1.一种掺钕的二氧化钛/炭复合气凝胶材料，其特征在于：所述的掺钕的二氧化钛/炭复合气凝胶材料由无定型炭、锐钛矿型二氧化钛和未形成晶体的钕组成，无定型炭、锐钛矿型二氧化钛和未形成晶体的钕的质量比为1：0.6：0.04-0.20。
2.如权利要求1所述的一种掺钕的二氧化钛/炭杂化气凝胶材料，其特征在于：无定型炭、锐钛矿型二氧化钛和未形成晶体的钕的质量比为1：0.6：0.08-0.16。
3.如权利要求1所述的一种掺钕的二氧化钛/炭杂化气凝胶材料，其特征在于：所述的掺钕的二氧化钛/炭杂化气凝胶材料的比表面积为100-350m2/g，孔径为1-35nm，孔容为
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0.01-0.06cm/g，密度为250-280kg/m。
4.权利要求1所述的一种掺钕的二氧化钛/炭杂化气凝胶材料的制备方法，其特征在于：以间苯二酚和碳酸钠为原料，甲醛为催化剂，通过溶胶-凝胶法制得炭气凝胶，再以四氯化钛为钛源前驱体，硝酸钕为掺杂剂，无水乙醇为溶剂，通过浸渍法制得具有介孔结构的掺钕的二氧化钛/炭杂化气凝胶材料。
5.如权利要求4所述的一种掺钕的二氧化钛/炭杂化气凝胶材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1）一个制备溶胶的步骤，将间苯二酚和碳酸钠组成的混合溶液用去离子水充分溶解后得到溶液A；将有机溶剂甲醛加入溶液A中，充分搅拌后得到溶胶；所述的间苯二酚、碳酸钠、甲醛和去离子水的质量比为 7.185：0.006：3~5: 18~30；
2）将溶胶老化的步骤，将步骤（1）所得的溶胶在60~80℃的水浴锅中，老化5-7天后得到凝胶；
3）一个交换溶剂的步骤，用无水乙醇浸泡步骤2）老化后的凝胶5-10天，置换出其中的水和氯离子后，得到有机杂化湿凝胶；
4）一个超临界干燥的步骤，对步骤3）所得到的有机杂化湿凝胶在高压釜中，以正己烷为干燥介质，控制压力5~7MPa、温度220~260℃下进行超临界干燥0.5~2h后进行泄压，泄压过程控制在将高压釜内压力从5~7MPa下降为0MPa所需时间为1-2h，得到有机杂化气凝胶；
5）一个炭化的步骤，对步骤4）所得有机杂化气凝胶放置于一个炭化炉中，氮气氛围下控制升温速率为2℃/min，将温度升至750~850℃下炭化2~4h，得到炭气凝胶材料；
6）一个浸渍的步骤，称取一定量的硝酸钕和四氯化钛，以无水乙醇为溶剂，充分溶解得到溶液B，称取适量的步骤5）得到的炭杂化气凝胶将浸泡在混合溶液B中，浸渍20~30h；所述的四氯化钛的质量为间苯二酚、碳酸钠、甲醛和去离子水的总质量的5~9%；所用的硝酸钕的质量为间苯二酚、碳酸钠、甲醛和去离子水的总质量的0.09-0.3%；
7）一个焙烧的步骤，对步骤6）所的掺杂钕的二氧化钛/炭气凝胶在马弗炉中，氮气氛围下控制升温速率为5℃/min，将温度升至450~550℃下焙烧2~4h，得到掺钕的二氧化钛/炭杂化气凝胶材料。
6.如权利要求5所述的一种掺钕的二氧化钛/炭杂化气凝胶材料的制备方法，其特征在于：所述的间苯二酚、碳酸钠、甲醛和去离子水的质量比为 7.185：0.006：3.91: 18.73。
7.权利要求1所述的掺钕的二氧化钛/炭杂化气凝胶材料用于可见光或紫外光催化降解有机染料。
8.如权利要求7所述的应用，掺钕的二氧化钛/炭杂化气凝胶材料用于可见光或紫外光催化降解有机染料亚甲基蓝。