈색을 띠며 반투명하고 접촉변성암, 광역변성암에서 산출된다.

    알칼리 금속이 많은 것을 귀 전기석(貴電氣石) 또는 알칼리 전기석이라 하며, 무색, 홍색, 청색, 황색 등 여러 가지 색을 띠며 투명한 것이 많고 그 중에서 특히 홍색인 것을 홍전기석(루벨라이트), 남청색(藍靑色)인 것을 남 전기석(인디고라이트), 녹색인 것을 녹전기석(벨데라이트 또는 브라질 에메랄드)이라 하여, 아름다운 것은 보석으로 사용된다.

    특히 결정주(柱)의 양끝이나, 안쪽과 바깥쪽에서 색을 달리하는 경우가 있고 브라질 ,미국(캘리포니아주) ,남아프리카공화국 등지에서 아름다운 것이 산출되고 화강암질 페그마타이트나 기성작용(期成作用)에 의한 광맥 등에서 산출된다.

    상기 토르 말린은 지구상에 유일하게 존재하는 광물 중 유일하게 전기적 특성이 있기에 이 광석에서 생성되는 음이온과 미약 전류, 원적외선은 건강과 환경을 위해 세계적인 대학과 연구소에서 활발하게 연구가 진행되고 있는 획기적인 신물질이며 특히 원적외선의 효과와 마이너스이온의 효과가 있다.

    원적외선은 혈액의 순환을 좋게 해서 몸을 따뜻하게 하고 신진대사를 활발히 하는 기능이 있고, 마이너스이온은 스트레스 등으로 깨지기 쉬운 자율신경의 긴장을 풀어주며, 몸과 마음의 컨디션을 조정하는 기능이 있다.

    상기 토르 말린(電氣 石, tourmaline) 은 전기분해에 따라 음이온이 발생하고

    0.06mA의 미약 전류(微弱電流)를 방출하고 미네랄 (Na, Mg, Fe, B) 보유하고

    PH 7.2~7.5이며 원적외선 방출량은 4 ~14미크론 적외선 방사율(%) 92.72%이다.

    또한, 집전효과(集電效果 온도변화에 따라 표면에 전하(電荷)를 띔)

    와 압전효과(壓電效果 가압하면 표면에서 전압이 발생)가 발생한다.

    또한, 토르 말린은 열을 가하면(약 100도) 먼지를 끌어들이는 초선기성(Pyroelectricity)기능이 있어 네델란드에서는 토멀린을

    에선트랙커즈(aschentrekers)라고 불렀으며, 이런 성질을 이용하여 파이프 담배에서 담배 재를 꺼내는데 이용했었다.

    뜨거운 조명 아래 진열해 놓으면 공기 중의 먼지를 끌어당기는 것은 이러한 성질 때문으로 쿼츠 보다 낮지만 압력을 가하면 생기는 압전기성(Piezoelectricity)도 띤다.

    본원고안은 상기하였듯이 상기의 플라스틱, 합성수지, 광물질, 실리콘, 고무 폴리 계열 중 어느 하나의 소재나 이를 혼합(200)한 적어도 하나 이상의 소재로 이루어진 유산균 발휴유 용기몸체의 소재에 토르 말린 미립자 분말을 코팅 (240) 또는 혼합(200)하여 유산균 발휴유 용기 몸체(10)가 살균되고 음 이온과 원적외선 방출과 전자파 차단을 할 수 있도록 하기 위한 토르 말린을 함유한 기능성 유산균 발휴유 용기 몸체(10)에 관한 것이며;

    본원고안은 상기하였듯이 상기의 플라스틱, 합성수지, 폴리 계열 중 어느 하나의 소재나 이를 혼합(200)한 적어도 하나 이상의 소재로 이루어진 유산균 발효유 용기(10) 몸체의 소재에 토르 말린(80) 용액이나 분말을 코팅 (240) 또는 혼합(200)하여 유산균 발효유 용기(10) 본체에 부착되는 세균과 유해 물질을 항 살균하고 물을 부드럽게 하고 몸에 좋은 은 이온과 원적외선을 방출할 수 있도록 하기 위한 토르 말린(80)을 함유한 기능성 유산균 발효유 용기(10)에 관한 것이며;

    이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 가장 바람직한 일 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 우선 각 도면을 설명함에 있어 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 동일한 참조부호와 구성 요소를 지칭한다.

    도 1 은 본 고안의 호상 요구르트 유산균 발효유 용기의 사시 도로서 수납부(20)와 수납부 뚜껑(30)인 알루미늄 소재의 마개(40)로 이루어진 통상의 떠먹는 요구르트 상품명 요플레를 수용한 호상 유산균 발효유 용기를 그림으로 나타낸 것이고,

    도 2 는 본 고안의 액상 요구르트 유산균 발효유 용기인 수납부(20)와 알루미늄 소재의 마개(40)로 이루어진 수납부 뚜껑(30)그림으로 나타낸 것이다.

    도 3은 본 고안의 또 다른 액상 요구르트 유산균 발효유 용기의 사시 도로서 최근 시중에 출시된 용기 수납부(20)와 이를 밀봉하는 뚜껑 부(40)와 이를 개폐하는 요 홈(60)으로 이루어진 유산균 발효유 용기를 사시 도로 나타낸 것이다.

    도 4는 본 고안에 의한 유산균 발효유 용기의 토르 말린(80)혼합(200) 블록 도로서

    합성수지, 플라스틱, 폴리 계열의 유산균 발효유 용기(10)의 혼합(200)공정도로서 상기 재료의 수지 또는 분말 소재를 용통(100)에 투입 후 가열(120)하여 연화(160)하고 이때 토르 말린(80)을 유산균 발효유 용기(10)의 전체중량 100중량%를 기준으로 0.01 내지 50중량 %를 투입하고 유산균 발효유 용기(10)의 색상을 내기 위하여 (미도 시) 안료가 0.1 내지 5중량 %로 투입하여 도료와 가교제 와 경화 제 또는 응집제를 0.1 내지 5중량 %와 기타 첨가제를 투입하고 상기 토르 말린(80)의 입 도는 0.01 내지 500㎚의 입 도를 갖게 하여 휘저음 한 후에 미리 성형(250)된 성형모듈이나 금형 모듈에 투입(220)하여 사출(260) 또는 성형(250)하거나 압출기를 통하여 압출(270)한 후 이를 서냉(280)하여 건조(300) 후 완성(340)하게 되는데 이때 투입된 토르 말린(80)의 입경은 0.01 내지 500㎚의 입경 을 갖는 것을 특징으로 하여 완성(340)하게 되는 것이다.

    또한, 완성(340)된 유산균 발효유 용기(10) 몸체의 살균력 강화와 내 부식과 표면 강화를 강화하기 위하여 토르 말린(80)을 다시 한 번 코팅(240)하는 것도 가능하다.

    상기도 3의 플라스틱 또는 합성수지, 플라스틱, 폴리 계열의 소재로 이루어진 유산균 발효유 용기(10)의 혼합 제조방법인 사출 성형(250)의 종류와 방법을 설명하면 다음과 같다.

    또한, 유산균 발효유 용기(10)는 폴리에틸렌, 폴 리에 폭 시수지, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌, 폴레에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리우레탄, 폴리실리콘 등의 중합체 중에서 선택된 하나하나 이상의 합성수지 재질로 제작된다.

    상기의 이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 플라스틱이나 합성수지, 폴리계열 재료로 이루어진 유산균 발효유 용기의 제조 방법을 살펴보면,

    1,사출성형(injection molding)

    성형재료를 가열용융시켜 미리 닫힌 금형의 캐비티에 사출충전한 후 고화 또는 경화시켜 성형품으로 하는 성형법으로 복잡한 형상의 제품을 대량 생산하는데 적합하여 압출 성형법과 함께 성형가공의 대 분야를 이루고 있다.

    사출에 이용되는 성형재료는 열 가소성 수지가 주이나 열경화성 수지, 고무, 발포 성형재료 등 거의 모든 성형재료에 미치고 있으며 성형재료의 종류 성형품 형상 생산량 등을 고려한 각종 가공기나 금형구조가 개발되고 있으며,

    성형은 ①형체, ②사출, ③보압(캐비티에 충전된 재료의 역류를 방지하고 냉각에 의해 추출하는 이 일련의 공정이 1 사이클로서 반복됨). 인라인 스크류식 사출성형기는 표준적인 종류로 스크루가 성형재료의 기소화에 의해 후퇴하여, 사출할 때는 스크루가 전진하여 성형재료를 압출하고 열경화성 수지의 성형에도 이 형식의 성형기가 이용된다.

    *열 가소성 수지의 경우에 비해 금형을 가열하여 수지를 경화시키면 가열실린더의 온도를 낮게 하여 수지가 고화하지 않도록 하는 등의 점이 다르고 그 때문에 실린더의 가열방식이나 스크루의 형상 등이 다소 차이가 있다.

    다음으로, 사출 성형조건을 결정하는 방법으로는;

    1, 압출 성형(extrusion)

    종이, 포, 셀로판, 플라스틱, 필름, 금속 막 등의 각종의 박층 기재의 표면에 열가소성 플라스틱 재료를 투입하고 압출기 사용하여 가열 용융하여 유동상태로 한 뒤 T대에서 엷은 필름상으로 압출하는 동시에 연속으로 압착하는 가공법이다. 기재의 특성과 압출하여 압착하는 열가소성 플라스틱의 특징(방수성, 방습성, 내화화약 품성, 유연성 강인성, 통기성, 열 봉 합성, 그 외) 조합으로 여러 가지 용도에 적응하는 포장 용적 층 재료를 만들며 그러나 현재 실용하고 있는 것의 주류는 저밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 염화 비닐렌 수지 등이다.

    2, 압축 성형(compression- molding)

    열경화성 수지의 가장 보통의 성형법으로는 투입한 상기 유산균 발효유 용기의 성형 재료를 가열한 금형의 움푹팬곳(캐비티라고 한다)에 넣어 압축성형기(프레스)에 의해 가압성형 한다.

    성형재료는 캐비티속에서 가열되어서 일단 유동상태로 되어 캐비티의 구석구석까지 퍼짐과 동시 화학반응을 일으켜서 경화하므로 적당한 시간(경화시간이라고 한다) 후 금형을 열고 성형품을 꺼내 플래쉬제거 등의 뒤 마무리 가공을 하여 제품을 얻는다. 성형가공공정을 크게 나누면 성형공정과 마무리가공이 된다. 성형공정을 ① 성형재료 가공칭량(秤量)(터브렛머신을 사용해서 터브랫 가공으로 할 경우도 있다) ② 캐비티에 재료의 장 입(이전에 예열할 경우도 있다)

    ③ 가압조작(저압 가압, 가스 뺌 고압 가압) ④ 경화공정 ⑤ 성형품 꺼냄 금형의 청소 등으로 된다.

    마무리 가공공정에는 ① 플래쉬 뗌 ② 광택 냄 등이 있으며 그리고 대형품위나 살 두꺼운 것 성형에는 능률과 품질향상을 위해서 보통 고주파 예열을 하고 경화시간은 성형온도나 성형품의 살 두께에 따라 최적 경화 도가 얻어지도록 적당히 정해야 한다. 열 가소성 수지에도 살 두꺼운 제품의 성형이나 소규막 생산의 경우 압축 성형이 해진다. 이 경우 요령은 성형재료를 가열 가압 부형(賦形)한 후 금형을 냉각해서 성형품을 꺼내는 것이다. 일반으로 압축 성형에서는 사출성형이나 양 도성형에 비해 유전 재나 분자의 배향이 적어 내부 응력이 적은 성형품을 얻기 쉬운 것이 특징이다.

    3, 압출 블로우 성형(extrusion-blow molding)

    압출블로우 성형은 가 투입된 플라스틱 재료를 가열 용융하여 압출기에서 튜브 상으로 연속적으로 압출한 파리 손 1개 또는 2개 이상의 금형에 끼워 넣고 닫고 그 상하를 봉한 뒤 맨드렐에서 파리 손 안에 공기를 불어넣어서 팽창시켜, 파리 손은 그 금형 내벽에 밀착시켜서 유산균 발효유 용기를 만드는 방법으로 현재 가장 보급되고 있는 블로우 성형방법이다.

    4, 중공 성형(Blow molding)

    분할금형 내에 가열로서 연화하여 열가소성 플라스틱이 투입된 파리 손 또는 시트를 공기압 등을 사용하여 부풀게 하고, 금형에 밀착시키면 동시에 냉각하여 공중 체를 얻는 방법이며 중공성형 또는 취입 성형이라 한다.

    통상 가열 용융한 열가소성 플라스틱 성형재료를 압출하여 또는 사출방식에 따라 튜브 상으로 예비 성형한 파리 손 또는 2장 맞춘 시트를 불로성형용 금형 내에 삽입하여 가열 연화한 뒤 그런 내부에 공기를 취입하여 중공제품을 성형한다.

    불로성형에는 파리 손의 상태성형방식 등에 따라 여러 가지 형식이 있고 그 대표적인 것에 인젝션 불로성형, 압출 블로 성형, 시트블로법(시트 파리손법), 직접 불로성형, 주사침식 블로 성형 등이 있다.

    5, 주형 (Casting)

    액상유지 수지용액 또는 배합고무 라텍스 액이 투입된 개방형 또는 면에 유입하여 상업하에서 건조(840) 또는 중합반응으로서 고화시키는 성형법이다. 열경화성 플라스틱에서는 초기 축합물이나 자유중합체 열가소성 플라스틱에서는 모노 머 내지 자유중합체 또는 중합체 용액으로 사용한다.

    6,진공성형(Vacuum forming)

    투입된 열 가소성 플라스틱 시트를 가열 연화한 뒤, 형의 위에 올려놓고, 곧바로 혀와 시트의 간극을 진공으로 하여 시트를 형의 표면에 밀착시키는 동시에 냉각하여 성형품의 현상을 고정한 뒤, 반대로 공기를 흡입하여 성형품을 꺼낸다. 자형을 사용하는 경우는 스트레이트 폼잉이라 하고, 궁형을 사용하는 경우는 드레이프 폼잉이라 한다.

    상기에서는 본원고안의 유산균 발효유 용기의 여러 가지의 제조시 사용되는 바람직한 성형(680)방법을 설명하였다.

    또한, 상기 성형(680)온도는 100~250℃의 온도와 성형(680)압력은 20~70㎏/㎠ 의 압력으로 성형(680)하여 제조하는 것이 바람직하다.

    또한, 상기 폴리 올레핀계의 소재는 저밀도 폴리에틸렌(LDPE),중밀도폴리에틸렌(MDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE), 폴리이소부틸렌, PT FE(polytetrafluorethylene), 테플론 (teflon) 중 하나 이상을 선택하여 혼합(740) 사용하는 것이 더욱 바람직하다.

    상기와 같은 본 고안은 열성형성 및 내충격성이 우수한 폴리올레핀계의 소재를 혼합(740)하여 성형(680)하는 것으로 열 성형성의 향상은 물론 유산균 발효유 용기의 투명성 및 강성을 해치지 않으면서 인장력을 부가하여 내충격성 및 내열성, 등 전체적으로 내구성을 향상시킬 수 있는 것이다.

    또한, 본 고안에서는 폴리프로필렌과 폴리올레핀계의 소재 혼합(740)시 품질개량과 성형품의 가공성, 물성향상, 장기적 안정성 유지를 위해서 플라스틱 첨가제인 통상적인 가소제, 열 안정제, 산화방지제, 자외선안정제, 난연재, 대전방지제, 활제, 충격보강재 등을 미량 첨가하여 성형(680)할 수도 있는 것이며, 투명 또는 불투명의 폴리프로필렌과 폴리올레핀계을 혼합(740)하여 유산균 발효유 용기를 제조할 수도 있음을 밝혀 둔다.

    도 5는 본 고안에 따른 유산균 발효유 용기의 토르 말린(80) 코팅공정도로서 폴리 계열 유산균 발효유 용기(10)의 코팅(240) 공정도로서 상기도 3의 성형(250)공정과 사출(220)공정 또는 압출기를 통하여 압출(270)한 후 완성(340)된 유산균 발효유 용기(10)의 몸체를 표면에 이물질을 제거 후에 용통(100)에 투입하고 (미도 시) 응집제나 코팅제를 유산균 발효유 용기(10) 전체중량 100중량%를 기준으로 0.1 내지 5중량 % 투입하고 상기 유산균 발효유 용기(10) 몸체에 총 중량에 토르 말린(80) 물질을 0.01 내지 50중량 %를 투입하고 상기 토르 말린(80)의 입 도는 0.01 내지 500㎚의 입 도를 갖게 하여 유산균 발효유 용기(10)의 표면에 분사 또는 침적(260)하여 토르 말린(80)을 완전하게 코팅(240)한 후에 서냉(280)하여 건조(300)공정을 거치고 검사 (320) 후 포장하고 완성(340)하는 단계를 블록 도로 나타낸 것을 그림으로 나타낸 것이다.

    다음은 본원 고안의 토르 말린(80)원석과 분말 시험성적서를 촬영한 사진을 본원 고안의 이해를 위하여 도면에 사진으로 나타내었다.

    도 6은 본 고안의 토르 말린의 원적외선 방사시험 성적서의 사진.

    도 7은 본 고안의 토르 말린의 또 다른 원적외선 방사시험 성적서의 사진.

    도 8은 본 고안의 토르 말린 원석을 촬영한 사진.

    도 9는 본 고안의 토르 말린의 또 다른 원석을 촬영한 사진.

    도 10은 본 고안의 토르 말린 원석 덩이를 촬영한 사진.

    도 11은 본 고안의 토르 말린조각을 촬영한 사진.

    도 12는 본 고안의 토르 말린 분말을 포장한 것을 촬영한 사진.

    도 13은 본 고안의 토르 말린 미세 분말을 촬영한 사진.

    도 14는 본 고안의 토르 말린 원석이 파쇄된 것을 촬영한 사진.

    도 15는 본 고안의 토르 말린 분말을 압축하여 블록화한 것을 촬영한 사진.

    도 16은 본 고안의 토르 말린을 연마한 것을 촬영한 사진.

    이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경할 수 있은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

    [실시 예]

    출원인 은 이를 실험하기 위하여 유산균 발휴유용기 몸체(10)의 개략적인 공정은 알 수 있었고 주)대한 광업의 토르 말린(80)미세 분말 2KG을 구입하여 증류수 전체중량 100중량%에 토르 말린(80)이온수 50중량 %가 희석되게 3L 혼합하여 이를 가열하여 끓인 후, 이를 서냉하고 20대 여인이 오전에 복용한 떠먹는 요구르트 유산균 발효유 용기와 세균의 기준치 범위가 높은 30대 직장인이 이틀 전 복용한 액상 드링크제 플라스틱 소재의 유산균 발효유 용기를 구입하여 상기 제조된 토르 말린(80) 미립자 용액에 각각 10시간씩 침적해 토르 말린(80)이온을 완전히 침적한 후 건조기에서 60분간 건조(300)한 후에 출원인이 기대하는 좋은 결과치와 산업상으로 충분히 적용할 수 있음을 확인하고 본원 고안을 완성(340)하기에 이르렀다.

    본원 고안은 플라스틱, 합성수지, 광물질,실리콘, 고무 폴리 계열 중 어느 하나의 소재나 이를 혼합(160)한 적어도 하나 이상의 소재로 이루어진 다양한

    발휴유 용기 몸체(10)에 토르 말린(80)을 첨가 또는 코팅(240)하여 항균기능과 음 이온과 원적외선 방사가 되는 발휴유 용기 몸체(10)를 가지도록 함에 특징이 있다.

    본원 고안은 플라스틱, 합성수지, 폴리 계열 중 어느 하나의 소재나 이를 혼합(200)한 적어도 하나 이상의 소재로 이루어진 다양한 유산균 발효유 용기(10)에 토르 말린(80)을 혼합(200) 또는 코팅(240)하여 살균 및 항균기능과 은 이온과 원적외선 방사가 되는 유산균 발효유 용기(10)를 가지도록 함에 특징이 있다.

    이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 많은 장점을 지닌 토르 말린 물질을 유산균 발휴유 용기몸체의 소재인 합성수지, 플라스틱, 광물질, 실리콘, 고무 폴리 계열 소재로 이루어진 유산균 발휴유 용기몸체에 토르 말린을 0.01 내지 50중량%로 상기 토르 말린의 입경은 0.01 내지 500㎚의 입경을 갖고 상기 토르 말린의 코팅(240)두께는 0.0l(마이크로미터)㎛ 내지 50㎛ (마이크로미터)의 두께로 코팅(240) 하는 것을 특징으로 하여 세균의 번식과 다량의 전자파가 발생하는 유산균 발휴유 용기몸체를 청결하고 위생적으로 사용할 수 있게 된다.

    상기에서는 본 고안의 구체 예나 바람직한 실시 예를 용이하게 설명하였고

    본 고안이 속하는 당업자는 아래의 특허청구 범위에 기재된 본 고안의 사상과 범위, 특허의 영역에서 멀어지지 않는 범위 내에서 본 고안을 다양하게 변형이나 수정시킬 수 있음이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

    도 1 은 본 고안의 호상 요구르트 유산균 발효유 용기의 사시도.

    도 2 는 본 고안의 액상 요구르트 유산균 발효유 용기의 사시 도이다.

    도 3은 본 고안의 또 다른 액상 요구르트 유산균 발효유 용기의 사시 도이다.

    도 4는 본 고안에 의한 유산균 발효유 용기의 토르 말린 혼합 블록 도이다.

    도 5는 본 고안에 따른 유산균 발효유 용기의 토르 말린 코팅공정도이다.

    도 6은 본 고안의 토르 말린의 원적외선 방사시험 성적서의 사진.

    도 7은 본 고안의 토르 말린의 또 다른 원적외선 방사시험 성적서의 사진.

    도 8은 본 고안의 토르 말린 원석을 촬영한 사진.

    도 9는 본 고안의 토르 말린의 또 다른 원석을 촬영한 사진.

    도 10은 본 고안의 토르 말린 원석 덩이를 촬영한 사진.

    도 11은 본 고안의 토르 말린 조각을 촬영한 사진.

    도 12는 본 고안의 토르 말린 분말을 포장한 것을 촬영한 사진.

    도 13은 본 고안의 토르 말린 미세 분말을 촬영한 사진.

    도 14는 본 고안의 토르 말린 원석이 파쇄된 것을 촬영한 사진.

    도 15는 본 고안의 토르 말린 분말을 압축하여 블록화한 것을 촬영한 사진.

    도 16은 본 고안의 토르 말린을 연마한 것을 촬영한 사진.

    *도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

    10:용기 몸체 20: 수 납부

    30: 수납부 뚜껑 40: 알루미늄 마개

    60: 요 홈 80:토르 말린

    100: 용통 120: 가열

    140: 융해, 용융 160: 연화

    180: 교반 200: 혼합

    220: 모듈 투입 240: 코팅

    250:성형 260: 사출

    270:압출 280: 서냉

    300: 건조 320: 검사

    340: 완성

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