图案形成方法 |
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申请号 | CN200710087851.4 | 申请日 | 2004-06-24 | 公开(公告)号 | CN100498550C | 公开(公告)日 | 2009-06-10 |
申请人 | 松下电器产业株式会社; | 发明人 | 三坂章夫; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及使用光掩模的图案形成方法,其包括:在 基板 上形成保护膜的工序;通过光掩模,对保护膜照射曝光光的工序;以及将被曝光光照射过的保护膜显影,形成保护膜图案的工序。光掩模,在透过性基板上具有:对曝光光有遮光性的半遮光部;被半遮光部包围、而且对曝光光有透光性的透光部;以及被半遮光部包围、且位于透光部周边的辅助图案。辅助图案,配置在与透过透光部的光能形成干涉的距离,半遮光部及透光部以彼此相同的 相位 使曝光光透过,辅助图案,以半遮光部及透光部为基准,用相反的相位使曝光光透过,且不被曝光光复制。 | ||||||
权利要求 | 1、一种图案形成方法,是使用光掩模的图案形成方法,其特征在于, 包括: |
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说明书全文 | 技术领域本发明涉及制造半导体集成电路装置时使用的一种细微图案形成用 光掩模、使用该光掩模的图案形成方法及该光掩模的掩模数据编制方法。 背景技术近几年,由于使用半导体实现大规模集成电路装置(以下简称“LSI”) 的高集成化,电路图案的细微化越来越需要。其结果,构成电路的布线图 案的细微化,或将通过绝缘层而多层化的布线彼此连接的接触孔图案(以 下简称“接触图案”)的细微化,成为当务之急。 下面,以使用正片型保护膜工艺为例,对通过现有技术的曝光系统进 行布线图案的细线化的情况做一介绍。在正片型保护膜工艺中,所谓“线 图案”,是指经过使用光掩模的曝光及其后的显影,与保护膜的非感光区 域对应残存的线状保护膜(保护膜图案)。另外,所谓“空白图案”,是指 与保护膜的感光区域对应的保护膜除去部(保护膜除去图案)。所谓“接 触图案”,是指孔状的保护膜除去部,可以认为是空白图案特别细小的情 况。此外,取代正片型保护膜工艺,使用负片型保护膜工艺时,上述线图 案及空白图案各自的定义,互换即可。 一般来说,为了布线图案的细微化,引进了被称作“超析像曝光”的 使用斜入射曝光的细线图案形成方法。该方法,作为与保护膜的非感光区 域对应的保护膜图案的细微化方法,十分优异,同时还具有提高周期性地 而且稠密配置的密图案的焦点深度的效果。但该斜入射曝光方法,作为将 孤立的保护膜除去部细微化的方法,却几乎毫无效果,相反,它还使像(光 学像)的对比度及焦点深度下降。因此,斜入射曝光方法,在形成具有保 护膜除去部位的尺寸大于保护膜图案的尺寸这一特点的图案、例如栅极图 案等中得到积极地采用。 另一方面,众所周知,在形成微小接触图案之类孤立的细微保护膜除 去部时,使用不含斜入射成分的低干涉度的小光源,效果不错。这时,如 果使用中间色调移相掩模,效果就更好。在中间色调移相掩模中,作为包 围与接触图案对应的透光部(开口部)的遮光图案,取代完全遮光部,设 置了移相器。移相器,对于曝光光具有3~6%左右的、非常低的透过率, 同时还能使曝光光对透过开口部的光产生180度的倒相。 此外,在本说明书中,除非特别指出,都用将透过性基板的透过率作 为100%时的实效透过率,表示透过率。另外,所谓“完全遮光膜(完全 遮光部)”,是指实效透过率小于1%的遮光膜(遮光部)。 下面,参阅图32(a)~(g),讲述采用现有技术的中间色调移相掩 模的图案形成方法的原理。 图32(a)是在掩模表面设置的成为完全遮光部的铬膜上,设置与接 触图案对应的开口部后形成的光掩模的平面图;图32(b)表示透过图32 (a)所示的光掩模的光中,与线段AA’对应的振幅强度。图32(c)是 在掩模表面设置的移相器上,作为完全遮光部设置与接触图案对应的铬膜 后形成的光掩模的平面图;图32(d)表示透过图32(c)所示的光掩模 的光中,与线段AA’对应的振幅强度。图32(e)是在掩模表面设置的 移相器上,设置与接触图案对应的开口部后形成的光掩模(即中间色调移 相掩模)的平面图;图32(f)及(g)分别表示透过图32(e)所示的光 掩模的光中,与线段AA’对应的振幅强度。 在这里,如图32(b)、(d)、(f)所示,透过图32(e)所示的中间色 调移相掩模的光的振幅强度,成为透过图32(a)及(c)分别所示的光掩 模的光的振幅强度之和。就是说,在图32(e)所示的中间色调移相掩模 中,成为遮光部的移相器,不仅用低透过率使光通过,而且还使透过该移 相器的光,与通过开口部的光产生180度的光路差(相位差)。因此,如 图32(b)及(d)所示,透过移相器的光,与通过开口部的光具有相位相 反的振幅强度分布。这样,将图32(b)所示的振幅强度分布和图32(d) 所示的振幅强度分布合成后,就如图32(f)所示,在相位变化的作用下, 出现振幅强度成为0的相位界面。其结果,如图32(g)所示,在与相位 界面对应的开口部的一端(以下称作“相位端”),用振幅强度的平方表示 的光强度也成为0,形成强暗部。这样一来,在透过图32(e)所示的中 间色调移相掩模的光的光象中,在开口部的周边实现了非常强的对比度。 但是该对比度的提高,是与垂直射入掩模的光,具体地说,是与从低干涉 度的较小的光源区域射入掩模的光对比形成的。另一方面,对斜入射曝光, 例如除了垂直入射成分(来自光源中心(掩模的法线方向)的照明成分) 之外的被称作“环形照明”的那种曝光,即使在开口部周边(产生相位变 化的相位界面附近),也看不到对比度的提高。进而,与利用低干涉度的 较小的光源进行曝光时相比,进行斜入射曝光后还存在焦点深度低的缺 点。 另外,为了弥补如上所述的环形照明等斜入射曝光中的中间色调移相 掩模的缺点,有人提出了在中间色调移相掩模中的开口部(与孤立接触图 案对应)的周边,形成不能析象的微小尺寸的开口部,即形成辅助图案的 方法(可参阅日本国专利文献特开平5——165194号公报)。这样,能够 在光强度分布中形成周期分布,从而能提高焦点深度。 综上所述,采用正片型保护膜工艺形成接触图案之类细微的保护膜除 去图案时,需要将成为只有垂直入射成分的照明的干涉度在0.5左右以下 的小光源,与中间色调移相掩模组合后曝光。该方法,在形成细微的孤立 配置的接触图案上曾经非常有效。 可是,伴随着这几年的半导体装置的高集成化,不仅在布线图案中, 而且在接触图案中,也需要和孤立配置的图案一起,用相当于波长的间距, 形成稠密配置的图案。因此,在形成稠密配置的接触图案时,为了实现较 高的焦点深度,斜入射曝光和稠密配置的布线图案一样有效。 就是说,一方面,为了形成高密度的布线图案及高密度的接触图案, 需要斜入射曝光;但另一方面,进行斜入射曝光后,孤立的接触图案及孤 立的布线间空白图案的对比度及焦点深度却大大下降。为了提高析象度而 使用中间色调移相掩模时,该对比度及焦点深度的下降更加显著。 反之,为了形成孤立的微小接触图案及孤立的微小布线间空白图案, 而采用低干涉度的小光源后,又存在难以形成高密度图案或微小线图案的 问题。 所以,最适合孤立配置的微小的空白图案的照明条件,和最适合稠密 配置的图案或微小的线图案的照明条件,存在着相反的关系。因此,为了 同时形成微小的保护膜图案和微小的孤立保护膜除去图案,对来自光源的 垂直入射成分及斜入射成分的各自的利弊,进行权衡,结果采用干涉度为 居中程度(0.5~0.6左右)的光源。可是,这时,由于垂直入射及斜入射 两者的效果相互抵消,所以难以将孤立线图案或密集图案和孤立空白图案 同时细微化后,实现半导体装置的进一步高集成化。 此外,所述的辅助图案,需要配置在与接触图案对应的开口部相距光 源(曝光光)的波长以上的距离的位置上。因此,在开口部以1个波长到 几个波长的间距配置时,就无法配置辅助图案。就是说,利用上述的辅助 图案的方法,并不能与从开口部以波长的间距配置到开口部孤立时的所有 的配置状况都一一对应。 发明内容有鉴于此,本发明的目的就是要能使孤立空白图案和孤立线图案或密 集图案同时细微化。 为了达到上述目的,本发明涉及的光掩模,在透过性基板上具有:对 曝光光有遮光性的半遮光部,被半遮光部包围、而且对曝光光有透光性的 透光部,被半遮光部包围、且位于透光部周边的辅助图案。所述辅助图案, 配置在与透过所述透光部的光能形成干涉的距离,另外,半遮光部及透光 部以彼此相同的相位使曝光光透过。另外,辅助图案,以半遮光部及透光 部为基准,用相反的相位使曝光光透过,但不被曝光光复制。 在本发明的光掩模中,透光部最好具有1边小于(0.8×λ×M)/NA 的方形状(式中,λ是曝光光的波长,M及NA是投影曝光系统的微小投 影光学系的缩小倍率及数值孔径)。这时,辅助图案是线状图案,其中心 线最好位于距透光部的中心(0.3×λ×M)/NA以上且(0.5×λ×M)/NA 以下的距离处。进而,这时,辅助图案的宽度最好在(0.05×λ×M)/(NA ×T0.5)以上且(0.2×λ×M)/(NA×T0.5)以下(式中,T是辅助图案 对透光部的相对透过率)。另外,辅助图案是线状图案,其中心线最好位 于距透光部的中心(0.365×λ×M)/NA以上且(0.435×λ×M)/NA以 下的距离处。进而,这时,辅助图案的宽度最好在(0.1×λ×M)/(NA ×T0.5)以上且(0.15×λ×M)/(NA×T0.5)以下(式中,T是辅助图案 对透光部的相对透过率)。 在本发明的光掩模中,透光部最好具有宽度小于(0.65×λ×M)/NA 的线状(式中,λ是曝光光的波长,M及NA是投影曝光系统的微小投影 光学系的缩小被率及数值孔径)。这时,辅助图案是线状图案,其中心线 最好位于距透光部的中心(0.25×λ×M)/NA以上且(0.45×λ×M)/NA 以下的距离处。进而,这时,辅助图案的宽度最好在(0.05×λ×M)/(NA ×T0.5)以上且(0.2×λ×M)/(NA×T0.5)以下(式中,T是辅助图案 对透光部的相对透过率)。另外,辅助图案是线状图案,其中心线最好位 于距透光部的中心(0.275×λ×M)/NA以上且(0.425×λ×M)/NA以 下的距离处。进而,这时,辅助图案的宽度最好在(0.1×λ×M)/(NA ×T0.5)以上且(0.15×λ×M)/(NA×T0.5)以下(式中,T是辅助图案 对透光部的相对透过率)。 在本发明的光掩模中,辅助图案包括:以所定尺寸以下的间隔,隔着 半遮光部与其它辅助图案相邻的第1辅助图案,和以所定尺寸以下的间隔, 隔着半遮光部不与其它辅助图案相邻的第2辅助图案;第1辅助图案的宽 度最好小于第2辅助图案的宽度。这时,第1辅助图案,由到以所定尺寸 以下的间隔相邻的其它辅助图案的距离为G1的第1图案和由到以所定尺 寸以下的间隔相邻的其它辅助图案的距离为G2的第2图案构成,在(0.5 ×λ×M)/NA>G1>G2时,第2图案的宽度最好小于第1图案的宽度(式 中,λ是曝光光的波长,M及NA是投影曝光系统的微小投影光学系的缩 小倍率及数值孔径)。进而,这时,第1图案的宽度与第1图案的宽度之 差,最好与距离G1和距离G2之差成正比。 在本发明的光掩模中,透光部具有1边小于(0.8×λ×M)/NA的方 形状时,在透过性基板上还具有以所定尺寸以下的间隔与透光部相邻的其 它透光部,辅助图案由位于被透光部和其它透光部夹持的区域的第1辅助 图案和位于该区域以外的其它区域的第2辅助图案构成,第1辅助图案的 面积最好小于第2辅助图案的面积。在这里,所定尺寸最好是(1.3×λ× M)/NA。 在本发明的光掩模中,透光部具有宽度小于(0.65×λ×M)/NA的 线状时,在透过性基板上还具有以所定尺寸以下的间隔与透光部相邻的其 它透光部,辅助图案由位于被透光部和其它透光部夹持的区域的第1辅助 图案和位于该区域以外的其它区域的第2辅助图案构成,第1辅助图案的 面积最好小于第2辅助图案的面积。在这里,所定尺寸最好是(1.15×λ ×M)/NA。 在本发明的光掩模中,透光部具有宽度小于(0.65×λ×M)/NA的 线状时,在透过性基板上还具有以所定尺寸以下的间隔与透光部相邻的其 它透光部,辅助图案由位于被透光部和其它透光部夹持的区域的第1辅助 图案和位于该区域以外的其它区域的第2辅助图案构成,第1辅助图案的 面积最好小于第2辅助图案的面积。在这里,所定尺寸最好是(1.15×λ ×M)/NA。 在本发明的光掩模中,透光部具有1边小于(0.8×λ×M)/NA的方 形状时,透光部至少在一个方向上以所定范围内的间隔和其它透光部邻 近,而至少在其它方向上不以所定范围内的间隔和其它透光部邻近;辅助 图案由配置在一个方向上的透光部周边的第1辅助图案和配置在其它方向 上的透光部周边的的第2辅助图案构成,第1辅助图案最好比第2辅助图 案远离透光部。在这里,所定范围最好在(1.15×λ×M)/NA以上且在 (1.45×λ×M)/NA以下。 在本发明的光掩模中,透光部具有1边小于(0.8×λ×M)/NA的方 形状时,透光部至少在一个方向上以所定范围内的间隔和其它透光部邻 近,而至少在其它方向上不以所定范围内的间隔和其它透光部邻近;辅助 图案由配置在一个方向上的透光部周边的第1辅助图案和配置在其它方向 上的透光部周边的的第2辅助图案构成,第1辅助图案最好比第2辅助图 案靠近透光部。在这里,所定范围最好在(0.85×λ×M)/NA以上且在 (1.15×λ×M)/NA以下。 在本发明的光掩模中,透光部具有宽度小于(0.65×λ×M)/NA的 线形时,透光部至少在一个方向上以所定范围内的间隔和其它透光部邻 近,而至少在其它方向上不以所定范围内的间隔和其它透光部邻近;辅助 图案由配置在一个方向上的透光部周边的第1辅助图案和配置在其它方向 上的透光部周边的的第2辅助图案构成,第1辅助图案最好比第2辅助图 案远离透光部。在这里,所定范围最好在(1.0×λ×M)/NA以上且在(1.3 ×λ×M)/NA以下。 在本发明的光掩模中,透光部具有宽度小于(0.8×λ×M)/NA的线 形时,透光部至少在一个方向上以所定范围内的间隔和其它透光部邻近, 而至少在其它方向上不以所定范围内的间隔和其它透光部邻近;辅助图案 由配置在一个方向上的透光部周边的第1辅助图案和配置在其它方向上的 透光部周边的的第2辅助图案构成,第1辅助图案最好比第2辅助图案靠 近透光部。在这里,所定范围最好在(0.7×λ×M)/NA以上且在(1.0 ×λ×M)/NA以下。 在本发明的光掩模中,透光部具有线状,辅助图案由一对沿透光部的 线方向与透光部平行配置、就象夹住透光部的线中央部的第1辅助图案和 一对由沿透光部的线方向与透光部平行配置、就象夹住透光部的线端部的 第2辅助图案构成,一对第2辅助图案彼此的间隔,最好比一对第1辅助 图案彼此的间隔大所定尺寸以上。在这里,一对第2辅助图案的线方向的 长度最好在(0.03×λ×M)/NA以上(式中,λ是曝光光的波长,M及 NA是投影曝光系统的微小投影光学系的缩小倍率及数值孔径)。另外,所 定尺寸最好是(0.03×λ×M)/NA(式中,λ是曝光光的波长,M及NA 是投影曝光系统的微小投影光学系的缩小倍率及数值孔径)。 在本发明的光掩模中,透光部最好使透光性基板露出后形成,辅助图 案最好通过在透光性基板上堆积与透光部之间对曝光光产生相反相位的 相位差的第1移相膜后形成,半遮光部最好通过在第1移相膜上堆积与第 1移相膜之间对曝光光产生相反相位的相位差的第2移相膜后形成。 在本发明的光掩模中,透光部最好使透光性基板露出后形成,辅助图 案最好通过将透光性基板挖成与透光部之间对曝光光产生相反相位的相 位差的厚度后形成,半遮光部最好以透光部为基准、通过在透光性基板上 堆积用相同的相位使曝光光透过的半遮光膜后形成。 在本发明的光掩模中,透光部最好使透光性基板露出后形成,辅助图 案最好通过将透光性基板挖成与透光部之间对曝光光产生相反相位的相 位差的厚度后形成,半遮光部最好以透光部为基准、通过在透光性基板上 堆积用相同的相位使曝光光透过的金属薄膜后形成。 在本发明的光掩模中,辅助图案最好使透光性基板露出后形成,透光 部最好通过将透光性基板挖成与辅助图案之间对曝光光产生相反相位的 相位差的厚度后形成,半遮光部最好通过在透光性基板上堆积与辅助图案 之间对曝光光产生相反相位的相位差的移相膜后形成。 本发明涉及的图案形成方法,以使用本发明的光掩模的图案形成方法 为前提,包括:在基板上形成保护膜的工序;通过光掩模,对保护膜照射 曝光光的工序;将被曝光光照射过的保护膜显影,形成保护膜图案工序。 这时,在照射曝光光的工序中,最好使用斜入射照明法。 本发明涉及的掩模数据编制方法,以具有在透过性基板上形成掩模图 案和在透过性基板上不形成掩模图案的透光部的光掩模的掩模数据编制 方法为前提。具体地说,包括:根据通过光掩模向保护膜照射曝光光后形 成的、保护膜所需要的感光区域,决定轮廓移相器的内径及宽度的工序; 在轮廓移相器的内侧,配置透光部的工序;在透光部中设定CD(Critical Dimension:曝光后形成的图案的尺寸)调整图案的工序;以透光部为基 准,配置用相同的相位使曝光光透过的半遮光部,以便包围透光部及轮廓 移相器的工序;在轮廓移相器中,以透光部为基准,配置用相反的相位使 曝光光透过的移相器的工序;用模拟方法,予测由移相器和半遮光部构成 的掩模图案所形成的保护膜图案的尺寸的工序;予测的保护膜图案的尺寸 与所需的尺寸不一致时,使CD调整图案变形,从而使掩模图案变形的工 序。在这里,决定轮廓移相器的内径及宽度的工序,最好包括按照轮廓移 相器彼此的间隔,改变轮廓移相器宽度的工序。另外,决定轮廓移相器的 内径及宽度的工序,最好包括根据所需要的感光区域彼此之间的邻近关 系,使轮廓移相器的内径变化的工序。 采用本发明后,可以利用透过透光部的光,和透过辅助图案的光的相 互干涉,强调透光部和辅助图案之间的光强度分布的对比度。另外,该对 比度强调效果,例如在正片型保护膜工艺中使用斜入射曝光,形成与透光 部对应的细微的孤立空白图案时也能得到。所以,采用斜入射曝光后,可 以将孤立空白图案和孤立线图案或密集图案同时细微化。进而,即使在复 杂且细微的空白图案彼此邻近的状态下,也能很好地形成具有所需尺寸的 图案。 此外,在本说明书中,所谓“对曝光光具有透光性”,是指具有使保 护膜感光的透过率;“对曝光光具有遮光性”,是指具有不使保护膜感光的 透过率。另外,所谓“相同的相位”,是指相位差在(—30+360×n)度 以上且在(30+360×n)度以下(式中,n为整数);所谓“相反的相位”, 是指相位差在(150+360×n)度以上且在(210+360×n)度以下。 附图说明 图1是为了讲述本发明的轮廓强调法的原理而绘制的图形。 图2(a)是本发明第1实施方式涉及的光掩模的平面图,(b)是表示 对(a)所示的光掩模进行曝光时,在晶片上形成的光强度分布的图形。 图3(a)示出通过模拟计算求出的图2(a)所示的光掩模中的峰值 强度Io为0.25的W、PW、d的组合的结果;(b)是表示使用具有(a) 的曲线所示的PW、W、d的组合的掩模图案,形成尺寸为100nm的接触 孔时的焦深的模拟结果的图形;(c)是表示使用具有(a)的曲线所示的 PW、W、d的组合的掩模图案,形成尺寸为100nm的接触孔时的曝光冗 余的模拟结果的图形。 图4(a)、(c)及(e)是表示使用本发明第1实施方式涉及的光掩模, 形成宽度为100nm的接触孔图案时的焦深的模拟结果的图形;(b)、(d) 及(f)是表示使用本发明第1实施方式涉及的光掩模,形成宽度为100nm 的接触孔图案时的曝光冗余的模拟结果的图形。 图5(a)~(d)是分别表示本发明第1实施方式涉及的光掩模中的 剖面结构的变动的图形。 图6(a)~(d)是分别表示本发明第1实施方式涉及的光掩模中的 剖面结构的变动的图形。 图7(a)是本发明第1实施方式的变形例涉及的光掩模的平面图,(b) 是表示对(a)所示的光掩模进行曝光时,在晶片上形成的光强度分布的 图形。 图8(a)是表示通过模拟计算求出的本发明第1实施方式的变形例涉 及的光掩模中的峰值强度Io为0.25的掩模结构的结果的图形;(b)是表 示使用具有(a)的曲线所示的掩模结构的光掩模,形成宽度为100nm的 空白图案时的焦深的模拟结果的图形;(c)是表示使用具有(a)的曲线 所示的掩模结构的光掩模,形成尺寸为100nm的空白图案时的曝光冗余的 模拟结果的图形。 图9是第2实施方式涉及的光掩模的平面图。 图10(a)是为了确认本发明的第2及第3实施方式涉及的光掩模的 效果而进行模拟所用的光掩模的平面图;(b)是表示对(a)所示的光掩 模进行曝光后形成的光强度分布的轮廓的图形。 图11(a)~(c)是为了确认本发明的第2实施方式涉及的光掩模的 效果而进行模拟的结果的图形。 图12(a)及(b)是为了讲述透光部彼此的中心间距离为1.3×λ/NA 以下的密集孔时,最好减少本发明第2实施方式涉及的光掩模中的透光部 间的移相器的宽度的理由而绘制的图形。 图13(a)~(c)是分别表示本发明第2实施方式涉及的光掩模中的 平面结构的变动的图形。 图14(a)及(b)是分别表示本发明第1实施方式涉及的光掩模中的 平面结构的变动的图形。 图15是本发明第2实施方式的变形例涉及的光掩模的平面图。 图16(a)~(c)是分别表示本发明第2实施方式涉及的光掩模中的 平面结构的变动的图形。 图17是本发明第3实施方式涉及的光掩模的平面图。 图18(a)~(d)是为了确认本发明的第3实施方式涉及的光掩模的 效果而进行模拟的结果的图形。 图19是本发明第3实施方式的变形例涉及的光掩模的平面图。 图20(a)及(b)是为了确认本发明的第2实施方式的变形例涉及的 光掩模的效果而进行模拟的结果的图形。 图21(a)是本发明第4实施方式涉及的光掩模的平面图,(b)是表 示使用(a)所示的光掩模模拟形成图案的结果的图形。 图22(a)~(c)是为了确认本发明的第4实施方式涉及的光掩模的 效果而进行模拟的结果的图形。 图23(a)是本发明第4实施方式的变形例涉及的光掩模的平面图, (b)是表示使用(a)所示的光掩模模拟形成图案的结果的图形。 图24(a)~(c)是为了确认本发明的第4实施方式的变形例涉及的 光掩模的效果而进行模拟的结果的图形。 图25(a)~(d)是表示第5实施方式涉及的图案形成方法的各工序 的剖面图。 图26(a)表示的普通曝光光源的形状,(b)~(d)表示斜入射曝光 光源的形状。 图27(a)~(e)是为了讲述通过模拟试验求出的使用本发明的光掩 模的曝光特性对环形照明的直径的依赖性的结果而绘制的图形。 图28是为了讲述本发明第6实施方式涉及的掩模数据编制方法而使 用的光掩模的平面图。 图29是本发明第6实施方式的掩模数据编制方法的基本流程的图形。 图30(a)~(c)是分别表示本发明第6实施方式的掩模数据编制方法的 各工序的具体的掩模数据编制示例的图形。 图31(a)及(b)是分别表示本发明第6实施方式的掩模数据编制方 法的各工序的具体的掩模数据编制示例的图形。 图32(a)~(g)是为了讲述采用现有技术的中间色调移相掩模的图 案形成方法的原理而绘制的图形。 图中;100—透过性基板;100a—挖入部;101—半遮光部;102—透 光部;103—移相器;104—第1移相膜;105—第2移相膜;106—半遮光 膜;107—薄膜;108—移相膜;200—透过性基板;201—半遮光部;202~ 206—透光部;207~211—移相器;250—透过性基板;251—半遮光部; 252—透光部;253—移相器;270—透过性基板;271—半遮光部;272~ 276—透光部;277~281—移相器;290—透过性基板;291—半遮光部; 292—透光部;293—移相器;300—透过性基板;301—半遮光部;302~ 306—透光部;307~311—移相器;350—透过性基板;351—半遮光部; 352~356—透光部;357~361—移相器;400—透过性基板;401—半遮光 部;402—透光部;403、404—移相器;500—基板;501—被加工膜;502 —保护膜;502a—潜象部分;503—曝光光;504—保护膜图案;510—透 过性基板;511—半遮光部;512—透光部;513—移相器;600—透过性基 板;601—半遮光部;602—透光部;603—移相器;701~703—所需的图 案;711~714—轮廓移相器;721~723—开口图案;750—半遮光部。 具体实施方式(前提事项) 在讲述本发明的各实施方式之前,先谈谈前提事项。 由于光掩模通常在缩小投影型的曝光机中使用,所以在讨论掩模上的 图案尺寸时,必须考虑缩小倍率。可是在讲述以下的各实施方式时,为了 避免混乱,在与要形成的所需图案(例如保护膜图案)对应,讲述掩模上 的图案尺寸时,除了特别说明的外,使用的都是以所需缩小倍率将该尺寸 换算后的值。具体地说,在M分之一的缩小投影系统中,通过宽度为M ×100nm的掩模图案形成宽度为100nm的保护膜时,掩模图案宽度和保护 膜宽度都用100nm表示。 另外,在本发明的各实施方式中,除了特别说明的外,M及NA分 别表示曝光机的缩小投影光学系的缩小倍率及数值孔径,λ表示曝光光的 波长。 另外,关于图案的形成,是对假设使用使保护膜的非感光区域成为保 护膜图案的正片型保护膜工艺时的情况进行讲述。此外,取代正片型保护 膜工艺,使用负片型保护膜工艺时,由于在负片型保护膜工艺中,保护膜 的非感光区域被除去,所以只要将正片型保护膜工艺中的“保护膜图案” 改读为“空白图案”即可。 另外,作为光掩模,以透过型光掩模为前提进行讲述。此外,取代透 过型光掩模,以反射型光掩模为前提时,由于在反射型光掩模中,透过型 光掩模的透过区域及遮光区域分别成为反射区域及非反射区域,所以只要 将透过型光掩模的“透过现象”改读作“反射现象”即可。具体地说,只 要将透过型光掩模的“透光部”或“透过性区域”,改读为“反射部”或 “反射区域”,将“遮光部”改读为“非反射部”即可。进而可将透过型 光掩模的“透过部分光的区域”改读为“反射部分光的区域”、“透过率” 改读作“反射率”即可。 (轮廓强调法) 首先,讲述在实现本发明上本专利发明人想出的利用光掩模提高析象 度的方法,具体地说就是旨在提高孤立空白图案的析象度的“轮廓强调 法”。 下面,以使用正片型保护膜工艺形成空白图案为例进行讲述。此外, 如果是正片型保护膜工艺中的微小空白图案,“轮廓强调法”也是与其形 状无关,完全同样成立的原理。另外,在负片型保护膜工艺中使用“轮廓 强调法”时,只要将正片型保护膜工艺中的微小空白图案(保护膜除去图 案)置换成微小图案(保护膜图案)后,就能完全同样适用。 图1(a)~(g)是为了讲述在形成空白图案而进行的曝光中,旨在 强调光的复制像的对比度的原理而绘制的图形。 图1(a)是与空白图案对应的开口部(即透光部)被对曝光光具有所 定的透过率的半遮光部包围而成的光掩模的平面图,图1(b)表示透过图 1(a)所示的光掩模的光中与线段AB对应的振幅强度。 图1(c)是在图1(a)所示的开口部的周边区域配置移相器,且在 其它区域配置完全遮光部的光掩模的平面图;图1(d)表示透过图1(c) 所示的光掩模的光中与线段AB对应的振幅强度。在这里,图1(d)所示 的光的振幅强度,因为该光是透过移相器的光,所以与图1(b)所示的光 的振幅强度存在着相反相位的关系。 图1(e)是在与空白图案对应的开口部及其周边区域配置的移相器被 对曝光光具有所定的透过率的半遮光部包围而成的光掩模的平面图,图1 (f)及(g)表示透过图1(e)所示的光掩模的光中与线段AB对应的振 幅强度及光强度(光的振幅强度的平方)图1(e)所示的光掩模,是在图 1(a)所示的光掩模中的开口部的周边区域配置移相器的光掩模。在这里, 图1(e)所示的光掩模,是实现“轮廓强调法”的本发明的光掩模(以下 称作“轮廓强调掩模”)的一个例子。 此外,在图1(a)或(e)所示的光掩模中,透过半遮光部的光,和 透过开口部的光,是相同的相位(具体地说,相位差在(—30+360×n) 度以上,而且在(30+360×n)度以下(式中,n是整数))。另外,在图 1(e)所示的光掩模中,透过移相器的光,和透过开口部的光,是相反的 相位(具体地说,相位差在(150+360×n度)以上,而且在(210+360 ×n)度以下(式中,n是整数))。 强调透过图1(e)所示的轮廓强调掩模的光的复制像的原理如下。即 图1(e)所示的光掩模的结构,成为将图1(a)及(c)各自所示的光掩 模重叠而成的结构。所以,如图1(b)、(d)、(f)所示,透过图1(e)所 示的光掩模的光的振幅强度,成为将透过图1(a)及(c)各自所示的光 的振幅强度重叠起来的分布。在这里,由图1(f)可知:在图1(e)所示 的光掩模中,透过配置在开口部周边的移相器的光,可以消除透过开口部 及半遮光部的光的一部分。所以,在图1(e)所示的光掩模中,只要将透 过移相器的光的强度,调整成能消除开口部周边的光,就能如图1(g)所 示,在光强度分布中,能够形成与开口部周边对应的光强度减少到几乎近 似于0的值的暗部。分别所示的光掩模图1(e)所示的光掩模的 另外,在图1(e)所示的光掩模中,透过移相器的光,一方面极力消 除开口部周边的光,另一方面却对开口部中央附近的光手下留情。其结果, 如图1(g)所示,在透过图1(e)所示的光掩模的光中,从开口部中央 向开口部周边变化的光的强度分布的轮廓的倾向增大还能获得这种效果。 这样,因为透过图1(e)所示的光掩模的光的强度分布成为具有锐利的轮 廓,所以能够形成对比度高的象。 以上是本发明的强调光学象(光强度的象(形象))的原理。就是说, 沿着用低透过率的半遮光部形成的掩模中的开口部的轮廓,配置移相器 后,从而能在由图1(a)所示的光掩模形成的光强度象中,形成与开口部 的轮廓线对应的非常强的暗部。这样,可以形成在开口部的光强度和开口 部周边的光强度之间,形成强调对比度的光强度分布。在本说明书中,将 利用这种原理强调形象的方法,称作“轮廓强调法”,并将实现该原理的 光掩模,称作“轮廓强调掩模”。 然而,与现在技术的中间色调移相器的原理(参阅图32(a)~(g)) 相比,轮廓强调法在光强度分布中,在开口部周边产生暗部的机理,这一 点上与其不同。比较图1(f)和图32(f)后可知,在现在技术的中间色 调移相器中,振幅强度分布中的暗部,由相位界面形成。可是在轮廓强调 法中,振幅强度分布中的暗部,则是利用同一相位中的振幅强度的大小的 周期变化来实现的。另外,现在技术的中间色调移相器中的由相位界面形 成的暗部,采用斜入射曝光时,得不到充分的强调,所以现在技术的中间 色调移相器,需要与使用低干涉度的小光源的曝光组合。可是,在轮廓强 调法中利用同一相位的振幅强度的周期变化实现的暗部,与利用由通常的 透光部和遮光部周期性地配置而成的通常的图案生成的暗部是同等的,所 以通过轮廓强调法和斜入射曝光的组合,能够强调光强度分布的对比度。 就是说,轮廓强调法的效果,通过与斜入射曝光的组合后,得到更加显著 的发挥。 此外,在轮廓强调掩模中,从防止图案形成时的保护膜的薄膜减少, 或保护膜灵敏度的最佳化等观点上看,最好将半遮光部的透过率的最大值 定为15%左右。就是说,在轮廓强调掩模中,半遮光部的透过率最好在15% 左右以下。另外,半遮光部需要具有使光部分透过的性质,要想充分获得 使光实质上透过的效果,半遮光部的透过率至少应该在3%以上,如果能 行的话,最好在6%以上。所以,可以说在轮廓强调掩模中的半遮光部的 透过率最佳范围,在6%以上且在15%以下。 另外,上述的轮廓强调法,是以采用在被半遮光部包围的透光部(开 口部)和半遮光部的界面上配置移相器的结构为前提进行讲述的。但移相 器未必非要设置在该界面。就是说,根据轮廓强调法的原理,只要在能够 与透过透光部的光产生干涉的距离配置移相器,就能消除透过透光部周边 的光。所以,对设置在半遮光部中的开口部来说,可以在离开例如矩形开 口部的各边的位置,作为与该各边平行的图案,配置移相器。但是,为了 有效地利用轮廓强调法,移相器最好配置在距开口部的距离为产生光的干 涉的距离——0.5×λ/NA以下的位置上。另外,如果在包围透光部的移相 器的外侧,设置具有足够宽度(λ/NA以上的宽度)的半遮光部,还可以 在该半遮光部的外侧,设置完全遮光部。 下面,对利用根据上述轮廓强调法的原理形成的掩模,实现所需的图 案的各实施方式进行讲述。 (第1实施方式) 下面,参阅附图,讲述本发明第1实施方式涉及的光掩模。 图2(a)是第1实施方式涉及的光掩模的平面图(但透过性基板用立 体图表示(以下同样))。本实施方式的光掩模,是为了形成细微的接触图 案的光掩模。 正如图2(a)所示,在透过性基板100上,覆盖足够宽广的区域,形 成半遮光部101。另外,在半遮光部101中,在将要通过曝光在晶片上形 成所需的接触图案对应的位置上,设置着成为透光部102的开口部图案。 另外,在透光部102的周边,隔着半遮光部101,与例如方状的透光部102 的各边平行设置着成为移相器103的辅助图案。就是说,移相器103被设 置成为包围着透光部102。 在这里,半遮光部101使光部分性地透过,但透过半遮光部101的光, 和透过透光部102的光成为相同相位的关系(具体地说,二者的相位差成 为在(—30+360×n)度以上且在(30+360×n)度以下的关系(式中, n为整数)。另外,半遮光部101的透过率,最好是不使保护膜感光的低透 过率。具体地说,半遮光部101的透过率在15%以下。另一方面,为了使 半遮光部101具有与遮光部103不同的特性,半遮光部101的透过率最好 最少也在3%以上,在6%以上则更好。特别是在形成接触孔时,半遮光部 101的最佳透过率是9%左右。 另一方面,移相器103使光透过,但透过移相器103的光,和透过透 光部102的光成为相反相位的关系(具体地说,二者的相位差成为在(150 +360×n)度以上且在(210+360×n)度以下的关系(式中,n为整数)。 此外,包括本实施方式在内,在后述的所有的实施方式中,只要没有特别 说明,都将移相器视为与透光部(透过性基板)具有同等程度的透过率, 对移相器的透过率没有特别的限定。但为了利用移相器能使相位相反的光 透过的特性,移相器的透过率最好至少大于半遮光部的透过率。另外,为 了有效实现轮廓强调法的原理,移相器的透过率最好在50%以上。 另外,假设使用图2(a)所示的光掩模的光学系统中的曝光波长及数 值孔径分别为λ及NA,在形成微小接触孔上的最好的结构,如后文所述, 是隔着透光部102成为一对的移相器103彼此的中心线间的距离为0.8× λ/NA的结构。换言之,将移相器103配置在移相器103的中心线距透光 部102的中心的距离为0.4×λ/NA的位置上最适当。另外,将移相器103 的透过率设定为和透光部102的透过率相同时,将移相器103的宽度设定 为0.15×λ/NA最适当。 此外,以上所述的内容,对在后述的所有的实施方式中的半遮光部、 透光部、移相器(辅助图案)的每一个,都适用。 下面,根据模拟结果,讲述采用上述结构的光掩模,在形成细微接触 孔、尤其是在形成具有0.4×λ/NA以下的尺寸的图案中,表现出来的优异 的图案形成特性。 在模拟中,将图2(a)所示的光掩模中的透光部102的形状定为一边 为W的正方形,移相器103定为宽度为d的矩形图案,进而将移相器103 的中心线配置在到透光部102的中心的距离为PW的位置上。就是说,隔 着透光部102成为一对的移相器103,彼此的中心线间的距离为2×PW。 另外,将背景——半遮光部101的透过率定为9%,对各种W、PW、d的 组合,进行了光强度模拟。在这里,模拟中的光学计算的曝光条件是:曝 光波长λ为193nm、数值孔径NA为0.7。另外,作为照明条件,采用外 径的干涉度为0.8、内径的干涉度为0.53的2/3环形照明。 图2(b)示出对图2(a)所示的光掩模进行曝光时,在晶片上(与 图2(a)的线段AB对应的位置)形成的光强度分布。图2(b)所示的光 强度分布,具有在与透光部102的中心对应的位置上形成峰值的轮廓。这 时,为了使与透光部102的中心对应的保护膜感光,峰值强度Io必须在所 定值以上。虽然为使保护膜感光而所需的峰值强度Io,取决于保护膜材料, 但根据经验知道:形成尺寸在0.4×λ/NA以下的微小接触孔所需的峰值强 度Io是0.25左右。此外,在本说明书中,除非特别注明,都将光强度用 将曝光光的光强度作为1时的相对光强度表示。 图3(a)示出通过模拟计算求出的图2(a)所示的光掩模中的峰值 强度Io为0.25的W、PW、d的组合的结果。具体地说,在图3(a)中, 表示出峰值强度Io成为0.25的透光部102的尺寸W,与隔着透光部102 成为一对的移相器103彼此的中心线间的距离(以下简称“移相器中心线 间距离”)2×PW的关系。另外,在图3(a)中,示出移相器的宽度d分 别为20nm、30nm、40nm、50nm、60nm时,与2×PW和W的关系。就 是说,通过图3(a)的曲线所示的PW、W、d的所有的组合,形成峰值 强度Io为0.25光强度分布。另外,在这些组合中,焦深及曝光冗余成为 最大的结构,就是具有优异的图案形成特性的掩模结构。 图3(b)示出使用具有图3(a)的曲线所示的PW、W、d的组合的 掩模图案,形成尺寸为100nm的接触孔时的焦深的模拟结果。在图3(b) 中,将d作为参数,横轴表示2×PW的值,纵轴表示焦深的值。正如图3 (b)所示,对于所有的d值,在2×PW成为0.8×λ/NA(=约220nm)附 近的值时,焦深最大。在这里,所谓“焦深”,是表示将形成目标尺寸为 100nm的接触孔时的尺寸变动控制在目标尺寸的10%以内的焦点位置的 范围的宽度。 同样,图3(c)示出使用具有图3(a)的曲线所示的PW、W、d的 组合的掩模图案,形成尺寸为100nm的接触孔时的曝光冗余的模拟结果。 在图3(c)中,将d作为参数,横轴表示2×PW的值,纵轴表示曝光冗 余的值。正如图3(c)所示,与d值无关,在2×PW成为0.8×λ/NA(= 约220nm)附近的值时,曝光冗余最大。在这里,所谓“曝光冗余”,是用 百分数表示将形成目标尺寸为100nm的接触孔时的尺寸变动控制在目标 尺寸的10%以内的曝光量的范围的宽度,与实现尺寸100nm的接触孔时 的曝光量的值之比。 就是说,在图2(a)所示的光掩模中,无论移象器的宽度d具有什么 样的值,要使形成细微接触孔的焦深最佳化,移象器中心线间距离2×PW, 就应当成为0.8×λ/NA左右。另外,即使进行曝光冗余的最佳化,移象器 中心线间距离2×PW,也应当成为0.8×λ/NA左右。在这里,移象器中 心线间距离2×PW的最佳值,不取决于移象器宽度d,就意味着该最佳值, 也不取决于移象器的透过率。 此外,在中心线间距离2×PW成为0.8×λ/NA的移象器中,焦深及 曝光冗余都成为较大的值,是在移象器宽度d成为0.15×λ/NA左右 (40nm)时。由以上结果可知:隔着透光部102,配置一对移象器103, 将该移象器103的宽度定为0.15×λ/NA,而且将移象器中心线间距离定 为0.8×λ/NA的掩模结构,有利于形成细微接触孔。 另外,最佳的结构虽然是上述结构,但仔细分析图3(b)及(c)的 曲线,却可以知道:移象器宽度d在0.05×λ/NA以上且在0.2×λ/NA以 下时,可以获得高焦深和高曝光冗余。另外,移象器中心线间距离在0.6 ×λ/NA以上且在λ/NA以下(移象器的中心线与透光部的中心之间的距 离在0.3×λ/NA且在0.5×λ/NA以下)时,可以获得高焦深和高曝光冗 余。另外,作为焦深和曝光冗余,要想使它们各自具有特别接近极大值的 值,就最好采用移象器宽度在0.1×λ/NA以上且在0.15×λ/NA以下的结 构。另外,最好采用移象器中心线间距离在0.73×λ/NA以上且在0.87× λ/NA以下(移象器的中心线与透光部的中心之间的距离在0.365×λ/NA 以上且在0.435×λ/NA以下)的结构。 可是,图3(b)及(c)所示的结果,只不过是数值孔径NA为0.7 时的一例而已。将数值孔径NA分别定为0.6及0.8时,进行同样的模拟 后的结果,如图4(a)~(d)所示。在这里,图4(a)及(b)是NA=0.6 时的结果,正如两图所示,在2×PW成为0.8×λ/NA(约250nm)附近时, 焦深和曝光冗余都成为最大值。另外,图4(c)及(d)是NA=0.8时的 结果,正如两图所示,在2×PW成为0.8×λ/NA(约190nm)附近时,焦 深和曝光冗余也都成为最大值。就是说,上述最佳掩模结构,不取决于数 值孔径NA的值。 另外,图3(b)及(c)所示的结果,是半遮光部的透过率为9%时的 情况。对半遮光部的透过率为6%时的情况,也进行了同样的模拟。结果 如图4(e)及(f)所示。正如图4(e)及(f)所示,和半遮光部的透过 率为9%时一样,在2×PW成为0.8×λ/NA(约250nm)附近时,焦深和 曝光冗余也都成为最大值。就是说,上述最佳掩模结构,不取决于半遮光 部的透过率。 综上所述,设曝光波长为λ,曝光系统中的数值孔径为NA时,在半 遮光部设置成为透光部的开口部,将包围该开口部的移相器的宽度d定为 0.15×λ/NA,而且将该移相器设置在其中心线到透光部的中心的距离为 0.4×λ/NA处,采用这种结构后,就能实现可以形成使焦深及曝光冗余都 成为最大值的细微接触图案的光掩模。但在本实施方式中,以移相器的透 过率与透光部的透过率相同为前提,将移相器宽度d的最佳值定为0.15× λ/NA。但在移相器的透过率与透光部的透过率不同时,即移相器(辅助 图案)与透光部相对而言的实效性的相对透过率不是1时,只要按照相对 透过率,改变移相器的宽度,以便实现同等的透过性即可。就是说,假如 设相对透过率为T,那么将移相器宽度d设定成(0.15×λ)/(NA×T0.5) 就最适当。不过,从透光部的中心,到移相器的中心线距离的最佳值,与 移相器的透过率及宽度无关,是0.4×λ/NA。 另外,移相器宽度d最好设定成(0.05×λ)/(NA×T0.5)以上且在 (0.2×λ)/(NA×T0.5)以下,更希望设定成(0.1×λ)/(NA×T0.5)以 上且在(0.15×λ)/(NA×T0.5)以下。 这样,在本实施方式中,根据轮廓强调法,作为辅助图案设置的移相 器的最佳位置(中心线的最佳位置),从透光部的中心看,就成为曝光光 的波长λ以下的值。所以可知:与现有技术的示例——需要在离开透光部 中心的距离为波长λ以上的位置制作辅助图案——不同,利用轮廓强调法 后,即使在稠密配置的透光部(与接触图案对应)的彼此之间,也能配置 辅助图案。 就是说,采用本实施方式后,通过使透过透光部102的光,与透过移 相器103即辅助图案的光互相干涉,从而能够强调透光部102与辅助图案 之间的光强度分布的对比度。另外,该对比度强调效果,例如在正片型保 护膜工艺中,使用斜入射曝光形成与透光部102对应的细微的孤立空白图 案时,也能获得。所以,能够通过斜入射曝光,同时使孤立空白图案和孤 立线图案或密集图案细微化。进而,即使在复杂而细微的空白图案彼此邻 近的状态中,也能很好地形成具有所需尺寸的图案。 此外,在本实施方式中,如图2(a)所示,将透光部102作为方形, 在透光部102的周边,与透光部102的各边平行形成矩形状(线状图案) 的移相器103。可是,作为移相器103的形状,如图5(a)所示,也可以 采用围住整个透光部102的闭环形。这时,隔着透光部102成为一对的移 相器部分彼此的中心线间距离(以下将“移相器部分彼此的中心线间距离” 也称作“移相器中心线间距离”)2×PW和移相器宽度d,也可以是上述 图案形成特性的结构。 另外,在本实施方式中,透光部102未必非要成为方形。例如也可以 象图5(b)或(c)所示,采用多边形或圆形的透光部102。另外,包围 透光部102的移相器103,也不必非得是透光部102的相似形,只要移相 器中心线间距离是上述结构就行。另外,将移相器103分作多个配置时, 也可以不必象图5(c)所示,将各移相器103与透光部102的各边平行配 置,这时也只要使移相器中心线间距离成为上述结构,各移相器103包围 透光部102就行。此外,在透光部102和移相器103之间,最好插入半遮 光部101。但如图5(d)所示,使透光部102与移相器103相接也行。但 以上讲述的任何一种形式的掩模结构,都是使成为移相器103的辅助图案 的中心线到透光部102的距离为0.4×λ/NA位置的结构最适当,所以,形 成微小接触图案的理想的透光部102,总是成为小于一边为0.8×λ/NA的 方形。 接着,对本实施方式的光掩模的剖面结构进行讲述。图6(a)~(d) 分别示出图2(a)中AB线的剖面结构的变化。就是说,正如图6(a)~ (d)所示,作为具有由透光部102、遮光图案——半遮光部101、辅助图 案——移相器103构成平面结构的光掩模的剖面结构,有4种基本类型。 下面,对图6(a)~(d)所示的基本类型的光掩模的结构进行讲述。 首先,在图6(a)所示类型的光掩模中,在例如由石英构成的透过性 基板100上,形成在与透光部102之间对曝光光产生相反相位的相位差(即 在(150+360×n)度以上且在(210+360×n)度以下(式中,n为整数) 的相位差)的第1移相膜104。以后,所谓“相反相位的相位差”,就是 指产生(150+360×n)度以上且在(210+360×n)度以下(式中,n为 整数)的相位差。另外,在第1移相膜104上,形成在和第1移相膜104 之间产生相反相位的相位差的第2移相膜105。在这里,在第1及第2移 相膜104、105中的透光部形成区域,分别设置开口部,同时还在第2移 相膜105中的移相器形成区域设置开口部。这样,就在形成由第2移相膜 105和第1移相膜104的叠层结构构成的半遮光部101的同时,还形成由 第1移相膜104的单层结构构成的移相器103。另外,由透过性基板100 的露出部分,形成透光部102。 其次,在图6(b)所示类型的光掩模中,在例如由石英构成的透过性 基板100上,形成在与透光部102之间对曝光光产生相同相位的相位差(即 在(—30+360×n)度以上且在(30+360×n)度以下(式中,n为整数) 的相位差)的半遮光膜106。以后,所谓“相同相位的相位差”,就是指 产生(—30+360×n)度以上且在(30+360×n)度以下(式中,n为整 数)的相位差。在这里,在半遮光膜106的透光部形成区域及移相器形成 区域,分别设置开口部。另外,在透过性基板100的移相器形成区域,挖 成能使在与透光部102之间对曝光光产生相反相位的相位差的厚度。这样, 就形成由透过性基板100的挖入部100a构成的移相器103。就是说,在图 6(b)所示类型的光掩模中,通过加工在石英上形成、且在与透光部102 之间几乎不产生相位差的半遮光膜106,从而由该半遮光膜106的形成区 域形成半遮光部101,由设置半遮光膜106的开口部、且设置透过性基板 100的挖入部100a的区域形成移相器103,由半遮光膜106的其它开口部 (即透过性基板100的露出部分)形成透光部102。 再其次,在图6(c)所示类型的光掩模中,在例如由石英构成的透过 性基板100上,以透光部102为基准,形成几乎不使曝光光的相位变化的 薄膜107。就是说,在图6(c)所示类型的光掩模,是图6(b)所示类型 的光掩模中的特例。具体地说,通过使用例如厚度为30nm以下的金属薄 膜,就可以实现产生对透光部102来说是(—30+360×n)度以上且在(30 +360×n)度以下(式中,n为整数)的相位差、且具有15%以下透过率 的薄膜107。在这里,在薄膜107中的透光部形成区域及移相器形成区域, 分别设置开口部。另外,在透过性基板100中的移相器形成区域,挖成在 与透光部102之间对曝光光产生相反相位的相位差的厚度。这样,就与图 6(c)所示类型的光掩模一样,形成由透过性基板100的挖入部100a构 成的移相器103。 在图6(a)或(b)所示类型的光掩模中,产生相反相位的相位差的 移相膜的膜厚,以及产生相同相位的相位差的半遮光膜的膜厚,为了调整 相位,需要数百nm左右。与此相反,在图6(c)所示类型的光掩模中, 由于使用最多数十nm厚度的薄膜107,所以使旨在掩模加工的布图中的 细微加工变得非常容易。在这里,作为能用作薄膜107的金属材料,例如 有Cy(铬)、Ta(钽)、Zr(锆)、Mo(钼)及Ti(钛)等金属以及它们的 组合。另外,作为具体的合金,有Ta—Cr合金、Zr—Si合金、Mo—Si合 金及Ti—Si合金等。采用图6(c)所示类型的光掩模后,由于成为加工 对象的膜,是薄膜107,所以掩模加工中的细微加工变得非常容易,在需 要为了实现轮廓强调法而在透光部102和移相器103之间设置非常细微的 图案时,图6(c)所示类型的光掩模,就成为特别优异的掩模。半遮光膜 106 最后,在图6(d)所示类型的光掩模中,在例如由石英构成的透过性 基板100上,形成在与移相器103之间对曝光光产生相反相位的相位差的。 在这里,在移相膜108中的透光部形成区域及移相器形成区域,分别设置 开口部。另外,为了使透过透光部102的光与透过半遮光部101的光的相 位相同,在透过性基板100的透光部形成区域,挖成能使在与移相器103 之间产生相反相位的相位差的厚度。就是说,在图6(d)所示类型的光掩 模中,通过分别加工成为透过性基板100的石英,和产生相反相位的相位 差的移相膜108,从而由移相膜108的形成区域形成半遮光部101,由设 置移相膜108的开口部、且设置透过性基板100的挖入部100a的区域形 成透光部102,由单纯设置移相膜108的开口部(即透过性基板100的露 出部分)的区域形成移相器103。采用图6(d)所示类型的光掩模后,在 掩模上成为微小图案的移相器103,是移相膜108的单纯的开口部,比较 宽广的开口部——透光部102则是石英的蚀刻区域。这样,由于石英蚀刻 中的深度控制变得非常容易,所以图6(d)所示类型的光掩模,作为实现 轮廓强调法的掩模结构,也就特别优秀。 此外,在图6(a)~(d)中,将半遮光膜及移相膜等,作为单层膜 示出。但毫无疑问,各个膜都可以采用多层膜的结构。 (第1实施方式的变形例) 下面,参阅附图,讲述本发明第1实施方式的变形例涉及的光掩模。 图7(a)是第1实施方式的变形例涉及的光掩模的平面图。本变形例 的光掩模,是为了形成细微的接触图案的光掩模。就是说,本变形例与第 1实施方式的不同之处在于:所需要的图案不是按触孔图案,而是线状的 细微的空白图案。此外,在本说明书中,所谓“线状图案”,是指图案长 边方向是光学性的十分长的图案,具体地说,是指图案长边方向的长度为 2×λ/NA以上的图案。 正如图7(a)所示,在透过性基板100上,和图2(a)所示的第1 实施方式涉及的光掩模一样,覆盖足够宽广的区域,形成半遮光部101。 另外,在半遮光部101中,在将要通过曝光在晶片上形成所需的接触图案 对应的位置上,设置着成为透光部102的开口图案。另外,在透光部102 的周边,隔着半遮光部101,与例如线状的透光部102的各长边平行设置 着成为移相器103的辅助图案。就是说,移相器103被设置成为夹着透光 部102。在这里,将本变形例的半遮光部101的透过率定为6%。即:形成 线状空白图案时,由于透过透光部102的光,比形成接触孔图案时的多, 所以半遮光部101的理想的透过率,就比形成接触孔图案时的值低,6% 左右的透过率就成为最适当的透过率。 假设使用图7(a)所示的光掩模的光学系统中的曝光波长及数值孔径 分别为λ及NA,在形成微小接触孔上的最好的结构,如后文所述,是隔 着透光部102成为一对的移相器103彼此的中心线间的距离为0.65×λ /NA的结构。换言之,将移相器103配置在移相器103的中心线距透光部 102的中心的距离为0.325×λ/NA的位置上最适当。另外,将移相器103 的透过率设定为和透光部102的透过率相同时,将移相器103的宽度设定 为0.10×λ/NA最适当。 下面,和第1实施方式一样,根据模拟结果,讲述采用上述结构的光 掩模,在形成细微空白图案、尤其是在形成具有0.4×λ/NA以下的宽度的 线状空白图案中,表现出来的优异的图案形成特性。 在模拟中,将图7(a)所示的光掩模中的透光部102的形状定为宽度 为W的线状图案,与透光部102各长边平行的移相器103定为宽度为d 的矩形图案(线状图案),进而将移相器103的中心线配置在到透光部102 的中心的距离为PW的位置上。就是说,隔着透光部102成为一对的移相 器103,彼此的中心线间的距离为2×PW。另外,将背景——半遮光部101 的透过率定为6%,对各种W、PW、d的组合,进行了光强度模拟。在这 里,模拟中的光学计算的曝光条件是:曝光波长λ为193nm、数值孔径 NA为0.7。另外,作为照明条件,采用外径的干涉度为0.8、内径的干涉 度为0.53的2/3环形照明。 图7(b)示出对图7(a)所示的光掩模进行曝光时,在晶片上(与 图7(a)的线段AB对应的位置)形成的光强度分布。图7(b)所示的光 强度分布,具有在与透光部102的中心对应的位置上形成峰值的轮廓。这 时,为了使与透光部102的中心对应的保护膜感光,峰值强度Io必须在所 定值以上。虽然为使保护膜感光而所需的峰值强度Io,取决于保护膜材料, 但根据经验知道:形成尺寸在0.4×λ/NA以下的微小空白图案所需的峰值 强度Io是0.25左右。 对本变形例的光掩模进行和第1实施方式中的图3(a)~(c)一样 的分析,结果如图8(a)~(c)所示。 即:图8(a)示出通过模拟计算求出的图7(a)所示的光掩模中的 峰值强度Io为0.25的W、PW、d的组合的结果。具体地说,在图8(a) 中,表示出峰值强度Io成为0.25的透光部102的尺寸W,与移相器中心 线间距离2×PW的关系。另外,在图8(a)中,示出移相器103的宽度 d分别为20nm、30nm、40nm、50nm时2×PW和W的关系。就是说,通 过图8(a)的曲线所示的PW、W、d的所有的组合,形成峰值强度Io为 0.25光强度分布。另外,在这些组合中,焦深及曝光冗余成为最大的结构, 就是具有优异的图案形成特性的掩模结构。 图8(b)示出使用具有图8(a)的曲线所示的PW、W、d的组合的 掩模图案,形成尺寸为100nm的空白图案时的焦深的模拟结果。在图8(b) 中,将d作为参数,横轴表示2×PW的值,纵轴表示焦深的值。 同样,图8(c)示出使用具有图8(a)的曲线所示的PW、W、d的 组合的掩模图案,形成尺寸为100nm的空白图案时的曝光冗余的模拟结 果。在图8(c)中,将d作为参数,横轴表示2×PW的值,纵轴表示曝 光冗余的值。 正如图8(b)及(c),与移象器的宽度d的值无关,移象器中心线间 距离2×PW成为0.65×λ/NA左右(=约180nm)附近的值时,焦深和曝 光冗余都基本成为最大值。在这里,移象器中心线间距离2×PW的最佳 值,不取决于移象器宽度d,就意味着该最佳值,也不取决于移象器的透 过率。 另外,在中心线间距离2×PW成为0.65×λ/NA的移象器中,焦深及 曝光冗余都成为非常高的值,是在移象器宽度d成为0.10×λ/NA左右 (30nm)时。 由以上结果可知:隔着透光部102,配置一对移象器103,将该移象 器103的宽度定为0.10×λ/NA,而且将移象器中心线间距离定为0.65× λ/NA的掩模结构,有利于形成细微空间图案。此外,本变形例与第1实 施方式的不同之处是:在本变形例中,透光部102的形状成为线形,所以 光的干涉效果增大,从而使移象器103的最佳位置,靠近透光部102的中 心。 另外,最佳的结构虽然是上述结构,但仔细分析图8(b)及(c)的 曲线,却可以知道:和第1实施方式一样,移象器宽度d在0.05×λ/NA 以上且在0.2×λ/NA以下时,可以获得高焦深和高曝光冗余。另外,移象 器中心线间距离在0.5×λ/NA以上且在0.9λ/NA以下(移象器的中心线 与透光部的中心之间的距离在0.25×λ/NA且在0.45×λ/NA以下)时, 可以获得高焦深和高曝光冗余。另外,作为焦深和曝光冗余,要想使它们 各自具有特别接近极大值的值,就最好采用移象器宽度在0.1×λ/NA以上 且在0.15×λ/NA以下的结构。另外,移象器中心线间距离最好采用在0.55 ×λ/NA且在0.85×λ/NA以下(移象器的中心线与透光部的中心之间的 距离在0.275×λ/NA以上且在0.425×λ/NA以下)的结构。 此外,图8(b)及(c)所示的结果,只不过是数值孔径NA为0.7 时的一例而已。将数值孔径NA分别定为0.6及0.8时,进行同样的模拟 后的结果,证实上述最佳的掩模结构,不取决于数值孔径NA的值。 另外,在变形例中,以移相器的透过率与透光部的透过率相同为前提, 将移相器宽度d的最佳值定为0.10×λ/NA。但在移相器的透过率与透光 部的透过率不同时,即移相器(辅助图案)与透光部相对而言的实效性的 相对透过率不是1时,只要按照相对透过率,改变移相器的宽度,以便实 现同等的透过性即可。就是说,假如设相对透过率为T,那么最好将移相 器宽度d设定成(0.10×λ)/(NA×T0.5)。不过,从透光部的中心,到移 相器的中心线的距离的最佳值,与移相器的透过率及宽度无关,是0.325 ×λ/NA。 另外,移相器宽度d最好设定成(0.05×λ)/(NA×T0.5)以上且在 (0.2×λ)/(NA×T0.5)以下,更希望设定成(0.1×λ)/(NA×T0.5)以 上且在(0.15×λ)/(NA×T0.5)以下。 这样,在本变形例中,根据轮廓强调法,作为辅助图案设置的移相器 的最佳位置(中心线的最佳位置),从透光部的中心看,就成为曝光光的 波长λ以下的值。所以可知:与现有技术的示例——需要在离开透光部中 心的距离为波长λ以上的位置制作辅助图案——不同,利用轮廓强调法 后,即使在稠密配置的透光部(与接触图案对应)的彼此之间,也能配置 辅助图案。 就是说,采用本变形例后,通过使透过透光部102的光,与透过移相 器103即辅助图案的光互相干涉,从而能够强调透光部102与辅助图案之 间的光强度分布的对比度。另外,该对比度强调效果,例如在正片型保护 膜工艺中,使用斜入射曝光,形成与透光部102对应的细微的孤立空白图 案时,也能获得。所以,能够通过斜入射曝光,同时使孤立空白图案和孤 立线图案或密集图案细微化。进而,即使在复杂而细微的空白图案彼此邻 近的状态中,也能很好地形成具有所需尺寸的图案。 此外,在本实施方式中,将移相器103与透光部102的各边平行配置。 可是未必非得将移相器103与透光部102的各边完全平行配置。 就是说,即使所需的图案例如是单纯的矩形图案,在光掩模上,也往 往以微小的长度单位,使为获得该所需的图案的透光部的图案宽度变化。 这时,不需要设置完全跟踪透光部的轮廓变化的移相器。就是说,只要将 移相器103与透光部102的各边大致平行配置就行。可是,由于移相器中 心线间距离,即隔着透光部102成为一对的移相器103彼此的中心线间距 离的最佳值是0.65×λ/NA,所以形成微小空白图案的理想的透光部102, 就总成为宽度比0.65×λ/NA小的线图案。 (第2实施方式) 下面,参阅附图,讲述本发明第2实施方式涉及的光掩模。 图9是第2实施方式涉及的光掩模的平面图。本实施方式的光掩模, 是为了同时形成多个细微的接触图案的光掩模。 正如图9所示,在透过性基板200上,覆盖足够宽广的区域,形成半 遮光部201。另外,在半遮光部201中,在将要通过曝光在晶片上形成所 需的接触图案(多个)对应的位置上,设置着分别成为透光部202、透光 部对203及204、以及透光部对205、206的开口图案。在这里,透光部 202是与孤立配置的接触图案对应的开口图案,透光部对203及205是与 分别与存在邻近的其它接触图案的接触图案对应的开口图案。另外,在透 光部202的周边,隔着半遮光部201,设置着成为移相器207的辅助图案。 该辅助图案,设置成为与例如方形的透光部202的各边平行且包围着该透 光部202。同样,在各透光部203~206的周边,隔着半遮光部201,分别 设置着成为移相器208~211的辅助图案。这些辅助图案,设置成为与例 如方形的各透光部203~206的各边平行且包围着该各透光部203~206。 此外,为了将透光部202的周边的移相器207配置成有利于形成孤立 配置的接触图案的掩模结构,将其宽度定为d0。 另外,其它透光部204与透光部203邻近。这时,将透光部203 周边的移相器208及透光部204周边的移相器209中各自存在于被透光部 203和透光部204夹住的区域中的移相器,作为移相器208a及移相器209a。 另外,其它透光部206与透光部205邻近。这时,将透光部205周边的移 相器210及透光部206周边的移相器211中各自存在于被透光部205和透 光部206夹住的区域中的移相器,作为移相器210a及移相器211a。 本实施方式的特点是:将移相器208a及209a的宽度分别定为d1及 d2,将移相器208a及209a的各自中心线间彼此的距离定为G1时,在G1 成为0.5×λ/NA以下的条件时,具有(d1+d2)<2×d0的掩模结构。就 是说,设d1=d2,则d1 采用本实施方式后,可以利用透过各透光部的光,与透过其周边的移 相器即辅助图案的光的相互干涉,强调透光部和辅助图案之间的光强度分 布的对比度。另外,该对比度强调效果,在例如正片型保护膜工艺中使用 斜入射曝光,形成与透光部对应的细微的孤立空白图案时也能获得。所以, 利用斜入射曝光,可以使孤立空白图案和孤立线图案或密集图案同时细微 化。进而,即使在复杂而细微的空白图案彼此邻近的状态下,也能很好地 形成具有所需尺寸的图案。 下面,根据模拟结果,详述采用本实施方式的光掩模后,可以良好地 形成孤立配置的接触孔和密集配置的接触孔。 图10(a)是为了确认本实施方式的效果而进行模拟所用的光掩模的 平面图。正如图10(a)所示,在透过性基板250上,形成半遮光部251, 覆盖着足够大的区域。在半遮光部251中,在与要通过曝光在晶片上形成 所需要的接触图案(多个)对应的位置上,互邻设置着多个具有一边为W 的正方形的透光部252。另外,对各透光部252,配置移相器(辅助图案) 253,使其中心线位于到各透光部252的中心距离为PW0处。在这里,各 移相器253,具有宽度为d、长度为t的矩形状。另外,在互邻的透光部 252彼此之间互相邻接的移相器253各自的中心线间的距离(以下称作“邻 接移相器间距离”)为G。 图10(b)是表示图10(a)所示的光掩模进行曝光后形成的光强度 分布的轮廓。此外,在图10(b)中,将透光部252的中心的光强度用Ip 表示,相邻的透光部252彼此间的中间位置的光强度用Is表示,在透光部 252的周边光强度成为最小的位置的光强度用Ib表示。在这里,相邻的透 光部252彼此间的中间位置,是相邻的移相器253彼此间的中间位置。另 外,光强度模拟的条件是:曝光波长λ为193nm,数值孔径NA是0.65。 另外,作为照明条件,使用外径的干涉度为0.8、内径的干涉度为0.53的 2/3环行照明。另外,半遮光部201的透过率为6%。 另外,在图10(a)所示的光掩模中,将移相器253的宽度d设定为 0.15×λ/NA左右(约44nm),将移相器253与透光部252的相对位置PW0 设定为0.4×λ/NA左右(约120nm),以便即使各接触图案是孤立状态时 也能良好地形成。另外,为了将接触孔尺寸调整成所需要的尺寸—— 100nm,将透光部252的尺寸W和移相器253的长度t,分别设定成160nm。 图11(a)的曲线示出对在以上讲述的以孤立状态良好地形成图案的掩模 结构中,所述光强度Ib及Is与邻接移相器间距离G之间关系的计算结果。 不过,在图11(a)中,G的值通过λ/NA标准化。 正如图11(a)所示,G大于0.5×λ/NA时,Ib就成为非常低的值。 就是说,实现了对比度高的光强度分布,从而实现了可以形成良好的图案 的光掩模。可是G小于0.5×λ/NA后,Ib的值就变得非常大。就是说, 在形成接触图案时,由于相邻的2个接触图案彼此之间,实现了足够大的 遮光性,从而导致对比度下降。这时,不能形成良好的图案。 上述现象,起因于在所需的密集接触孔中,接触孔彼此的间隔狭小, 在掩模上的移相器彼此之间的半遮光部的宽度变窄,致使足够的光不能透 过该半遮光部而产生的。下面,对该现象进行详细分析。 开口图案(透光部)和半遮光部是分别使正的相位的光透过的区域, 而移相器是使负的相位的光透过的区域。另外,暗部(透光部周边)的光 强度Ib,是透过开口图案及半遮光部的正相位的光,消去透过移相器的负 相位的光后形成的。该暗部的光强度Ib,由于正负各自的相位的光保持平 衡,而成为非常小的值。具体地说,如果邻接移相器间距离G非常大,透 过半遮光部的量就非常大,所以光强度Is,成为与半遮光部的透过率对应 的强度。可是,邻接移相器间距离G成为λ/NA以下后,移相器彼此间的 半遮光部的区域随之减少,所以透过半遮光部的光量也减少。这种情况可 以从图11(a)的曲线中Is的值,在G成为λ/NA以下处减少的现象中明 白。就是说,在相邻的移相器彼此之间,存在非常大的半遮光部时,在保 持平衡的、正负各自的相位的光彼此的关系中,随着半遮光部的区域的减 少,负的相位的光就要过剩。随着该负的相位的光的过剩,光强度Ib也要 增加,其结果,光强度分布中的对比度就要降低。 因此,为了防止上述现象,只要使透过移相器的光随着移相器间的半 遮光部的区域的减少而减少就行。实现它的方法之一,就是使移相器的宽 度减少。 本专利发明人通过对模拟结果的详细分析,得到如下的认识。即:设 邻接移相器间距离G足够大时,能够实现形成良好的图案的移相器的宽度 为d0,在G成为0.5×λ/NA以下时,设置成d=d0×(0.5+G)/(λ/NA) 后,对于密集接触孔也能形成良好的图案。 图11(b)是与图10(b)对应的模拟结果,示出在与图10(a)所示 的光掩模中与线段AB对应的位置上形成的光强度分布。此外,在图11 (b)中,分别示出在G=0.3×(λ/NA)时,将移相器的宽度d设定为在 形成孤立状态的接触图案中最适当的尺寸d0(0.15×λ/NA左右(约44nm)) 时的光强度分布的模拟结果,和随着d=0.8×d0使移相器的宽度d减少时 的光强度分布的模拟结果。如图11(b)所示,可以通过使移相器的宽度 d减少的方法,得到对比度高的光强度分布。 另外,图11(c)也是与图10(b)对应的模拟结果,示出在与图10 (a)所示的光掩模中与线段AB对应的位置上形成的光强度分布。此外, 在图11(c)中,分别示出在邻接移相器间距离G进一步变窄的G=0.2× (λ/NA)时,将移相器的宽度d设定为d0时的光强度分布的模拟结果, 和随着d=0.7×d0使移相器的宽度d减少时的光强度分布的模拟结果。如 图11(b)所示,可以通过按照邻接移相器间距离G的减少而使移相器的 宽度d减少的方法,得到能够实现对比度高的光强度分布的光掩模。 由此可知:根据轮廓强调法,配置移相器(辅助图案)时,在相邻的 透光部彼此之间,与各透光部对应的移相器互相平行,夹住半遮光部,邻 接移相器间距离成为0.5×λ/NA以下配置时,最好使各移相器的宽度与邻 接移相器间距离成正比地减小。 可是,如图12(a)所示,从旨在形成细微接触图案的开口图案(透 光部252)的中心到移相器253的中心线的典型性的距离(最佳值)PW0 是0.4×λ/NA(参阅第1实施方式)。所以,邻接移相器间距离G成为0.5 ×λ/NA以下,换言之,最好使配置在邻接移相器间的移相器253的的宽 度d变细,是如图12(b)所示,在与相邻的接触孔彼此对应的透光部252 彼此的中心间的所需距离P(=2×PW0+G)成为1.3×λ/NA以下的密集 孔时。 因此,在上述这种掩模结构中,如图13(a)所示,在相邻的透光部 252(开口图案)各自的中心间的距离P在1.3×λ/NA以下时,设配置在 被该各透光部252夹住的区域中的移相器253的宽度为d、配置在该区域 以外的其它区域(距离P不在1.3×λ/NA以下的区域)的移相器253的宽 度为d0时,设定d 另外,在图13(a)中,使被相邻的开口图案夹持的区域的移相器253 的宽度减少。但也可以如图13(c)所示,采用使移相器253的长度减少 的方法取而代之。就是说,设开口图案间的2个移相器253各自的宽度及 长度为d2及t2时,只要设定成t2×d2 另外,如图14(b)所示,只要将开口图案间的移相器253的面积设 定成小于2×t×d0时,作为移相器253的形状,可以使用任意的图案形状。 在图14(b)中,表示出作为移相器253,将2个矩形图案,分别朝开口 图案(透光部252)排列的方向延伸配置的样子。这时,如果设各移相器 253的宽度及长度为d4及t4时,只要设定成t4×d4 此外,在本实施方式中,作为光掩模的剖面结构,可以使用例如第1 实施方式中的图6(a)~(d)所示的剖面结构。 (第2实施方式的变形例) 下面,参阅附图,讲述本发明第2实施方式的变形例涉及的光掩模。 图15是第2实施方式的变形例涉及的光掩模的平面图。本变形例的 光掩模,是为了同时形成多个细微的线状空白图案的光掩模。就是说,本 变形例与第2实施方式的不同之处在于:所需要的图案不是按触孔图案, 而是线状的细微的空白图案。 正如图15所示,在透过性基板270上,覆盖足够宽广的区域,形成 半遮光部271。另外,在半遮光部201中,在将要通过曝光在晶片上形成 所需的空白图案(多个)对应的位置上,设置着分别成为透光部272、透 光部对273及274、以及透光部对275、276的开口图案。在这里,透光部 272是与孤立配置的空白图案对应的开口图案,透光部对273及275是与 分别与存在邻近的其它空白图案的空白图案对应的开口图案。另外,在透 光部272的周边,隔着半遮光部271,设置着成为移相器277的辅助图案。 该辅助图案,设置成与线状的透光部272的各长边平行。同样,在各透光 部273~276的周边,隔着半遮光部271,分别设置着成为移相器278~281 的辅助图案。这些辅助图案,设置成为与线状的各透光部273~276的各 长边平行。 此外,为了将透光部272的周边的移相器277配置成有利于形成孤立 配置的空白图案的掩模结构,将其宽度定为d0。 另外,其它透光部274与透光部273邻近。这时,将透光部273 周边的移相器278及透光部274周边的移相器279中各自存在于被透光部 273和透光部274夹住的区域中的移相器,作为移相器278a及移相器279a。 另外,其它透光部276与透光部275邻近。这时,将透光部275周边的移 相器280及透光部276周边的移相器281中各自存在于被透光部275和透 光部276夹住的区域中的移相器,作为移相器280a及移相器281a。 本实施方式的特点是:将移相器278a及279a的宽度分别定为d1及 d2,将移相器278a及279a的各自中心线间彼此的距离定为G1时,与第 2实施方式一样,在G1成为0.5×λ/NA以下的条件时,具有(d1+d2) <2×d0的掩模结构。就是说,设d1=d2,则d1 采用本变形例后,与第2实施方式一样,可以利用透过各透光部的光, 与透过其周边的移相器即辅助图案的光的相互干涉,强调透光部和辅助图 案之间的光强度分布的对比度。另外,该对比度强调效果,在例如正片型 保护膜工艺中使用斜入射曝光,形成与透光部对应的细微的孤立空白图案 时也能获得。所以,利用斜入射曝光,可以使孤立空白图案和孤立线图案 或密集图案同时细微化。进而,即使在复杂而细微的空白图案彼此邻近的 状态下,也能很好地形成具有所需尺寸的图案。 因此,本变形例中,被相邻的开口图案(透光部)夹住的一对移相器 邻近配置,邻接移相器间距离G小于0.5×λ/NA时,也和第2实施方式 一样,通过使移相器的宽度与G成正比地减少,从而在形成密集的空白图 案时,也能实现可以形成高对比度的光强度分布的掩模。 此外,在以上的讲述中,以线状的各透光部是分别独立的图案为前提 进行讲述。可是,在本变形例中,只要能在着眼的区域实现上述结构,线 状的各透光部不是独立图案也行。换言之,各透光部也可以在着眼的区域 以外的其它区域,构成相互连接的相同的图案。 可是,从旨在形成细微空白图案的开口图案(透光部)的中心到移相 器253的中心线的典型性的距离(最佳值)PW0是0.325×λ/NA(参阅第 1实施方式的变形例)。所以,邻接移相器间距离G成为0.5×λ/NA以下, 换言之,最好使配置在邻接移相器间的移相器的宽度d变细,是在与相邻 的空白图案彼此对应的透光部彼此的中心间的所需距离P(=2×PW0+G) 成为1.15×λ/NA以下的密集图案时。 因此,在上述这种掩模结构中,如图16(a)所示,在相邻的透光部 292(开口图案)各自的中心间的距离P在1.15×λ/NA以下时,设配置在 被该各透光部292夹住的区域中的移相器293的宽度为d、配置在该区域 以外的其它区域(距离P不在1.15×λ/NA以下的区域)的移相器293的 宽度为d0时,设定d 另外,在图16(a)中,使被相邻的开口图案夹持的区域的移相器293 的宽度减少。但也可以如图16(c)所示,采用将被相邻的开口图案夹住 的移相器293分离成多个图案,从而使移相器293的面积(在成为透光部 292的开口图案的延伸方向的单位长度的面积)减少即可。就是说,将被 开口图案间夹住的移相器293分割成宽度为d2、长度为t的多个图案,并 且将该多个图案沿开口图案的延伸方向,以配置周期TT配置后,只要将 d2×t/TT设定成小于2×d0即可。但TT最好在(λ/NA)/2以下。因为用 曝光系统中的析象极限((λ/NA)/2)以下的周期TT分割移相器293时, 一方面移相器293的透过光,与该移相器293的减少量成正比地减少;另 一方面在光强度分布中,还不会出现移相器293的分割形状的影响。 此外,在图16(a)~(c)中,在透过性基板290上,形成半遮光部 291,覆盖足够大的区域,在该半遮光部291中,在要通过曝光在晶片上 形成所需空白图案(多个)对应的位置上,一对具有线状的透光部292相 邻设置。 另外,在图16(b)及图16(c)中,如果将开口图案间的移相器293 的面积(图16(c)中是合计面积),分作与一对透光部292的每一个对应 的2等份,被2等份的面积,就成为小于位于开口图案间以外的移相器293 的面积(在成为透光部292的开口图案的延伸方向的单位长度的面积)。 综上所述,在本变形例中,在形成密集的空白图案时,通过使移相器 变形,以便减少透过位于与形成密集空白图案对应的透光部彼此之间的移 相器的相反相位的光,从而能实现可以形成良好的图案的光掩模。 (第3实施方式) 下面,参阅附图,讲述本发明第3实施方式涉及的光掩模。 图17是第3实施方式涉及的光掩模的平面图。本实施方式的光掩模, 是为了同时形成多个细微的接触图案的光掩模。 正如图17所示,在透过性基板300上,覆盖足够宽广的区域,形成 半遮光部301。另外,在半遮光部301中,在将要通过曝光在晶片上形成 所需的接触图案(多个)对应的位置上,设置着分别成为透光部302、透 光部对303及304、以及透光部对305、306的开口图案。在这里,透光部 302是与孤立配置的接触图案对应的开口图案,透光部303及305是分别 与存在邻近的其它接触图案的接触图案对应的开口图案。另外,在透光部 302的周边,隔着半遮光部301,设置着成为移相器307的辅助图案。该 辅助图案,设置成为与例如方形的透光部302的各边平行且包围着该透光 部302。同样,在各透光部303~306的周边,隔着半遮光部301,分别设 置着成为移相器308~311的辅助图案。这些辅助图案,设置成为与例如 方形的各透光部303~306的各边平行且包围着该各透光部303~306。 此外,透光部302周边的移相器307,被配置成有利于形成孤立配置 的接触图案的掩模结构。这时,将移相器307的宽度定为d0,将移相器 307的中心线和透光部302的中心间的距离定为PW0。 另外,透光部303,在一个方向上与其它透光部304邻近,在其它 方向上不与其它透光部邻近。在这里,将一个方向上的透光部303周边的 移相器308作为移相器308a,将其它方向上的透光部303周边的移相器 308作为移相器308b。另外,透光部305,在一个方向上与其它透光部306 邻近,在其它方向上不与其它透光部邻近。这时,将一个方向上的透光部 305周边的移相器310作为移相器310a,将其它方向上的透光部305周边 的移相器310作为移相器310b。 本实施方式的特点是:透光部303的中心和透光部304的中心之间的 距离P1是1.3×λ/NA左右时,从移相器308a的中心到透光部303的中心 的距离PW1,设定为PW1>PW0。在这里,将从移相器308b的中心到透 光部303的中心的距离,设定为上述PW0。 另外,本实施方式的特点是:透光部305的中心和透光部306的中心 之间的距离P2是1.0×λ/NA左右时,从移相器310a的中心到透光部305 的中心的距离PW2,设定为PW2 采用本实施方式后,可以利用透过各透光部的光,与透过其周边的移 相器即辅助图案的光的相互干涉,强调透光部和辅助图案之间的光强度分 布的对比度。另外,该对比度强调效果,在例如正片型保护膜工艺中使用 斜入射曝光,形成与透光部对应的细微的孤立空白图案时也能获得。所以, 利用斜入射曝光,可以使孤立空白图案和孤立线图案或密集图案同时细微 化。进而,即使在复杂而细微的空白图案彼此邻近的状态下,也能很好地 形成具有所需尺寸的图案。 下面,根据模拟结果,详述采用本实施方式的光掩模后,可以良好地 形成孤立配置的接触孔和密集配置的接触孔的情况。 此外,为了确认本实施方式的效果而进行模拟所用的光掩模的平面 图,是与图10(a)所示的光掩模(参阅第2实施方式)一样。即:正如 图10(a)所示,在透过性基板250上,形成半遮光部251,覆盖着足够 大的区域。另外,在半遮光部251中,在与要通过曝光在晶片上形成所需 要的接触图案(多个)对应的位置上,互邻设置着多个具有一边为W的 正方形的透光部252。另外,对各透光部252,配置移相器(辅助图案) 253,使其中心线位于到各透光部252的中心距离为PW0处。在这里,各 移相器253,具有宽度为d、长度为t的矩形状。另外,在互邻的透光部 252彼此之间互相邻接的移相器253各自的中心线间的距离(以下称作“邻 接移相器间距离”)为G。 图10(b)是表示对图10(a)所示的光掩模进行曝光后形成的光强 度分布的轮廓。此外,在图10(b)中,将透光部252的中心的光强度用 Ip表示,相邻的透光部252彼此间的中间位置的光强度用Is表示,在透光 部252的周边光强度成为最小的位置的光强度用Ib表示。在这里,相邻的 透光部252彼此间的中间位置,是相邻的移相器253彼此间的中间位置。 另外,光强度模拟的条件是:曝光波长λ为193nm,数值孔径NA是0.65。 另外,作为照明条件,使用外径的干涉度为0.8、内径的干涉度为0.53的 2/3环形照明。另外,半遮光部201的透过率为6%。 另外,在图10(a)所示的光掩模中,将移相器253的宽度d设定为 0.15×λ/NA左右(约44nm),将移相器253与透光部252的相对位置PW0 设定为0.4×λ/NA左右(约120nm),以便即使各接触图案是孤立状态时 也能良好地形成。另外,为了将接触孔尺寸调整成所需要的尺寸—— 100nm,将透光部252的尺寸W和移相器253的长度t,分别设定成160nm。 在以上讲述的掩模结构中,在开口图案(透光部252)各自的中心间的距 离P(=G+2×PW0)变化时,计算图10(b)所示的光强度Ip(透光部 252的中心的光强度),怎样变化的结果,如图18(a)的曲线所示。不过, 在图18(a)中,P的值通过λ/NA被标准化。 正如图18(a)所示,开口中心间的距离P小于1.5×λ/NA后,光强 度Ib的值就急剧下降,在P=1.3×λ/NA附近,Ip成为极小值。另外,当 P小于1.3×λ/NA后,光强度Ib的值开始急剧上升,在P=λ/NA附近, 光强度Ip成为比透光部252为孤立状态(即P无穷大)时的值高的值。 可是,正如在第2实施方式中已经讲述过的那样,开口图案(透光部) 彼此邻近后,由于在开口图案间的区域中相邻的移相器间的半遮光部的区 域减少,所以透过光掩模的正相位的光就要减少。另外,由于形成开口图 案的中心的光强度峰值(Ip)的光,是正相位的光,所以,如前所述,正 相位的光减少后,光强度Ip的值就要减少。进而,由于这种现象变得非常 显著的情况,是在邻接移相器间距离G=0.5×λ/NA时(参阅第2实施方 式),所以互相邻近的开口图案各自的中心间的距离(以下称作“邻近开 口中心间距离”)P=G+2×PW0=0.5×λ/NA+2×0.4×λ/NA=1.3×λ/NA 时,上述现象就变得非常显著。 另外,其它透光部接近一个透光部时,在透过其它透光部的正相位的 光作用下,透过光掩模的正相位的光就再次增加,在这里,来自其它透光 部的影响变得非常显著的情况,是在一个透光部的中心和其它透光部的中 心间的距离(即邻近开口中心间距离)P,成为λ/NA时。 综上所述,在开口中心间距离P在1.3×λ/NA附近时,透光部中心的 光强度Ip减少,而在P在λ/NA附近时,透光部中心的光强度Ip增加。 此外,Ip的减少带来对比度的降低,因而妨碍形成良好的图案。另外,Ip 的增加则带来接触孔尺寸的增加,因而妨碍形成细微接触图案。 图18(b)是与图10(b)对应的模拟结果,示出在与图10(a)所示 的光掩模中与线段AB对应的位置上形成的光强度分布。此外,在图18 (b)中,分别示出在开口中心间距离P分别为450nm(1.5×λ/NA左右)、 390nm(1.3×λ/NA左右)、300nm(1.0×λ/NA左右)时的光强度分布的 轮廓的模拟结果。正如图18(b)所示,开口中心间距离P不同后,即开 口图案彼此的邻近状态不同后,与各开口图案的中心部对应的光强度分布 的轮廓变得不一致,所以不能形成一样的细微的接触图案。 对此,本专利发明人进行了详细的模拟试验,结果发现:按照开口中 心间距离P,改变从开口图案的中心看的移相器的位置,可以使与开口图 案中心部对应的光强度的轮廓,与开口中心间距离P无关,保持一样。具 体地说,对各开口中心间距离P来说,如果用PW(P)表示使与开口图 案中心部对应的光强度的轮廓保持一样的移相器的配置位置,那么用ΔPW (P)=(PW(P)—PW0)/PW0(PW(P)=PW0+ΔPW(P)×PW0)定义的 ΔPW(P),就如图18(c)的曲线所示。就是说,对各开口中心间距离P 来说,最适当的移相器配置位置PW(P),最好在P=1.3×λ/NA附近,设 定为比接触图案以孤立的状态良好形成的移相器配置位置PW0增大10% 左右。另外,PW(P),最好在P=λ/NA附近,设定为比PW0小10%左右。 图18(d)也是与图10(b)对应的模拟结果,示出在与图10(a)所 示的光掩模中与线段AB对应的位置上形成的光强度分布。此外,在图18 (d)中,示出使用在开口中心间距离P分别为450nm(1.5×λ/NA左右)、 390nm(1.3×λ/NA左右)、300nm(1.0×λ/NA左右)时,将移相器配置 在图18(c)的曲线所示位置的光掩模时的光强度分布的轮廓的模拟结果。 正如图18(d)所示,通过将移相器配置在图18(c)的曲线所示位置上, 对上述所有的P值,能够使与开口图案中心部对应的光强度分布的轮廓一 致。 根据以上讲述的研究结果,在存在多个相互邻近的开口图案时,从配 置在开口图案(透光部)的周边的移相器中的透光部的中心看的配置位置 PW,最好按照开口中心间距离P,进行如下设定。 首先,开口中心间距离P在1.3×λ/NA的附近时,具体地说,是在 1.15×λ/NA 其次,开口中心间距离P在λ/NA的附近时,具体地说,是在0.85× λ/NA 综上所述,采用本实施方式后,在形成密集接触图案时,按照接触图 案的邻近距离(即开口中心间距离P),改变与密集接触孔间的位置对应的 移相器的配置位置(即到移相器中的透光部的距离)。因此,在形成任意 密集度的接触图案时,也能实现可以形成一样的光强度分布的轮廓的光掩 模。所以可以良好地形成任意配置的细微的接触孔图案。 其次,开口中心间距离P在0.85×λ/NA的附近时,具体地说,是在 0.7×λ/NA 综上所述,采用本实施方式后,在形成密集的空白图案时,按照空白 图案的邻近距离(即开口中心间距离P),改变与密集空白图案间的位置对 应的移相器的配置位置(即到移相器中的透光部的距离)。因此,在形成 任意密集度的空白图案时,也能实现可以形成一样的光强度分布的轮廓的 光掩模。所以可以良好地形成任意配置的细微的空白图案。 |