鲜肉保存装置

本发明涉及一种机械压力下挤压时压力引起的肉汁脱离鲜肉的保存和成熟装置，该装置包括一个上面带有敞开的容纳肉的内腔，一个可以从上面放入容器内腔的其面积稍微小于容器内腔横断面的盖子，以及一个把盖子压入容器内腔的加压装置。

一个这类的装置由公开号为O114176的欧卅专利申请已经公开。把新鲜的，特别是去骨的而且是屠宰加热的肉放入容器中，并且从上面把盖子放在肉上。利用加热装置把盖子压入容器中，因此肉可以这样的被压缩，以致肉汁从肉中向上流出，同时存在于肉块之间的大部份空气也被挤压出，结果肉实际上同空气中的氧隔绝。因此，不在温度约为2°～5℃条件下制冷冷却或迅速冷却，持久性也达六周，而不损害肉的质量。相反的甚至可以提高质量，因为在隔绝氧气的条件下，温度缓慢的下降时，肉可以“成熟”。

然而对于已知的装置，实际上已表明肉在大约2°～5℃的温度下冷却时，多半由特种钢制造的容器比肉收缩的程度稍微小一些，这样容器中的压力下降。此外，一个装满的容器，例如当它夜间在储藏室而白天在商店为肉取出做准备时，常常受到大的温度波动。至今使用的特种钢容器超过较长时间就不能补偿温度变化引起的肉体积的变化，这是因为它的弹性疲劳，此外，对于用特种钢制成的容器，在冷却时温度转变进行得太快，以致形成了冷凝水，这对肉的质量和利润产生不利的影响。

因此，本发明的任务在于这样改进开头所述的这种已知的装置，即是在容器内始终尽可能地存在恒定的压力状况并避免形成冷凝水。

按着本发明做到这一点是容器由具有这样的弹性以及这样的热膨胀系统的材料制成，也就是该容器的收缩和膨胀能补偿温度变化引起的肉体积的变化。此外，如果容器材料具有很小的热传导性，那么是有利的。尤其是塑料并且是玻璃纤维增强的塑料是适用的，它不仅在温度变化时具有非常好的弹性性能，而且具有很小的热传导性。因此容器及其里面的物品冷却缓慢，以致能够排除任何冷凝水形成。此外。按照本发明的容器放在冷藏室时对其里面的物品施加一收缩压力，因为由加压弹性膨胀即产生予应力，而且因为由热膨胀系数决定的所有材料的收缩比肉的收缩大，因此用其壁有利的把增强的压力施加给肉，以致于过几天肉块之间的空气还由容器的收缩而排出。这还导致肉可能的储藏时间进一步延长，而不会由于空气中的氧气而使肉有变质的危险。本发明的进一步有利的结构特征包含在从属权利要求中。

下面借助于附图举例对本发明加以详细地说明。

图1.按照本发明装置的容器及盖的透视图。

图2.加压装置的透视图。

图3a和图3b.沿图1的Ⅳ-Ⅳ的两种不同盖的长度方向的断面图。

按照本发明的保存鲜肉的装置包括一个未表示出的容纳肉的装置1。在所描述的实施例中该容器具有矩形横断面，并且由一个底2和四个侧壁3、4、5和6组成。此外，容器1的上部是敞开的。盖9可以以箭头方向从上面放入由壁3至6所限定的容器内腔7，并且可利用加压装置12（图2）压入，该加压装置的作用下面还要解释。按面积来说，盖9稍微比容器内腔横断面小，以致在盖9与壁3至6之间至少存在一个间隙，当压力作用时离开肉的肉汁通该间隙流动而 且能够排出。只要肉汁盖9还盖着，加压就能实现。

按着本发明，容器1是由具有这样的弹性和热膨胀系数的材料组成的，即温度变化引起的肉体积的变化由容器1，即它的底2以及它的壁3、4、5和6来补偿。所使用的材料还具有小的热传导性。对此，尤其是塑料，特别是玻璃纤维增强的塑料是适合的，该材料除了具有要求的弹性和小的热传导性外，还具有好的机械强度，这样高的压力也是可能的。最好容器，包括用聚酯树脂和玻璃纤维制的外层，用包含混合颜料的基聚酯树脂制的内复盖层涂在玻璃纤维上。约60%的聚酯树脂、30%的玻璃纤维和10%的复盖层（总是重量百分比）的容器组成证明是有利的。从卫生和食品不变化上讲，按照本发明的容器1容易清洁，此外为了保证需要的直到0.04Kg/cm2的压力，它也具有足够的机械强度，否则能发生裂纹或其它一些损坏。

作为基本材料，聚酯树脂使用了以带有35%单苯烯和粘度为100mp的隣苯二甲酸聚酯树脂为基础的聚酯树脂，0.8～1%的钴促进剂，它是由带有1%钛促进剂的苯乙烯溶液以及2%甲基乙基酮过氧化物硬化剂组成的，硬化剂是由9%的活性氧的醋酸纤维素溶解在减感剂苯二甲酸酯中的活性溶液和一种糖的衍生物混合而成。为了增强使用了450或600g/qm3的玻璃纤维。元素纤维的公称直径为15μ。复盖层是由带有标准的乙二醇的异苯二甲酸聚酯和包含在单苯乙烯的分散的硅酸，二氧化钛的颜料以及绝对量氧钛促进剂和硬化剂组成。

用这种材料制造的容器1在温度变化时具有很好的而且持久的也就是无疲劳的膨胀或收缩性能。例如在温度为18℃时容纳80Kg肉的容器高为620mm、宽为470mm和长为580mm。在温度为 18℃时在底上面高度为25CM的容器周长为163.5CM是适当的。在15℃时填满肉的压力作用下的容器周长为164CW，在3℃时是163.5CM，这样冷却后在任何情况下足够的压力足有保证的。这是由于容器在热的状态下能强烈的弹性膨胀，以致首先在冷却时该弹性予应力和随后在一定条件下由所用材料热膨胀系数决定的由温度引起的容器的收缩都考虑到了容器内腔恒定的甚至于升高的压力。按照本发明的容器1可以按任何大小和造型制造，尤其是规定的四种不同的标准，即45kg、80kg、150kg和300kg。

按照本发明容器1的内腔7从它的底起向上扩大。同时，特别盖盖9同底2的面积差不多完全相同。通过这种结构，可以保证肉很好的通风。肉量小时盖9也离开容器壁3至6，以致于肉汁和空气能够流出。此外，为了制造容器1，内腔7的扩大的形状是有利的，因为如此的成型可能不出问题。为了再改进排气，即从肉之间的空气挤出空气，盖9在它的面向容器1的底2的下面15上具有特别安置的一个中心凸起16（图3a）或17（图3b）是有利的。凸起16具有从底面下面15起变小的梯形横断面，而对于图3b的布置，凸起17呈出的拱状。此外，盖9的全部下面呈凸出拱状是在本发明的范围之内。在任何情况下肉的加压首先从中间开始，这样把空气从旁边由里向外压出。图中表示的盖9在其背向容器1的底2的上面18有一个偏心布置的把手，这有助于取出由于附着力粘附在肉上的盖9。还有，如盖9在其边缘上呈斜面，这样下面15的面积比上面的18的面积小是有利的，这有助于在盖9和壁3至6之间空气能排出。

容器1在其上面开口范围内有一围绕开口向外延伸的边23，该边至少在两个相对的位置由加压装置12受到加强。这些加强了的位 置适当的位于两个在相对壁3、5或4、6的边23的中间区域。

图2表示的加压装置12有一个带有一个腹板26和两个平行的腿27、28的U形架25。这两个腿27、28在它们的未端29有相对的抓容器边23的爪31。按着本发明，在腹板26上固定着一个千斤顶32，它有一个可按箭头方向30垂直移动的提升杆33。提升杆33在其下端有一压力板，它用做盖9上面的支座。在所描述的实施例中，对于千斤顶32，这里涉及到一个机械机构，通过操作杆35按箭头36方向来回摆动，可使提升杆垂直向下运动，因此通过压力板34将盖9压入容器内腔7。同时，如果为了把压力加在盖的中间，千斤顶32的提升杆通过腹板26的中间孔导向，这样是有好处的。固定在架腿27、28上的爪31是由角钢构成的，它们的相互安排的翼缘围用于抓容器边23。如果在腿27、28上到角钢的一定距离安置导向辊37，这样是有好处的，它们能接触到容器边23的上面。加压装置12可侧向的在容器边上被拉开。在本发明的另一型式中，至少腿27、28中的一个可向外辊动，因此加压装置12也可以从上面放到容器1上。

总之，按本发明的容器1具有这样的优点：

该装置具有高的机械强度，同时具有良好的弹性，很小的导热性，即好的绝缘性，很容易清洗，对温度和化学的稳定性，既不包含危险的物质又不包含危害健康的物质。在保鲜肉时，由于生成乳酸菌，逐渐达到5.4的PH值，这对于肉的成熟是有好处的。用本发明，将不同的即高的和低的PH值的肉一起储藏也是可能的，由此PH值达到平衡。