紧急断开开关装置 |
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| 申请号 | CN200810184208.8 | 申请日 | 2008-11-21 | 公开(公告)号 | CN101441953B | 公开(公告)日 | 2013-02-13 |
| 申请人 | 纳安斐有限责任两合公司; | 发明人 | F·格斯勒; | ||||
| 摘要 | 在电气紧急断开 开关 装置中，壳体被紧固到机器，外部促动帽保持在轴向可动布置结构中， 接触 开关容纳在壳体内，当开关装置处于非激活状态时其闭合，并且电气地连接到 电路 ， 驱动器 套筒被紧固到促动帽，驱动器套筒的自由端面对接触开关并且在激活状态下将其从电路断开，首先，保证工作可靠性，第二，当开关装置处于激活状态时，将产生监视 信号 ，由此使得没有任何时间延迟地确定哪个开关装置已激活。这样来实现，接触桥被 锁 定在驱动器套筒内的空腔内部，这样中断开关抵靠着壳体被 支撑 在接触桥的运动方向上并与接触桥齐平，当开关装置处于非激活状态时，中断开关被布置在距离接触桥一定距离的 位置 ，并且在开关装置处于激活状态时，中断开关通过接触桥被闭合。 | ||||||
| 权利要求 | 1.紧急断开开关装置(1)，用于将电气操作的机器(2)从电路(3)断开，具有紧固地连接到机器(2)的壳体(4)，外部可接触促动帽(5)抵靠所述壳体保持在一轴向可动设置结构中，接触开关(11)被容纳在壳体(4)内，当开关装置(1)位于非激活状态时接触开关闭合，这意味着机器(2)被电气地连接到电路(3)，并且具有抵靠壳体(4)的内部表面(6)被支撑并紧固地连接到促动帽(5)的驱动器套筒(7)，驱动器套筒(7)的与促动帽(5)相对的自由端(10)面对接触开关(11)并在激活状态下将其从电路(3)中断开，其特征在于， |
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| 说明书全文 | 紧急断开开关装置技术领域背景技术[0002] 这种类型的开关装置在EP10314539B4中已经公开。这种类型的开关装置主要用于在紧急状态下立即断开电气操作的机器。正常地，接触开关通过按下促动帽而与电气电路断开连接，这样的效果是使得中断提供给机器的能量。这些开关装置被使用在大量的电气设备，机器，控制设备等。 [0003] 已经证明这种类型的紧急断开开关装置具有一些不足之处，也就是经常难以找出这些开关装置中的哪些开关装置实际上已经被激活。这是因为，例如，如果大量被安装在机械装置内的电气设备作为一个制造过程，并且所有这些需要断开，然后被激活的开关装置不能够直接实现，这样产生的效果是在装置电路被重新投入到操作之前将会存在一定的时间延迟。这是因为激活这些开关装置需要断开整个互连和同步系统。因此当需要激活紧急断开开关中的一个时，监视和操作人员需要去检查所有这些安装在系统内的开关装置。只有当这些激活的紧急断开开关装置没有被激活时，即一旦有可能终止紧急状态时，机器或系统才可以立即回到操作状态从而避免任意不必要的停工期。 发明内容[0004] 因此，本发明的任务是提供前面提到类型的紧急断开开关装置，从而使得第一，可以在紧急状态下使电气操作机器停止运转并且可靠地在电路中断开，并且第二，根据本发明配置的紧急断开开关装置可以通过这样的方式产生电气监视信号，其使得不需要任何的时间延迟就可以检测出安装在机器或系统内的哪个紧急断开开关装置已经被激活。 [0005] 这些目的通过在权利要求1的预定条款中列出的这些特征来实现。 [0007] 在驱动器套筒中设置接触桥，并且当开关装置处于激活状态时，这个接触桥激活一中断开关，使得产生这样的效果，即产生一个具有确定值的电气信号，从而使得可以，例如在外部监视单元上检测安装在机械系统内的哪个紧急断开开关装置已经被激活。这意味着紧急断开开关装置可以没有时间延迟地被失效，因此系统的停工时间被降低到最小，因为可以省去寻找并查明系统中的哪个现存的紧急断开开关失效所耗费时间的过程。 [0008] 特别有利的是，如果产生监视信号的中断开关被布置在开关装置的中间位置，特别是布置在驱动器套筒内的空腔中，因为在现有技术中，对于LED灯部件来说被容纳在开关装置的空腔的中间位置是很常见的，从而使得开关装置可以直接地被检测出来并操作，并且因此即使房间比较黑暗或者视线受限，例如被烟气或其它环境污物所影响。根据本发明的开关装置可以因此被集成在现有的紧急断开开关装置内，因为这些装置可以具备根据本发明的那些特征，特别是使得中断桥位于开关装置的中间位置从而当紧急断开开关装置被激活时产生监视信号。 [0009] 对用于紧急断开开关装置的促动帽的照明可以直接在该帽内提供，其所产生的效果是促动帽可以仍然如在紧急状态之前时那样布置。因此在传统紧急断开开关装置内产生的空腔可以因此具有根据本发明的接触桥，其所产生的效果是根据本发明的特征可以直接进行改进以用于存在的机械，系统和设备中。 附图说明[0011] 附图1a示出了包括壳体，促动帽与壳体相对地被保持在径向可调整布置位置，以及布置在壳体内部的驱动器套筒，在非激活状态下其可以沿着接触开关的方向被移动，[0012] 附图1b示出了将根据附图1a旋转90°得到的紧急断开开关装置，[0013] 附图2a示出了根据附图1a得到的位于激活状态的紧急断开开关装置，以及[0014] 附图2b示出了根据附图1b得到的位于激活状态的紧急断开开关装置。 具体实施方式[0015] 附图1a，1b，2a和2b示出了紧急断开开关装置，通过该紧急断开开关装置电气操作机器2在紧急状态下可以从电气电路3中断开，其产生的效果是机器2的操作可以立即被停止。这种类型的机器2形成机械系统，其在一工作或同步周期内内在地同步。如果机器2中的一个在工作周期内停止，这意味着整个机械系统必须要停下来。一旦紧急状态被清除并终止，机械系统能够不需要延迟地继续其操作。为了这个目的，需要知道开关装置1中的哪个实际已经被激活，从而使得机器2可以再一次被连接到电路3，并且因此整个机械系统重新恢复操作。 [0016] 开关装置1包括壳体4，其被紧密地连接到机器2，外部可接触的促动帽5被保持在其上从而使得可以在示出的运动方向9上径向运动。驱动器套筒7被布置在壳体4内部，并且被紧密地连接到促动帽5，这意味着当被径向推动时，其被推动到促动帽5的运动方向9。驱动器套筒7被制成并保持在与壳体4的内部表面6相对的引导布置位置，并且同样的结构也应用到位于壳体4的外部表面6’上的促动帽5。促动帽5和驱动器套筒7具有圆形横切面。进一步的，引导套筒25被插入到壳体4内，其紧密地连接到促动帽5，并且被支撑在壳体4的内部表面6上，这意味着促动帽5被另外保持在位于壳体4上的径向引导布置位置上。促动帽5相继地与位于内部表面6上的多个触点和引导表面以及壳体4的外部表面6’相接触，这避免了在运动过程中促动帽5的倾斜。这导致了这样一种状态，即当发生紧急情况时，促动帽5可以被可靠地并且没有任何时间延迟地在运动方向9上被移除，从而将机器2从电路3断开。 [0017] 电路3在壳体4的区域内延伸，其面对机器2，并且电路3显露出两个导体13，它们共同形成了接触开关11。在附图1a和1b中接触开关11是闭合的。这代表开关装置1的非激活状态；促动帽5位于其起始位置。 [0018] 两个L形导体13通过开关套筒12被电气地连接在一起。开关套筒12因此执行作为开关元件的功能从而闭合接触开关11，或者当被激活时，用于打开开关装置1。为了这个目的，开关套筒12构造成与接触开关11相对的自由端面对促动帽5和驱动器套筒7的方向。在这种情况下，开关套筒12在促动帽5和驱动器套筒7的方向上利用弹簧14的力被按压，弹簧14的力由两个导体13支撑，这两个导体13之间相互面对，并且它们的腿部水平地布置。弹簧14另一个自由端被固定在形成在壳体4上的两个销子26上。 [0019] 附图2a和2b示出了开关装置1的开关或激活状态。促动帽5和驱动器套筒7在运动9的方向上被推动，即在接触开关11的方向上。驱动器套筒7的末端10面对并远离促动帽5，但是面对接触开关11朝着开关套筒12的自由端运动。壳体4的纵向轴线8形成了促动帽5，驱动器套筒7和开关套筒12的对称轴线。当促动帽5被激活并且被按下时，这意味着驱动器套筒7也被按下，驱动器套筒7的末端10与开关套筒12相接触，并且将其提升并离开与弹簧14的力相对的两个相对导体13。这意味着接触开关11被打开，并且机器2被从电路3断开，意味着其能量供给被中断。 [0020] 接触桥21被插入到驱动器套筒7内，并且接触桥21具有U形横截面。中断开关22在接触开关11的区域具有接触桥21，中断开关22由两个彼此远离一定距离布置的接触插销24形成。接触桥21和中断开关22因此形成中断电路23，其被电气地从接触开关11分离开，这意味着其形成分离的电路。 [0021] 为了使有效、可靠并且通过接触桥21在中断开关22上的两个接触插销24施加压力，保持衬套18被插入到空腔16并工作进入到驱动器套筒7内，并且保持衬套18在接触桥21的方向上被布置为U形。弹簧17被插入到保持衬套18和接触桥21之间，通过在中断开关22的方向上按压接触桥21的方式，即按压到两个接触插销24的自由端上。 [0022] 通过促动帽5和驱动器套筒7被被紧密地连接到其的方式，激活开关装置1因此导致接触开关11被打开，并且机器2被从电路3断开，电路3为机器2提供电力能量。除了这个之外，还使用了中断电路23，因为接触桥21在中断开关22的两个接触触头24之间建立起电气连接。这个电气连接产生监视信号，其可以在外部控制单元内被检测到，并且通知操作人员在机械系统中的哪个开关装置1已经被激活。因此，一旦紧急状况被排除以及处理完，操作人员就可以立即明确哪个开关装置1是被激活的，并且使其无效从而可以使整个机械系统再次恢复操作。 |
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