一种常温贮藏再制干酪及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201110156474.1 | 申请日 | 2011-06-10 | 公开(公告)号 | CN102813009A | 公开(公告)日 | 2012-12-12 |
| 申请人 | 光明乳业股份有限公司; | 发明人 | 郑远荣; 刘振民; 肖杨; 莫蓓红; 石春权; 高红艳; 陈帅; 凌勇飚; 孙克杰; 郭本恒; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种常温贮藏再制干酪及其制备方法。该常温贮藏再制干酪包括下述原料：天然干酪15％～65％、脂肪制品2％～14％、除天然干酪及脂肪制品以外的其他乳固体物质3％～40％、 淀粉 4％～10％、 植物 蛋白3％～7％、抗 氧 化剂0.1％～0.5％、乳化盐1.5％～2.5％和 水 13％～25％，百分比为各原料占原料总量的 质量 百分比；所述的乳化盐为 磷酸 盐 。本发明的再制干酪可以常温贮藏，拥有至少4个月 货架期 ，打破目前中国市场干酪只能冷藏局面，有助于干酪市场推广；制得的再制干酪 风 味温和，能够保持经典的干酪原有特征风味及功能特性；质地较硬，可以 包装 成灵活多样的零食形式。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种常温贮藏再制干酪，其特征在于，包括下述原料：天然干酪15％～65％、脂肪制品2％～14％、除天然干酪及脂肪制品以外的其他乳固体物质3％～40％、淀粉4％～ |
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| 说明书全文 | 一种常温贮藏再制干酪及其制备方法技术领域[0001] 本发明属于奶制品领域，特别涉及一种常温贮藏再制干酪及其制备方法。 背景技术[0002] 干酪风味独特、营养丰富，易于消化吸收，受越来越多的国人喜爱。中国干酪市场上种类日益增多，但是无论天然干酪还是再制干酪在贮藏方法上都存在一个天然缺陷就是需要冷藏，否则很快腐败变质，特别是组织极易破坏，出油、析水、质地变硬变脆，品质下降严重以致不能食用。因而在一些冷链不发达的中小城市或者大多数农村，市场上很难看见干酪，人均干酪消费量极低。 发明内容[0003] 因此，本发明要解决的技术问题就是针对现有干酪只能冷藏的缺陷，提供一种能够在常温货架期内保持原有特征风味及功能特性的再制干酪。 [0004] 本发明的解决上述技术问题的第一个技术方案是，一种常温贮藏再制干酪，包括下述原料：天然干酪15％～65％、脂肪制品2％～14％、除天然干酪及脂肪制品以外的其他乳固体物质3％～40％、淀粉4％～10％、植物蛋白3％～7％、抗氧化剂0.1％～0.5％、乳化盐1.5％～2.5％和水13％～25％，百分比为各原料占原料总量的质量百分比；所述的乳化盐为磷酸盐。 [0006] 本发明中，所述的脂肪制品为本领域常规使用脂肪制品，包括乳脂肪和植物油，较佳的为黄油、稀奶油、棕榈油、椰子油、菜籽油和向日葵油中的一种或者多种，更佳的为黄油或/和稀奶油。黄油的用量较佳的为1％～6％，稀奶油的用量较佳的为1.25％～10％，百分比为各成分占原料总量的质量百分比。 [0008] 本发明中，所述的淀粉为本领域常规所用淀粉，较佳的为小麦淀粉、玉米淀粉、土豆淀粉、红薯淀粉、紫薯淀粉和木薯淀粉及其变性淀粉的一种或者多种，更佳的为小麦淀粉和/或变性淀粉。其用量较佳的为4％～10％，百分比为各成分占原料总量的质量百分比。 [0009] 本发明中，所述的植物蛋白为本领域常规所用，较佳的为大豆蛋白、小麦蛋白、花生蛋白、杏仁蛋白、核桃仁蛋白和椰子蛋白中的一种或者多种，更佳的为大豆蛋白和/或小麦蛋白，所述的植物蛋白为大豆蛋白和/或小麦蛋白时，用量较佳的为3％～7％，百分比为各成分占原料总量的质量百分比。 [0010] 本发明中，所述的抗氧化剂为本领域常规所用抗氧化剂，较佳的为维生素E、维生素C、类胡萝卜素、卵磷脂、丁基羟基茴香醚(BHA)、二丁基羟基甲苯(BHT)、没食子酸丙酯(PG)、特丁基对苯二酚(TBHQ)和磷脂中的一种或多种。更佳的为维生素E，其用量较佳的为0.1％～0.2％，百分比为各成分占原料总量的质量百分比。 [0011] 本发明中，所述的乳化盐为本领域常规所用乳化用磷酸盐，较佳的为六偏磷酸钠和三聚磷酸钠的混合物，所述的六偏磷酸钠和三聚磷酸钠的复配比例较佳的为2∶1～5∶1。所述的乳化盐的用量为本领域常规用量，较佳的为1.5％～2.5％，百分比为乳化盐占原料总量的质量百分比。 [0012] 本发明中，所述的原料较佳的还可以进一步包含防腐剂。所述的防腐剂为本领域常规所用乳化用防腐剂，较佳的为山梨酸和/或山梨酸钾。防腐剂的用量为本领域常规用量，较佳的不超过0.1％，百分比为占原料总量的质量百分比。 [0013] 本发明中，所述的原料较佳的还可以进一步包含食盐。食盐的用量为本领域常规用量，较佳的不超过1.2％，百分比为占原料总量的质量百分比。 [0014] 本发明中，所述的原料较佳的还可以进一步包含风味物质。风味物质为本领域常规所用，较佳的为鳕鱼粉、食用香精、香料、干酪风味浓缩物和干酪酶解物中的一种或多种。所述食用香精为本领域常规所用，较佳的为酸奶香精、牛奶香精、烟熏香精、干酪香精和水果香精的一种或多种。食用香精用量为本领域常规用量，较佳的不超过0.5％，百分比为占原料总量的质量百分比。 [0015] 本发明常温贮藏再制干酪的一个最佳实施例，包括下述原料：切达干酪15％-50％，全脂乳粉3％-40％，变性淀粉0.5％-2％，小麦淀粉2％-9.5％，黄油1％-6％，稀奶油0％-10％，大豆蛋白3％-7％，六偏磷酸钠1％-1.5％，三聚磷酸钠0.3％-0.7％，维生素E 0.1％-0.5％，山梨酸钾0.08％-0.1％，食盐0.3％-1.2％，食用香精0％-0.5％和水13％-25％。 [0016] 本发明的解决上述技术问题的第二个技术方案是，一种本发明常温贮藏再制干酪的制备方法，包括如下步骤： [0017] (1)将原料剪切预混合； [0018] (2)将预混合得到的浆料加热搅拌乳化； [0020] (4)成型冷却。 [0021] 下面，进一步对本发明的常温贮藏再制干酪的制备方法进行详细介绍： [0022] (1)将原料剪切预混合。 [0023] 本发明中，所述的原料及其优选如上所述，含有天然干酪15％～65％、脂肪制品3.5％～14％、除天然干酪及脂肪制品以外的其他乳固体物质3％～40％、淀粉4％～10％、植物蛋白3％～7％、抗氧化剂0.1％～0.2％、乳化盐1.5％～2.5％和水15％～27.1％，百分比为各原料占原料总量的质量百分比；所述的乳化盐为磷酸盐。本发明上述特别优选的原料配合相应的制备工艺，能够使得本发明的方法制得的再制干酪可以在常温条件下贮藏。所述的剪切预混合为本领域常规操作，一般在融化锅中进行混合剪切乳化；所述的剪切预混合的条件为：温度较佳的为35℃～40℃，搅拌1min～4min，剪切速度较佳为400rpm～ 700rpm。 [0024] (2)将预混合得到的浆料搅拌乳化。 [0025] 本发明中，所述的搅拌乳化为本领域常规操作搅拌加热乳化。搅拌乳化的搅拌速度较佳的为800rpm～1500rpm，搅拌乳化的温度较佳的为88℃～92℃，搅拌乳化温度控制方式较佳的为蒸汽直接加热，搅拌乳化的时间较佳的为2min～5min。 [0026] (3)真空包装。 [0028] (4)成型冷却。 [0029] 本发明所述的成型冷却为本领域常规后处理方式，一般为热灌无菌包装，冷却，之后冷藏即可。 [0031] 本发明所用的原料或试剂除特别说明之外，均市售可得。 [0032] 在符合本领域常识的基础上，本发明中上述的各技术特征优选条件可以任意组合，得到较佳实施例。 [0033] 相比于现有技术，本发明的有益效果如下：本发明的再制干酪可以常温贮藏，拥有至少4个月货架期，打破目前中国市场干酪只能冷藏局面，有助于干酪市场推广。制得的再制干酪风味温和，能够保持经典的干酪原有特征风味及功能特性。质地较硬，可以包装成灵活多样的零食形式。制备方法简单、快速、易于操作。 具体实施方式[0034] 下面用实施例来进一步说明本发明，但本发明并不受其限制。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。 [0035] 下述实施例中使用的原料及使用设备型号如下： [0036] 天然干酪、黄油、稀奶油：恒天然商贸(上海)有限公司、光明乳业股份有限公司； [0037] 小麦淀粉及变性淀粉：国民淀粉公司、上海佳禾食品公司； [0038] 大豆蛋白：哈尔滨高科技(集团)股份有限公司； [0039] 六偏磷酸钠、三聚磷酸钠：云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司； [0040] 维生素E：帝斯曼有限公司 [0041] 融化锅，Stephen Universal machine UM/SK 5，Sympak Asia Pacific Pte Ltd，容积2kg/批次。 [0042] 实施例1 [0043] 原料配方： [0044] [0045] [0046] 制备方法： [0047] ①按照上述配方，将所有原料放入融化锅，蒸汽加热到38℃，以600rpm剪切搅拌1min得预混合浆料； [0048] ②将预混合浆料以900rpm速度搅拌，蒸汽直接加热至温度90℃，然后保温2min； [0049] ③热灌无菌真空包装，真空度-0.8bar； [0050] ④自来水冷却。 [0051] 经检测，所得的再制干酪指标：蛋白质15.8％；脂肪17.6％；碳水化合物26.4％；水分35.76％；pH为5.7。 [0052] 实施例2 [0053] 原料配方： [0054] [0055] 制备方法： [0056] ①按照上述配方，将所有原料放入融化锅，蒸汽直接加热至温度35℃，以600rpm剪切搅拌1min得预混合浆料； [0057] ②将预混合浆料以1200rpm速度搅拌，蒸汽直接加热至温度88℃，然后保温4min； [0058] ③热灌无菌真空包装，真空度-0.9bar； [0059] ④自来水冷却。 [0060] 经检测，所得的再制干酪指标：蛋白质16.6％；脂肪24.5％；碳水化合物20.3％；水分33.9％；pH为5.3。 [0061] 实施例3 [0062] 原料配方： [0063] [0064] 制备方法： [0065] ①按照上述配方，将所有原料放入融化锅，蒸汽直接加热至温度40℃，以700rpm剪切搅拌3min得预混合浆料； [0066] ②将预混合浆料以1500rpm速度搅拌，蒸汽直接加热至温度92℃，然后保温5min； [0067] ③热灌无菌真空包装，真空度-0.8bar； [0068] ④自来水冷却。 [0069] 经检测，所得的再制干酪指标：蛋白质19.0％；脂肪24.8％；碳水化合物15.4％；水分35.9％；pH为5.5。 [0070] 实施例4 [0071] 原料配方： [0072] [0073] 制备方法： [0074] ⑤按照上述配方，将所有原料放入融化锅，蒸汽直接加热至温度38℃，以400rpm剪切搅拌4min得预混合浆料； [0075] ⑥将预混合浆料以1500rpm速度搅拌，蒸汽直接加热至温度90℃，然后保温3min； [0076] ⑦热灌无菌真空包装； [0077] ⑧自来水冷却。 [0078] 经检测，所得的再制干酪指标：蛋白质18.0％；脂肪26.5％；碳水化合物12.5％；水分37.5％；pH为5.2。 [0079] 实施例5 [0080] 原料配方： [0081] [0082] 制备方法： [0083] ①按照上述配方，将所有原料放入融化锅，蒸汽直接加热至温度37℃，以500rpm剪切搅拌3min得预混合浆料； [0084] ②将预混合浆料以700rpm速度搅拌，蒸汽直接加热至温度92℃，然后保温6min； [0085] ③热灌无菌真空包装，真空度-1bar； [0086] ④自来水冷却。 [0087] 经检测，所得的再制干酪指标：蛋白质20.2％；脂肪26.4％；碳水化合物7.7％；水分39.8％；pH为5.9。 [0088] 实施例6 [0089] 原料配方： [0090] [0091] [0092] 制备方法： [0093] ①按照上述配方，将所有原料放入融化锅，蒸汽直接加热至温度39℃，以600rpm剪切搅拌2min得预混合浆料； [0094] ②将预混合浆料以800rpm速度搅拌，蒸汽直接加热至温度90℃，然后保温4min； [0095] ③热灌无菌真空包装，真空度-0.9bar； [0096] ④自来水冷却。 [0097] 经检测，所得的再制干酪指标：蛋白质19.8％；脂肪24.8％；碳水化合物8.8％；水分37.6％；pH为5.4。 [0098] 实施例7 [0099] 原料配方： [0100] [0101] [0102] 制备方法： [0103] ①按照上述配方，将所有原料放入融化锅，蒸汽加热到40℃，以400rpm剪切搅拌6min得预混合浆料； [0104] ②将预混合浆料以800rpm速度搅拌，蒸汽直接加热至温度90℃，然后保温3min； [0105] ③热灌无菌真空包装，真空度-0.9bar； [0106] ④自来水冷却。 [0107] 经检测，所得的再制干酪指标：蛋白质20.3％；脂肪21.6％；碳水化合物15.6％；水分37.6％；pH为5.5。 [0108] 实施例8 [0109] 原料配方： [0110] [0111] 制备方法： [0112] ①按照上述配方，将所有原料放入融化锅，蒸汽加热到38℃，以400rpm剪切搅拌5min得预混合浆料； [0113] ②将预混合浆料以900rpm速度搅拌，蒸汽直接加热至温度90℃，然后保温3min； [0114] ③热灌无菌真空包装，真空度-1.0bar； [0115] ④自来水冷却。 [0116] 经检测，所得的再制干酪指标：蛋白质23.9％；脂肪24.3％；碳水化合物6.3％；水分39.8％；pH为5.6。 [0117] 效果实施例1 [0118] 对本发明的再制干酪(实施例1、3、5为例)进行口味方面的效果检验，以市售切达天然奶酪[恒天然商贸(上海)有限公司]作为对照，感官评定由10名评定员完成。按照十分制打分，9～10，好；7～8，较好；5～6一般；3～4，差；1～2，很差。分数累加后结果如下表1所示。 [0119] 表1.感官评定数据 |
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