크림치즈 드레싱을 이용한 커티지 치즈의 제조방법 |
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申请号 | KR1020140019154 | 申请日 | 2014-02-19 | 公开(公告)号 | KR1020150098061A | 公开(公告)日 | 2015-08-27 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
申请人 | 서울우유협동조합; | 发明人 | 서문희; 이건봉; 신용국; | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
摘要 | 본 발명은 크림치즈 드레싱을 이용한 커티지 치즈의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로 원유 또는 탈지유를 응고시켜 치즈 커드를 제조하고, 생크림에 우유, 정제수 또는 산도조절제를 배합한 혼합액으로 크림치즈를 용해시켜 크림치즈 드레싱을 만든 후, 상기 치즈 커드와 크림치즈 드레싱을 혼합함으로써 수행되는 크림치즈를 이용한 커티지 치즈(cottage cheese)의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따라 제조된 커티지 치즈는 이수현상 발생을 억제하여 유통기간 중이거나 샐러드와 혼합 시에도 우수한 물성 및 관능을 유지하여 기호도가 높은 연성치즈로서 제품화할 수 있다. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
权利要求 | a) 원유 또는 탈지분유를 첨가한 탈지유에 유산균 또는 렌넷 효소를 첨가하여 치즈 커드를 응고시키는 단계; b) 생크림에 우유, 정제수 또는 산도조절제를 단독 또는 2종 이상 배합한 혼합액으로 크림치즈를 용해시켜 크림치즈 드레싱을 만드는 단계; 및 c) 상기 치즈 커드 50-90 중량%와 크림치즈 드레싱 10-50 중량%를 혼합하는 단계를 포함하는 크림치즈를 이용한 커티지 치즈(cottage cheese)의 제조방법. 제 1항에 있어서, 상기 a) 단계에서 탈지분유를 첨가한 탈지유는 탈지분유 1-5 중량%를 탈지유 95-99 중량%에 첨가한 것을 특징으로 하는 방법. 제 1항에 있어서, 상기 a) 단계의 유산균은 락토코커스 락티스( Lactococcus lactis )인 것을 특징으로 하는 방법. 제 1항에 있어서, 상기 b) 단계의 산도조절제는 인산염 계열 또는 구연산염 계열의 용융염들로서 인산나트륨(sodium phosphate), 구연산나트륨(sodium citrate), 인산칼륨(potassium phosphate)으로 구성된 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 방법. 제 1항에 있어서, 상기 b) 단계의 크림치즈 드레싱은 크림치즈, 우유 및 생크림을 20:40:40의 중량비로 혼합하거나, 또는 크림치즈, 생크림, 정제수 및 산도조절제를 30:30:37:3의 중량비로 혼합하여 제조된 것을 특징으로 하는 방법. 제 1항에 있어서, 상기 c) 단계에서 치즈커드와 크림치즈 드레싱의 혼합 후 마쇄하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법. 제 6항에 있어서, 상기 마쇄는 믹서기, 블렌더, 거품기, 반죽기, 분쇄기 및 쥬서기로 구성된 군에서 선택되는 기기로 수행하는 것을 특징으로 하는 방법. 제 1항에 있어서, 상기 커티지 치즈는 이수현상(syneresis) 발생이 억제되어 우수한 물성 및 관능을 갖는 것을 특징으로 하는 방법. 제 8항에 있어서, 상기 이수현상 발생의 억제는 치즈 커드 함량에 대한 크림치즈 드레싱의 비율이 높을수록 발생되는 드레싱 흡수력 약화에 따른 물 분리 현상을 억제하는 것을 특징으로 하는 방법. |
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说明书全文 |
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구분 | 원재료명 | 배합비율(%) | |||
드레싱1 | 드레싱2 | 드레싱3 | 드레싱4 | ||
치즈 커드 | 치즈 커드 | ||||
크림치즈 드레싱 | 크림치즈 | 20.0 | 30.0 | 30.0 | |
우유 | 50.0 | 40.0 | 35.0 | ||
생크림 | 50.0 | 40.0 | 30.0 | 35.0 | |
정제수 | 37.0 | ||||
산도조절제 | 3.0 | ||||
소계 | 100.0 | 100.0 | 100.0 | 100.0 | |
합계 |
이와 같이, 다양한 배합비로 크림치즈 드레싱을 제조하고 그 특성 및 관능검사 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
구분 | 드레싱 1 | 드레싱 2 | 드레싱 3 | 드레싱 4 |
유화액 특성 | - | - | - | 역상 발생 한계점 |
관능검사(선호도) | 7 a | 7 a | 8 a | 2 b |
a) 숫자가 클수록 선호도 높음.
상기 표 2에서, 크림치즈 드레싱에 대한 특성 및 관능검사를 비교한 결과, 층 분리는 드레싱 1~4 모두에서 발생하지 않았나, 드레싱 4의 배합비율에서는 O/W상에서 W/O상으로 전환되는 역상 발생의 한계점으로 우유와 생크림의 함량 대비 크림치즈의 함량이 드레싱 4 보다 높아질 경우 역상이 발생될 수 있다. 역상이 발생되면 oil-off가 발생되고, 색상도 노란색으로 변하여 식감이 현저하게 저하된다.
관능검사(선호도)는 크림치즈를 첨가하지 않은 대조군(드레싱 1)과 드레싱 2, 3 모두 유의적으로 높게 나타났고, 드레싱 4는 선호도가 낮은 것으로 나타났다. 결과적으로 우유와 생크림에 크림치즈를 혼합하는 경우 크림치즈의 함량은 20% 정도가 우수하며, 정제수와 산도조절제로 크림치즈를 혼합하는 경우 크림치즈의 함량은 30% 정도가 우수한 것으로 판단된다.
실시예 3. 치즈 커드와 크림치즈 드레싱의 배합비 선정
실시예 1에서 제조한 치즈 커드와 실시예 2에서 제조한 크림치즈 드레싱(드레싱 1, 2, 3)을 하기 표 3에 제시한 배합비율(중량%)로 혼합하여 이수현상과 관능검사를 실시하였다.
- 표본 1. (치즈 커드:드레싱 1 = 50:50)
- 표본 2. (치즈 커드:드레싱 1 = 70:30)
- 표본 3. (치즈 커드:드레싱 1 = 90:10)
- 표본 4. (치즈 커드:드레싱 2 = 50:50)
- 표본 5. (치즈 커드:드레싱 2 = 70:30)
- 표본 6. (치즈 커드:드레싱 2 = 90:10)
- 표본 7. (치즈 커드:드레싱 3 = 50:50)
- 표본 8. (치즈 커드:드레싱 3 = 70:30)
- 표본 9. (치즈 커드:드레싱 3 = 90:10)
구분 | 원재료명 | 배합비율(%) | ||||||||
표본1 | 표본2 | 표본3 | 표본4 | 표본5 | 표본6 | 표본7 | 표본8 | 표본9 | ||
커드 | 치즈 커드 | 50 | 70 | 90 | 50 | 70 | 90 | 50 | 70 | 90 |
드레싱 | 크림치즈 | 10 | 6 | 2 | 15 | 9 | 3 | |||
생크림 | 25 | 15 | 5 | 20 | 12 | 4 | 15 | 9 | 3 | |
우유 | 25 | 15 | 5 | 20 | 12 | 4 | ||||
정제수 | 18.5 | 11 | 3.7 | |||||||
산도조절제 | 1.5 | 1 | 0.3 | |||||||
소계 | 50 | 30 | 10 | 50 | 30 | 10 | 50 | 30 | 10 | |
합계 | 100 |
이와 같이, 다양한 배합비로 치즈 커드와 크림치즈 드레싱을 혼합하고, 그 특성 및 관능검사 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
구분 | 표본1 | 표본2 | 표본3 | 표본4 | 표본5 | 표본6 | 표본7 | 표본8 | 표본9 |
이수현상(%) | - | 26.0 | 31.4 | - | 24.1 | 18.1 | - | 6.8 | 10.2 |
관능검사(선호도) | 1 a | 5 b | 5 b | 2 a | 5 b | 5 b | 1 a | 7 b | 5 b |
a) 숫자가 클수록 선호도 높음
상기 표 4에서, 치즈 커드와 드레싱 1~3을 각각 50:50, 70:30, 90:10의 중량 비율로 혼합하여 이수현상을 비교한 결과, 커드와 드레싱 비율이 50:50인 표본 1, 4, 7에서는 드레싱 함량이 상대적으로 많아 드레싱 안에 커드가 담겨져 있는 형태로 커드의 모양이 낱개로 구분되지 않았으나, 표본 2, 3, 5, 6, 8, 9에서는 커드에 드레싱이 스며들어 커드가 탱탱하고 둥글한 상태를 유지하고 있었다.
또한, 표본 2, 3, 5, 6, 8, 9의 치즈 커드에서 흘러나오는 물의 양을 실험한 결과, 크림치즈를 사용한 경우(표본 5, 6, 8, 9)가 사용하지 않은 경우(표본 2, 3) 보다 이수현상이 적게 나타났으며, 드레싱 3으로 혼합한 표본 8, 9에서 유의적으로 이수현상이 억제되는 것으로 나타났다. 동일한 드레싱의 경우, 치즈 커드에 대한 드레싱의 비율은 이수현상에 큰 영향을 미치지 않는 것으로 나타났다. 관능검사(선호도)는 표본 2, 3, 5, 6, 8, 9가 유사한 형태로 나타났으며, 그 중 표본 8의 경우에서 크림치즈 특유의 맛과 풍미가 부드럽게 어우러져 매우 우수한 관능적인 효과가 나타났다.
실시예 4. 치즈 커드와 크림치즈 드레싱의 혼합 후 마쇄
상기 제조예 3에서 가장 우수한 물성 및 선호도를 나타낸 치즈 커드와 크림치즈 드레싱의 배합비(70:30 중량비)를 최적 배합비로서 선정하고, 크림치즈 드레싱 혼합 후 마쇄 공정을 추가할 경우의 효과를 확인하였다. 이 때, 크림치즈 드레싱 혼합 후 마쇄는 Smart Mixer( 대영제과제빵기계공업 社)를 이용하여 100-3000 rpm으로 30초 정도 마쇄하였다.
- 표본 8. (크림치즈 드레싱 혼합)
- 표본 10. (크림치즈 드레싱 혼합 후 마쇄)
구분 | 원재료명 | 배합비율(%) | 표본8 | 표본10 |
치즈 커드 | 치즈 커드 | 70.0 | 크림치즈 드레싱 혼합 | 크림치즈 드레싱 혼합 후 마쇄 |
크림치즈 드레싱 | 크림치즈 | 9 | ||
생크림 | 9 | |||
우유 | ||||
정제수 | 11 | |||
산도조절제 | 1 | |||
소계 | 30.0 | |||
합계 | 100.0 |
표 5와 같이, 크림치즈 드레싱을 혼합하거나 혼합한 후 마쇄하여 이수현상을 비교한 결과, 표본 8이 표본 10 보다 이수현상이 적게 발생하였다. 치즈 마쇄 시 표면적이 넓어져 크림치즈 드레싱에 의한 재 결착으로 이수현상을 억제할 것이라는 예측과 달리 인위적인 공정에 의한 커드 조직 손상으로 이수현상을 촉진한 것으로 판단된다. 관능검사(선호도)는 표본 10의 경우 부드러운 조직이 크림치즈 드레싱과 어우러져 더 우수한 관능적인 효과가 있었지만 표본 8, 10이 유사한 형태로 나타났다.
실시예 5. 치즈 커드 제조 시 렌넷 응고 적용 효과
상기 실시예 1 내지 3에 따라 제조되고 선정된 최적 배합비를 이용하되, 실시예 1에서 산도조절제를 이용한 산응고 대신 렌넷 효소(MYSECOREN 300 FK, MYSECOREN 社) 0.01%를 이용한 경우의 물성과 관능을 시험하였다.
- 표본 8. (산응고 치즈 커드)
- 표본 11. (렌넷 응고 치즈 커드)
구분 | 원재료명 | 배합비율(%) | 표본8 | 표본11 |
치즈 커드 | 치즈 커드 | 70.0 | 산응고 | 렌넷응고 |
크림치즈 드레싱 | 크림치즈 | 9 | ||
생크림 | 9 | |||
우유 | ||||
정제수 | 11 | |||
산도조절제 | 1 | |||
소계 | 30.0 | |||
합계 | 100.0 |
이와 같이, 치즈 커드와 크림치즈 드레싱의 최적 배합비로 혼합하는 경우, 사용되는 치즈 커드의 응고 방법에 따라 나타나는 특성 및 관능검사 결과를 하기 표 7에 나타내었다.
구분 | 표본8 | 표본10 | 표본11 |
이수현상(%) | 6.8 | 8.2 | 0 |
관능검사(선호도) | 13 a | 14 a | 0 b |
표 7과 같이, 산응고 커드와 렌넷응고 커드의 이수현상을 비교한 결과,표본 11에서는 이수현상이 전혀 발생하지 않았다. 하지만 표본 11의 경우 관능검사(선호도)에서는 최하의 관능 결과를 나타내었다.
이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.