Regulating device

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】 本発明は、軸（シャフト）に配置されており、動力伝達機構によって両回転方向に所望の通りに調節可能であると共に、いかなる設定位置にもロックされうる調節要素の調節装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】 このようなタイプの調節装置がＤＥ−Ａ１−１９５ １８ ４２４やＥＰ−Ｂ
１−０ ６６２ ４０３に開示されている。 【０００３】 公知の調節装置は、極端に複雑な構造を有しており、それゆえ取り付けが複雑であり、またコストがかかる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】 本発明は、構造がシンプルであり、素早い取り付けを許容すると共に高い費用効果にて製造しうることを趣旨として冒頭のタイプの調節装置を改良することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】 本発明は、請求項１の特徴を有した調節装置により達成される。 【０００６】 本発明の優れた改良点は従属請求項から得られる。 【０００７】 【発明の実施の形態】 以下、図面を参照し、好適な実施の形態を用いて本発明をより詳細に説明する。 【０００８】 調節装置の第１図（ａ），（ｂ），第２図（ａ），（ｂ）に示されるバリエーションは、軸（シャフト）１に配置された調節要素２を有しており、この調節要素２は、駆動機構３により両回転方向に自在に調節可能になっている。 この好適な実施の形態では、駆動機構３はハンドル４を有しており、このハンドル４は、
曲成突起６，６'を有した駆動部材５に対し共回りするようにしっかりと連結されている。 この駆動部材５の突起６，６'は２個のあご部材８，８'と係合しており、このあご部材８，８'は、環状ハウジング７の内周に沿って移動可能であると共に、前記駆動機構３によって、該ハウジング７の内部を例えば第２図（ｂ
）に示す位置に一緒に移動可能となっている。 【０００９】 手動による駆動機構以外にも、モータによる駆動機構、特に電気モータによる駆動機構（図示略）も採用しうる。 【００１０】 第１図及び第２図に示す好適な実施の形態において、あご部材８，８'は、共通のベアリング９上に支持されている。 なお、ここでは、該ベアリング９は、ローラー形状、即ちローラーベアリングとして構成されており、該あご部材８，８
'は、適切に形作られた支持面を有している。 【００１１】 軸１には、出力伝達要素１０が配置されており、これは、該軸１に対し不変に連結されている。 図示の好適な実施の形態では、この出力伝達要素１０は、軸１
と同軸状に配置されており、且つ略長方形状の断面を有している。 この出力伝達要素１０は、鋏型機構１２のアーム１１，１１'と接触している。 このアーム１
１，１１'は共通のピボット１３回りに回動可能に配置されており、このアーム１１，１１'と対応した対向するアーム１４，１４'は、このアーム１１，１１
'と連動してあご部材８，８'の自由端１５，１５'と接触している。 【００１２】 鋏型機構１２のアーム１１，１１'，１４，１４'は、あご部材８，８'の自由端１５，１５'や出力伝達要素１０に対し遊隙（あそび）を介することなく接していることが好ましい。 スプリング１６が該対向するアーム１４，１４'の間に配置され、鋏型機構１２の該対向するアーム１４，１４'をあご部材８，８'
の自由端１５，１５'に押し付けるようにすることも可能である。 【００１３】 出力伝達要素１０からあご部材８，８'の端部１５，１５'までの間においていかなる高さにピボット１３を配置してもよく、これにより、鋏型機構１２のてこ力を変えることができる。 【００１４】 鋏型機構１２のアーム１４，１４'とあご部材８，８'の自由端１５，１５'
との間の接触は、第２図（ａ）のように面に沿って、又は部分的な面に沿って、
或いは図示はしないが一点においてなされうる。 あご部材８，８'とアーム１４
，１４'との接触面又は部分的な接触面は、ハウジング７の半径方向に、所望のいかなる角度にても構成されうる。 同様に、点で配置された場合には、これらの接触はあご部材８，８'の自由端１５，１５'において、所望のいかなる箇所にも設けられうる。 このようにした結果、あご部材８，８'とハウジング７との間の摩擦は、異なる力の導入により影響されうる。 【００１５】 第３図（ａ）に示す好ましい実施の形態では、駆動機構３は、関節でつなぐようにあご部材８，８'と連結されたレバー１７を有している。 このように連結した場合、レバー１７を動かすに際し、スプリング１６が最初に押し縮められる。
このようにして、あご部材８，８'からハウジング７に加えられる圧力が、減少するか又は実質的に取り除かれるので、この結果あご部材８，８'の容易な移動、ひいては調節要素２の容易な移動が可能である。 【００１６】 第３図（ａ）において破線により示されているのは、延長されたレバー１７'
であり、ここでは、該レバー１７'は、あご部材８，８'同士の間のベアリング９の領域において回転可能に取り付けられている。 この延長されたレバー１７'
の場合、該レバー１７'がいかように動かされている間も、あご部材８，８'のうちの一方がハウジング７に押し付けられるのを防ぐために、あご部材８，８'
の自由端が該レバー１７'に遊隙を介して連結されている。 第３図（ｂ）に示されているのはレバー１７''であり、これは、軸１と共に又は軸１上にて同軸状に回転可能に配置されている。 ここでは、あご部材８，８'は遊隙を介してレバー１７''と連結されており、該あご部材８，８'の間にスプリングは設けられていない。 【００１７】 第４図に示す好ましい実施の形態の場合には、出力伝達要素１０に接続された鋏型機構１２のアーム１１，１１'は、長く延長されると共に、あご部材８，８
'の他方の端部に当接しており、ベアリングが省略されている。 【００１８】 第５図は、出力伝達要素の異なる断面形状を示している。 第２図のような長方形の断面形状に加えて、三角形、丸みのついた形、角の丸くなった形（特に第５
図（ｅ）参照）の出力伝達要素１０の断面形状が図示されており、また、長さの異なるあご部材８，８'や、ハウジング７の周上に配置された（特に、第５図（
ａ），（ｆ）を参照）ベアリング９'（例えばドーム内に配置された複数の球体よりなるもの）も図示されている。 長さの異なるあご部材８，８'やアーム１１
，１１'、アーム１４，１４'は、異なるてこ腕、即ち異なる力の伝達経路を形成する。 ハウジング７とあご部材８，８'との間の摩擦力は、この力の伝達経路に影響されうる。 第５図（ｄ）や第５図（ｅ）のような丸みを帯びた形状は、該伝達経路が軟質なものから硬質なものへ形づくられることを許容すると共に、出力伝達要素１０とアーム１１，１１'との間の各接触面が所望の通りに変更されることも可能となる。 第５図（ｆ）は、一変形例を示しており、この中で、出力伝達要素１０の作用点Ａ，Ｂに関する力の関係は、該出力伝達要素１０が矢印の方向に回転する場合、アーム１１，１１'において、及び、対向するアーム１４
，１４'を介してあご部材８，８'において、おおよそ等しい。 【００１９】 さらに部分的な変更が行いうることを第６図（ａ）及び（ｂ）による好ましい実施の形態は許容しており、各実施の形態は、出力伝達要素１０に関して自由に回転可能なプレート１８を有している。 第６図（ａ）に示されるプレート１８は、鋏型機構１２の所望の複数の回動軸（ピボット）をそれぞれ異なった配置とすることを許容するものであり、図示の通り、これらの回転軸は一致することを要しない。 【００２０】 第６図（ｂ）は、プレート１８'を有する一変形例を示しており、１本のアーム１１'が該プレート１８'に固着されている。 ここで、図示の通り、該プレート１８'は軸１に関して偏心されて配置されうるものであり、さらに、鋏型機構１２のピボット１３'（ここでは、アーム１１の回動軸）が、例えばプレート１
８'の突起１９上に変位されることを可能にしている。 【００２１】 同様に出力伝達要素１０'が偏心されて設置されることは、アーム１１，１１
'及びアーム１４，１４'を介してあご部材８，８'に異なる力関係を作用する結果となる。 【００２２】 この調節装置は、以下のように作動する。 【００２３】 駆動機構３、例えばハンドル４やレバー１７又はモータによって、あご部材８
，８'はハウジング７内を両回転方向に移動しうる。 ハウジング７と接触したあご部材８，８'は、ハウジング７の内側と全体的に一致する形状とされており（
例えば第２図参照）、或いは部分的に一致する形状とされており（例えば第５図（ｆ））、これにより両者の間に接触面が存在している。 鋏型機構１２のあご部材８，８'と出力伝達要素１０との間の遊隙を介さない接続により、駆動動作中には作動要素２も動くので、所望のいかなる調節をも達成される。 調節要素２は、コイルや歯車の他、動作を伝達するいかなる所望の要素であってもよい。 所望の調節が行われた後、調節要素２には、通常、例えば高さ或いは曲率を調節可能なランバー支持部材などの調節対象から負荷が作用するが、該負荷がスプリング１６によって促進されたり、スプリング１６によってのみ加えられたりすることもありうる。 このようにして出力伝達要素１０に負荷が伝達される。 そして、この出力伝達要素１０と鋏型機構１２とが接触していることから、該出力伝達要素１０の作用によって鋏形のアームが開き出そうとすると共に、これによりあご部材８，８'に押圧力を加える。 ここで、あご部材８，８'は、反対側において支持されており、それゆえ、鋏型機構１２がいかに開き出そうとしてもそれを阻止するので、いわゆるロック状態が生じる。 さらに、対向するアーム１４，１４'
があご部材８，８'の端部１５，１５'を押圧し、これにより、あご部材８，８
'は、ハウジング７の壁面に押し付けられると共に、この結果生じる摩擦のためにロック状態を支援する。 【００２４】 少なくとも鋏型機構が曲げに対して剛性の高い材質、例えば耐摩耗性のよい金属から造られることが好ましい。 同様のことが、鋏型機構と接触する面についても言え、この面は、硬質合金製の被覆のみを有しうる。 【図面の簡単な説明】 【図１】 第１図（ａ），（ｂ）は、それぞれ実施の形態に係る調節装置の断面図であり、両断面は、互いに９０°方向を変えた平面に配置されている。 【図２】 第２図（ａ），（ｂ）はそれぞれ第１図（ａ），（ｂ）のII−II線に沿う断面図である。 【図３】 第３図（ａ），（ｂ）はそれぞれレバーを有した調節装置のバリエーションを示す図である。 【図４】 第４図は調節装置のさらに別のバリエーションを示す図である。 【図５ａ】 調節装置のバリエーションを示しており、各種形状の出力伝達要素と種々の鋏型機構との組み合わせを示している。 【図５ｂ】 調節装置のバリエーションを示しており、各種形状の出力伝達要素と種々の鋏型機構との組み合わせを示している。 【図５ｃ】 調節装置のバリエーションを示しており、各種形状の出力伝達要素と種々の鋏型機構との組み合わせを示している。 【図５ｄ】 調節装置のバリエーションを示しており、各種形状の出力伝達要素と種々の鋏型機構との組み合わせを示している。 【図５ｅ】 調節装置のバリエーションを示しており、各種形状の出力伝達要素と種々の鋏型機構との組み合わせを示している。 【図５ｆ】 調節装置のバリエーションを示しており、各種形状の出力伝達要素と種々の鋏型機構との組み合わせを示している。 【図６】 第６図（ａ），（ｂ）はそれぞれプレートを有した調節装置のバリエーションを示す図である。

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